【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于水处理，具体涉及一种钢渣磁选除尘污水的处理方法和处理装置。
技术介绍
1、水污染主要包括工业污染、农业污染和生活污染三类，而工业污染又是水污染的主要污染源。目前，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。
2、一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，bod一般可去除30％左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(bod，cod物质)，使有机污染物达到排放标准。三级处理是城市污水处理三个级别中的最后一级，是污水高级处理(又称深度处理)措施。污水经过二级处理后，仍含有磷、氮和难以生物降解的有机物、矿物质、病原体等，需要进一步净化处理，以便消除污染。在三级处理中污水处理原理是物理化学处理法，常用的工艺单元有：混凝沉淀、过滤、高级氧化、活性炭与生物膜膜技术等。应用到主要处理设施设备有：普通快滤池、型滤池、活性砂过滤器、反硝化滤池、转盘过滤与滤布池、d形滤池、纤维球过滤、纤维束过滤、核桃壳过滤、无阀滤池及膜处理系统。现有技术中，污水过滤主要存在以下缺陷：如净化效率低、净化污水能耗大、设备使用寿命短、自动化程度低、污水处理成本高、占地面积大，结构复杂，长时间使用后设备的维修和清理麻烦，且制造和维修成本也高。
3、炼钢过程中，钢渣磁选湿法除尘过程是通过风机把烟尘吸到除尘管道内，在通过管道内设的喷淋管把烟尘降解到水里，排到污水池达到除尘效果。除尘过程中会产生钢渣磁选湿法除
4、cn 113860403a公开了一种可移动式钢渣除尘水处理系统，所述系统包括：集水池、水处理箱、联通装置；所述集水池的一侧开设有集水进水口；所述集水池的另一侧设置有底部相互平齐的水处理箱；所述集水池与水处理箱接触面开设有相互连通且大小相等的通口；且通口内嵌入联通装置，将集水池内的水导入水处理箱内；所述联通装置包括连通管；所述通口内嵌入连通管；所述连通管外壁与通口内壁之间密封连接；所述联通装置还包括防止水流从水处理箱内回流到集水池内的防逆流装置。该专利提供的系统解决了水流回流的问题，但是该系统并未公开采用何种方式可以有效处理污水。
5、综上所述，有必要提供一种方法或装置，用以有效处理钢渣磁选除尘污水。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种钢渣磁选除尘污水的处理方法和处理装置。所述处理方法能有效解决钢渣磁选湿法除尘过程中除尘污水排放的环保问题，同时处理得到的净水可循环使用，提高了湿法除尘使用效率，降低了湿法除尘运营成本。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、第一方面，本专利技术提供了一种钢渣磁选除尘污水的处理装置，按照污水流通方向，所述处理装置包括依次连接设置的污水集水池、洗车台污泥池、压滤装置、洗车台净水池以及除尘净水池；
4、所述污水集水池的内部设置有第一搅拌装置；
5、所述压滤装置的工作压力为0.6～15mpa，例如可以是15mpa、14mpa、12mpa、10mpa、6mpa、2mpa或0.6mpa，但不限于所列举的数值，数值范围内其他未被列举的数值同样适用。
6、优选地，所述压力装置的过滤面积为30m2。
7、本专利技术提供的处理装置中通过压滤装置以及调控压滤装置的工作压力可以有效处理钢渣磁选除尘污水得到净水，除尘效率高达99.9％。
8、值得说明的是，本专利技术所述压滤装置的工作压力为0.6～15mpa，若工作压力过高会导致压滤装置滤板漏水，进而影响挤压过滤的效果。
9、所述洗车台污泥池的作用为：储存湿法除尘运输过来的污水，并采用第一搅拌装置充分搅拌，确保污水进入压滤装置时处于均匀混合的状态；所述洗车台净水池的作用为储存洗车台和过滤出的除尘净水；所述除尘净水池的作用为对净水进行除尘。
10、作为本专利技术的一个优选技术方案，所述洗车台污泥池的内部设置有第二搅拌装置。
11、作为本专利技术的一个优选技术方案，所述污水集水池和所述洗车台污泥池通过第一污泥泵连接设置；
12、优选地，所述洗车台净水池和除尘净水池通过第二污泥泵连接设置。
13、作为本专利技术的一个优选技术方案，所述压滤装置的出口分为两支，一支与洗车台净水池相连接，另一支为滤饼输出管道。
14、第二方面，本专利技术提供一种采用第一方面提供的钢渣磁选除尘污水的处理装置进行的处理方法，所述处理方法包括如下步骤：
