【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及牙刷输送，具体提出了一种牙刷生产自动化输送设备。
技术介绍
1、牙刷是一种用于口腔卫生的工具，牙刷生产工艺包括原材料准备、毛料生产、手柄生产、配合组装、输送下料及包装等工艺。目前牙刷的输送下料与包装都是单独进行的，且在对牙刷进行输送时，为了便于之后对牙刷进行包装都是采用单支输送的方式，这样的输送方式难以快速将牙刷装入捆扎的多个包装盒内，并且输送效率低，影响整体作业效率，因此现在亟需一种牙刷生产自动化输送设备，在输送的过程中对多个牙刷进行整理对位，同时辅助牙刷准确的进入捆扎的包装盒内。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本申请实施例提供一种牙刷生产自动化输送设备，以解决相关技术中的技术问题。
2、为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：一种牙刷生产自动化输送设备，包括：两个支撑板、一号输送带与二号输送带，一号输送带与二号输送带垂直排布，一号输送带设置在两个支撑板之间，两个支撑板之间转动连接有两个输送轴，两个输送轴之间通过一号输送带传动连接，其中一个输送轴与驱动一号输送带间歇移动的外部驱动源一相连接，一号输送带上设置有均匀排布的用于对牙刷进行对位固定的对位卡固机构。
3、两个固定座与连接座，两个固定座与连接座之间均转动连接有传送轴，两个传送轴之间通过二号输送带传动连接，其中一个传送轴与驱动二号输送带间歇移动的外部驱动源二相连接，二号输送带上设置有均匀排布的用于对包装盒进行对位固定的对位抵固机构。
4、两个支撑板靠近二号输送带一端的
5、所述对位卡固机构包括铰接在一号输送带上的三个固定条，三个固定条上均设置有沿其长度方向均匀排布的多组卡固组，卡固组包括滑动连接在固定条上的两个卡固辊，两个卡固辊在固定条上的弹性组作用下将牙刷卡紧固定，固定条上开设有沿其长度方向均匀排布的推插槽，推插槽位于同组的两个卡固辊之间，两个支撑板顶部共同设置有对牙刷进行对位整理的对位整理组。
6、在一种可能实施的方式中，所述弹性组包括开设在固定条上且对称布置的两个滑移槽，滑移槽内滑动连接有滑移块，卡固辊转动连接在滑移块上，滑移块与滑移槽之间安装有抵推弹簧，推插槽位于两个抵推弹簧之间。
7、在一种可能实施的方式中，所述卡固辊远离滑移块的一端呈椭圆状。
8、在一种可能实施的方式中，所述对位整理组包括远离二号输送带的固定条的侧壁安装的沿其长度方向排布的端抵组件，端抵组件由位于推插槽两侧的且呈l型的端抵座组成，支撑板的顶部安装有耳座，两个耳座之间安装有自动推压组件。
9、在一种可能实施的方式中，所述自动推压组件包括两个耳板之间转动连接的转动杆，转动杆与耳座之间设置有扭簧，转动杆上固定套设有沿其轴向均匀排布的抵板，抵板与推插槽一一对应。
10、在一种可能实施的方式中，所述对位抵固机构包括铰接在二号输送带上呈l形的承接板，承接板的竖直段远离一号输送带，承接板的水平段安装有对称布置的两个限位板，两个限位板的相对面均设置有抵锁组。
11、在一种可能实施的方式中，所述抵锁组包括两个限位板的相对面均开设的沿其长度方向均匀排布的容纳槽，容纳槽内通过扭簧杆转动连接有倾斜的抵固板，两个限位板上的抵固板呈大口径朝向一号输送带的八字形。
12、所述推料机构包括安装在支撑板上的支撑座，两个支撑座之间滑动设置有推送板，推送板连接有上下滑动且沿推送板长度方向均匀排布升降杆，升降杆的侧壁安装有呈匚形的推送座，两个支撑座与推送板之间设置有升降驱动组；两个支撑板上共同设置有限位组。
13、在一种可能实施的方式中，所述升降驱动组包括将多个升降杆相连接的固定板，固定板与推送板之间设置有多个复位弹簧，两个支撑座的顶部通过固定架设置有沿推送板长度方向均匀排布的抵压板，抵压板远离二号输送带的一端呈弧形，升降杆与抵压板一一对应且升降杆的顶部安装有与抵压板滚动接触的滚珠。
14、在一种可能实施的方式中，所述限位组包括沿固定条长度方向均匀排布的多个限位条，限位条位于两个支撑座之间，多个限位条通过连接板相连接，连接板的两端分别与两个支撑板相连接。
15、在一种可能实施的方式中，除连接有所述端抵座的固定条之外，其余固定条上的滑移块均通过连接片安装有导向块，同组两个滑移块上的导向块呈大口径朝向端抵座方向的八字形。
16、本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下有益效果之一：1.本专利技术所设计的一种牙刷生产自动化输送设备，通过一号输送带上的对位卡固机构与二号输送带上的对位抵固机构相互配合，实现对多支牙刷与捆扎的包装盒对位的功能，并通过一号输送带、二号输送带和推料机构的交错间歇输送下料，辅助多个牙刷准确插入捆扎的多个包装盒内，提高了多个牙刷分别进入捆扎的多个包装盒内的准确性，避免了牙刷插入偏移而影响包装的问题，并且大大提高了牙刷输送包装的效率，省去了采用传统的输送方式时需要通过单独的驱动机构进行夹持与居中对位整理的繁琐步骤，同时推料机构与对位卡固机构的配合，对多个牙刷进行统一辅助下料，提高了牙刷进入包装盒内的便捷性。
17、2.本专利技术通过限位组对固定牙刷头部的两个卡固辊进行限位，从而避免推料机构中的推送座推动牙刷时，牙刷发生偏移，进一步提高了牙刷输送下料的准确性。
