发酵罐制造技术

技术编号:41498692 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-30 14:42
本技术涉及农业设备技术领域,尤其涉及一种发酵罐。该发酵罐,包括:罐体;加热系统,加热系统设于罐体的内部,加热系统包括:多层加热管;搅拌系统,搅拌系统包括:第一搅拌装置,第一搅拌装置沿第一方向设置,且第一搅拌装置的搅拌端伸入罐体的内部;第二搅拌装置,第二搅拌装置沿第二方向设置,且第二搅拌装置的搅拌端伸入罐体的内部;其中,第一方向与第二方向之间形成预设角度。本技术提供的一种发酵罐,温度控制准确,满足高温厌氧发酵工艺的温度要求,物料混合搅拌均匀,受热均匀,提高了发酵成功率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业设备,尤其涉及一种发酵罐


技术介绍

1、我国木质纤维素原料资源极其丰富,沼气发酵是实现农作物秸秆等木制纤维素原料资源化利用的可行途径。目前已知有许多微生物菌群参与此过程,许多环境因素都直接或间接的影响着微生物的生长,这其中温度对其影响很大。由于温度可以单独厌氧发酵过程中的生化速率,根据厌氧菌的生活形态和温度适应性,目前,厌氧消化有常温(15~25℃)、中温(35~38℃)、高温(55~57℃)三种消化形式。常温厌氧发酵装置结构比较简单,无复杂升温装置,能耗较低,有机物降解速率缓慢,发酵周期长,产气效果不佳。适宜中温发酵的微生物种类很多,易于培养驯化,启动速度、产气速率和产气量明显高于常温,国内外对厌氧发酵温度的选择多以中温厌氧发酵为主。高温厌氧发酵具有较高的发酵启动速率和有机负荷率,而高温厌氧发酵接种菌群种类较少,并且容易受到温度波动,中间产物、有毒性物质累积易出现不稳定或抑制现象。现阶段,对于纤维性物料高温厌氧发酵的工艺少有研究,在发酵过程中,容易发生由于温度控制不精确、纤维素受热不均匀,导致的发酵成功率低的问题。故,针对高温厌氧发酵工艺中,如何对温度进行控制,从而保证发酵罐内的纤维素均匀受热,是提高厌氧发酵反应器的产气效率的关键所在。


技术实现思路

1、本技术提供了一种发酵罐,用以解决现有技术中由于温度控制不精确、纤维素受热不均匀,导致的发酵成功率低的问题。

2、本技术提供一种发酵罐,包括:

3、罐体;

4、加热系统,所述加热系统设于所述罐体的内部,所述加热系统包括:多层加热管;

5、搅拌系统,所述搅拌系统包括:

6、第一搅拌装置,所述第一搅拌装置沿第一方向设置,且所述第一搅拌装置的搅拌端伸入所述罐体的内部;

7、第二搅拌装置,所述第二搅拌装置沿第二方向设置,且所述第二搅拌装置的搅拌端伸入所述罐体的内部;

8、其中,所述第一方向与所述第二方向之间形成预设角度。

9、根据本技术提供的发酵罐,多层所述加热管沿所述罐体的高度方向间隔设置。

10、根据本技术提供的发酵罐,还包括:第一支架,所述第一支架固定在所述罐体的内部,且多层所述加热管均设于所述第一支架上。

11、根据本技术提供的发酵罐,还包括:多个定位件,所述定位件沿高度方向设置在所述第一支架上,所述加热管一一对应的通过所述定位件设于所述第一支架上。

12、根据本技术提供的发酵罐,所述第一搅拌装置包括:

13、第一驱动单元,所述第一驱动单元设于所述罐体的顶部;

14、第一转动杆,所述第一转动杆的一端与所述第一驱动单元的输出轴连接;

15、第一搅拌头,所述第一搅拌头设于沿所述第一转动杆的周向设置。

16、根据本技术提供的发酵罐,还包括:

17、第二支架,所述第二支架设于所述罐体的外侧,所述第一转动杆的一端设于所述第二支架上;

18、第三支架,所述第三支架设于所述罐体的内部,所述第一转动杆的另一端设于所述第二支架上,所述第三支架与所述第二支架之间形成高度差,以使所述第一转动杆的另一端沿所述罐体的侧壁斜向下设置。

19、根据本技术提供的发酵罐,所述第二搅拌装置包括:

20、第二驱动单元,所述第二驱动单元设于所述罐体的顶部;

21、第二转动杆,所述第二转动杆的一端与所述第二驱动单元的输出轴连接;

22、第二搅拌头,所述第二搅拌头设于沿所述第二转动杆的周向设置。

23、根据本技术提供的发酵罐,还包括:

24、第四支架,所述第四支架设于所述罐体的外侧,所述第二转动杆的一端可转动地设于所述第四支架上;

25、顶推机构,所述顶推机构的一端设于所述第四支架,所述顶推机构的另一端与所述第二转动杆连接,以调整所述第二转动杆的设置角度。

26、根据本技术提供的发酵罐,所述第一搅拌装置和所述第二搅拌装置沿所述罐体的周向依次设置多个。

27、根据本技术提供的发酵罐,还包括:储气膜,所述储气膜罩设于所述罐体的顶部。

28、本技术提供的一种发酵罐,通过在罐体内部设置多层加热管形成的加热系统,对罐体内部的发酵液进行充分加热;通过在罐体内部设置搅拌方向不同的第一搅拌装置和第二搅拌装置,对罐体内部的发酵液进行均匀搅拌。本技术提供的一种发酵罐,温度控制准确,满足高温厌氧发酵工艺的温度要求,物料混合搅拌均匀,受热均匀,提高了发酵成功率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种发酵罐,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的发酵罐,其特征在于,多层所述加热管沿所述罐体的高度方向间隔设置。

3.根据权利要求1所述的发酵罐,其特征在于,还包括:第一支架,所述第一支架固定在所述罐体的内部,且多层所述加热管均设于所述第一支架上。

4.根据权利要求3所述的发酵罐,其特征在于,还包括:多个定位件,所述定位件沿高度方向设置在所述第一支架上,所述加热管一一对应的通过所述定位件设于所述第一支架上。

5.根据权利要求1所述的发酵罐,其特征在于,所述第一搅拌装置包括:

6.根据权利要求5所述的发酵罐,其特征在于,还包括:

7.根据权利要求1所述的发酵罐,其特征在于,所述第二搅拌装置包括:

8.根据权利要求7所述的发酵罐,其特征在于,还包括:

9.根据权利要求1所述的发酵罐,其特征在于,所述第一搅拌装置和所述第二搅拌装置沿所述罐体的周向依次设置多个。

10.根据权利要求1至9中任意一项所述的发酵罐,其特征在于,还包括:储气膜,所述储气膜罩设于所述罐体的顶部。

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【技术特征摘要】

1.一种发酵罐,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的发酵罐,其特征在于,多层所述加热管沿所述罐体的高度方向间隔设置。

3.根据权利要求1所述的发酵罐,其特征在于,还包括:第一支架,所述第一支架固定在所述罐体的内部,且多层所述加热管均设于所述第一支架上。

4.根据权利要求3所述的发酵罐,其特征在于,还包括:多个定位件,所述定位件沿高度方向设置在所述第一支架上,所述加热管一一对应的通过所述定位件设于所述第一支架上。

5.根据权利要求1所述的发...

【专利技术属性】
技术研发人员:王泽盟陈鹏万益全骆沁沁
申请(专利权)人:北京盈和瑞环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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