15、(1)搅拌污水集水池中的除尘污水，输送至洗车台污泥池后进行挤压过滤，得到滤液和含铁污泥；
16、(2)将步骤(1)所得滤液经过洗车台净水池输送至除尘净水池中，得到净水。
17、作为本专利技术的一个优选技术方案，步骤(1)所述除尘污水的含尘量为40～52wt％，例如可以是40wt％、42wt％、44wt％、46wt％、48wt％、50wt％或52wt％，但不限于所列举的数值，数值范围内其他未被列举的数值同样适用。
18、优选地，所述除尘污水中的杂质粒度范围为0.1～1mm，例如可以是0.1mm、0.3mm、0.5mm、0.7mm、0.9mm或1mm，但不限于所列举的数值，数值范围内其他未被列举的数值同样适用。
19、作为本专利技术的一个优选技术方案，步骤(1)所述搅拌的搅拌速率为1400～1500r/min，例如可以是1400r/min、1420r/min、1440r/min、1460r/min、1480r/min或1500r/min，但不限于所列举的数值，数值范围内其他未被列举的数值同样适用。
20、优选地，步骤(1)所述除尘污水的输送速率为8～12m3/h，例如可以是8m3/h、9m3/h、10m3/h、11m3/h或12m3/h，但不限于所列举的数值，数值范围内其他未被列举的数值同样适用。
21、作为本专利技术的一个优选技术方案，步骤(1)所述压滤前还包括采用至少两台搅拌机对洗车台污泥池中的污水进行搅拌。
22、优选地，所述搅拌的速率为1400～1500r/min，例如可以是1400r/min、1420r/min、1440r/min、1460r/min、1480r/min或1500r/min，但不限于所列举的数值，数值范围内其他未被列举的数值同样适用。
23、值得说明的是，本专利技术通过搅拌可以防止除尘污水中的污泥等杂质沉淀，进一步提高了后续压滤的工作效率，避免了压滤过程中可能会出现的入料泵堵塞不上水、压滤机进口压力过高导致漏水等问题。
24、优选地，步骤(2)所述滤液的输送速率为8～12m3/h，例如可以是8m3/h、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢渣磁选除尘污水的处理装置，其特征在于，按照污水流通方向，所述处理装置包括依次连接设置的污水集水池、洗车台污泥池、压滤装置、洗车台净水池以及除尘净水池；
2.根据权利要求1所述的钢渣磁选除尘污水的处理装置，其特征在于，所述洗车台污泥池的内部设置有第二搅拌装置。
3.根据权利要求1或2所述的钢渣磁选除尘污水的处理装置，其特征在于，所述污水集水池和所述洗车台污泥池通过第一污泥泵连接设置；
4.根据权利要求1-3任一项所述的钢渣磁选除尘污水的处理装置，其特征在于，所述压滤装置的出口分为两支，一支与洗车台净水池相连接，另一支为滤饼输出管道。
5.一种采用权利要求1-4任一项所述钢渣磁选除尘污水的处理装置进行的处理方法，其特征在于，所述处理方法包括如下步骤：
6.根据权利要求5所述的处理方法，其特征在于，步骤(1)所述除尘污水的含尘量为40～52wt％；
7.根据权利要求5或6所述的处理方法，其特征在于，步骤(1)所述搅拌的搅拌速率为1400～1500r/min；
8.根据权利要求5-7任一项所述的
9.根据权利要求5-8任一项所述的处理方法，其特征在于，所述含铁污泥的含铁量为40～52wt％；
10.根据权利要求5-9任一项所述的处理方法，其特征在于，所述处理方法包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种钢渣磁选除尘污水的处理装置，其特征在于，按照污水流通方向，所述处理装置包括依次连接设置的污水集水池、洗车台污泥池、压滤装置、洗车台净水池以及除尘净水池；
2.根据权利要求1所述的钢渣磁选除尘污水的处理装置，其特征在于，所述洗车台污泥池的内部设置有第二搅拌装置。
3.根据权利要求1或2所述的钢渣磁选除尘污水的处理装置，其特征在于，所述污水集水池和所述洗车台污泥池通过第一污泥泵连接设置；
4.根据权利要求1-3任一项所述的钢渣磁选除尘污水的处理装置，其特征在于，所述压滤装置的出口分为两支，一支与洗车台净水池相连接，另一支为滤饼输出管道。
5.一种采用权利要求1-4任一项所述钢渣磁选除尘污水的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雪原，李云浩，
申请(专利权)人：承德建龙特殊钢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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