18、3.本专利技术通过对位卡固机构将多个牙刷固定并居中定位，同时在一号输送带对牙刷进行输送的过程中对牙刷进行长度方向的对齐整理，使得其与对位抵固机构以及推料机构配合，将多个牙刷整齐同步插入相对应的包装盒内，提高了牙刷的包装效率。
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1.一种牙刷生产自动化输送设备，其特征在于，包括：两个支撑板(3)、一号输送带(1)与二号输送带(2)，一号输送带(1)与二号输送带(2)垂直排布，一号输送带(1)设置在两个支撑板(3)之间，一号输送带(1)上设置有均匀排布的用于对牙刷(9)进行对位固定的对位卡固机构(6)；
2.根据权利要求1所述一种牙刷生产自动化输送设备，其特征在于：所述对位抵固机构(7)包括铰接在二号输送带(2)上呈L形的承接板(70)，承接板(70)的竖直段远离一号输送带(1)，承接板(70)的水平段安装有对称布置的两个限位板(71)，两个限位板(71)的相对面设置有抵锁组(72)。
3.根据权利要求2所述一种牙刷生产自动化输送设备，其特征在于：所述抵锁组(72)包括两个限位板(71)的相对面均开设的沿其长度方向均匀排布的容纳槽(720)，容纳槽(720)内通过扭簧杆转动连接有倾斜的抵固板(721)，两个限位板(71)上的抵固板(721)呈大口径朝向一号输送带(1)的八字形。
4.根据权利要求1所述一种牙刷生产自动化输送设备，其特征在于：所述升降驱动组(83)包括将多个
5.根据权利要求1所述一种牙刷生产自动化输送设备，其特征在于：所述弹性组(62)包括开设在固定条(60)上且对称布置的两个滑移槽(620)，滑移槽(620)内滑动连接有滑移块(621)，卡固辊(61)转动连接在滑移块(621)上，滑移块(621)与滑移槽(620)之间安装有抵推弹簧(622)，推插槽(63)位于两个抵推弹簧(622)之间。
6.根据权利要求5所述一种牙刷生产自动化输送设备，其特征在于：所述对位整理组(64)包括远离二号输送带(2)的固定条(60)的侧壁安装的沿其长度方向排布的端抵组件，端抵组件由位于推插槽(63)两侧的且呈L型的端抵座(640)组成，支撑板(3)的顶部安装有耳座(641)，两个耳座(641)之间安装有自动推压组件。
7.根据权利要求6所述一种牙刷生产自动化输送设备，其特征在于：所述自动推压组件包括两个耳板之间转动连接的转动杆(642)，转动杆(642)与耳座(641)之间设置有扭簧，转动杆(642)上固定套设有沿其轴向均匀排布的抵板(643)，抵板(643)与推插槽(63)一一对应。
8.根据权利要求1所述一种牙刷生产自动化输送设备，其特征在于：所述限位组(30)包括沿固定条(60)长度方向均匀排布的多个限位条(301)，限位条(301)位于两个支撑座(84)之间，多个限位条(301)通过连接板(302)相连接，连接板(302)的两端分别与两个支撑板(3)相连接。
9.根据权利要求6所述一种牙刷生产自动化输送设备，其特征在于：除连接有所述端抵座(640)的固定条(60)之外，其余固定条(60)上的滑移块(621)均通过连接片安装有导向块(601)，同组两个滑移块(621)上的导向块(601)呈大口径朝向端抵座(640)方向的八字形。
10.根据权利要求5所述一种牙刷生产自动化输送设备，其特征在于：所述卡固辊(61)远离滑移块(621)的一端呈椭圆状。
...【技术特征摘要】
1.一种牙刷生产自动化输送设备，其特征在于，包括：两个支撑板(3)、一号输送带(1)与二号输送带(2)，一号输送带(1)与二号输送带(2)垂直排布，一号输送带(1)设置在两个支撑板(3)之间，一号输送带(1)上设置有均匀排布的用于对牙刷(9)进行对位固定的对位卡固机构(6)；
2.根据权利要求1所述一种牙刷生产自动化输送设备，其特征在于：所述对位抵固机构(7)包括铰接在二号输送带(2)上呈l形的承接板(70)，承接板(70)的竖直段远离一号输送带(1)，承接板(70)的水平段安装有对称布置的两个限位板(71)，两个限位板(71)的相对面设置有抵锁组(72)。
3.根据权利要求2所述一种牙刷生产自动化输送设备，其特征在于：所述抵锁组(72)包括两个限位板(71)的相对面均开设的沿其长度方向均匀排布的容纳槽(720)，容纳槽(720)内通过扭簧杆转动连接有倾斜的抵固板(721)，两个限位板(71)上的抵固板(721)呈大口径朝向一号输送带(1)的八字形。
4.根据权利要求1所述一种牙刷生产自动化输送设备，其特征在于：所述升降驱动组(83)包括将多个升降杆(81)相连接的固定板，固定板与推送板(80)之间设置有多个复位弹簧(830)，两个支撑座(84)的顶部通过固定架(831)设置有沿推送板(80)长度方向均匀排布的抵压板(832)，抵压板(832)远离二号输送带(2)的一端呈弧形，升降杆(81)与抵压板(832)一一对应且升降杆(81)的顶部安装有与抵压板(832)滚动接触的滚珠。
5.根据权利要求1所述一种牙刷生产自动化输送设备，其特征在于：所述弹性组(62)包括开设在固定条(60)上且对称布置的两个滑移槽(620)，滑移槽(620)内滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：林晓生，
申请(专利权)人：汕头市绿宝日化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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