【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种多孔粒铵油炸药爆破助剂，尤其涉及一种多孔粒硝酸按爆破助剂。
技术介绍
1、铵油炸药是由硝酸铵和燃料组成不含猛炸药敏化剂的一种粉状或粒状爆炸性混合物，主要适用于露天及无沼气和矿尘爆炸危险的爆破工程，包括粉状铵油炸药、多孔粒状铵油炸药、重铵油炸药、粒状粘性炸药、增粘粒状铵油炸药。铵油炸药最显著的特点包括：制作简便和比较钝感。这就决定了它只能采取强力起爆方式，在大孔径、大药量的露天大爆破场合使用。多孔粒状铵油炸药加工工艺简单，组分中不含猛炸药和高能物质，同时不含有毒有害物质，又具有比较理想的爆轰性能，符合国家可持续发展的战略要求，是工业炸药发展的一个重要方向，但是铵油炸药目前尚存在这爆炸威力低、爆速低、爆轰敏感度低和贮存期短、低温下油相会上冻等缺点，限制了铵油炸药的使用范围。目前现有的多孔粒状铵油炸药多选用多孔粒状硝酸铵和柴油（油相材料）为主要物料，但是柴油具有冰点高的问题，冬季气温零下容易上冻，克服多孔粒状铵油炸药现有的技术难点，增强爆破性能成为了我们提升多孔粒状铵油炸药的重点改善工作。因此，急需通过助剂来改善铵油炸药的物理性能、化学性能和爆炸性能，对推进工业炸药发展具有重要的理论意义和实际意义，可以提高工程爆破质量，提高民爆器材生产和矿山企业的经济效益。
技术实现思路
1、本专利技术实施例所要解决的技术问题在于，针对现有多孔粒状铵油炸药尚存在着爆炸威力低、爆速低、爆轰敏感度低和贮存期短等缺点问题提出切实可行的解决方案。
2、为了解决以上技术问题，本专利技
3、其中，多孔粒硝酸铵爆破助剂，其特征在于，所述一种多孔粒硝酸铵爆破助剂为醇封端的硼改性三乙烯四胺蓖麻醇酸双酯和小分子醇；
4、醇封端的硼改性三乙烯四胺蓖麻醇酸双酯的化学结构通式如下：
5、
6、其中，r1=ch3，c2h5；
7、小分子醇为甲醇、乙醇中的一种。
8、其中，多孔粒硝酸铵爆破助剂制备方法为如下步骤：
9、1）三乙烯四胺蓖麻醇酸双酯制备
10、先将蓖麻醇酸加入反应釜内，加入0.1%~0.5%对甲苯磺酸，再加入三乙烯四胺，于100~110℃下保温搅拌1~2小时，开启真空泵，釜内抽真空，维持真空度在-0.07~-0.04mpa，持续抽真空于100~110℃下保温反应0.5~1小时，降温至80~90℃，得到三乙烯四胺蓖麻醇酸双酯，物料不出料，在反应釜内备用；
11、2）多孔粒硝酸铵爆破助剂的制备
12、将上一步反应釜内的三乙烯四胺蓖麻醇酸双酯，投入硼酸后，继续抽真空反应，真空度维持在-0.07~-0.04mpa，持续抽真空于100~110℃下保温反应0.5~1小时，降温至50~60℃，加入小分子醇，升温回流反应1~2小时，降温，得到醇封端的硼改性三乙烯四胺蓖麻醇酸双酯和小分子醇的混合物，即为多孔粒硝酸铵爆破助剂。
13、其中，所述蓖麻醇酸、三乙烯四胺、硼酸与小分子醇的摩尔比为1：0.505~0.52：1~1.05：3~4。
14、实施本专利技术实施例，具有如下有益效果：
15、1）本专利技术中的主体组分醇封端的硼改性三乙烯四胺蓖麻醇酸双酯具备阳离子两种表面活性剂特性，能强吸附在多孔粒硝酸铵表面，长碳链基团在多孔粒硝酸铵外侧，起到防止多孔粒硝酸铵结块和吸水的作用，又可以将小分子醇锁在多孔粒状硝酸铵孔道内。同时含有长碳链结构，具有较高的燃烧热值，含有的胺基和硼可以起到很好的无灰分散作用，又具有静电吸附作用，可以与硝酸铵表面吸附紧密；
16、2）使用本专利技术的爆破助剂制得的多孔粒硝酸铵炸药有效提高铵油混合炸药的爆炸威力、殉爆速度和轰爆敏感度；
17、3）本专利技术能提升多孔粒状铵油炸药成品的贮存稳定期。
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1.一种多孔粒硝酸铵爆破助剂，其特征在于，所述一种多孔粒硝酸铵爆破助剂为醇封端的硼改性三乙烯四胺蓖麻醇酸双酯和小分子醇；
2.根据权利要求1所述的一种多孔粒硝酸铵爆破助剂，所述一种多孔粒硝酸铵爆破助剂制备方法为如下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种多孔粒硝酸铵爆破助剂的制备方法，其特征在于，所述蓖麻醇酸、三乙烯四胺、硼酸与小分子醇的摩尔比为1：0.505～0.52：1～1.05：3～4。
【技术特征摘要】
1.一种多孔粒硝酸铵爆破助剂，其特征在于，所述一种多孔粒硝酸铵爆破助剂为醇封端的硼改性三乙烯四胺蓖麻醇酸双酯和小分子醇；
2.根据权利要求1所述的一种多孔粒硝酸铵爆破助剂，所述一种多孔粒硝酸铵爆破...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡诗改，王成，
申请(专利权)人：湖北同一科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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