一种包衣制粒尾气吸收焚烧处理装置制造方法及图纸

技术编号:41498225 阅读:15 留言:0更新日期:2024-05-30 14:41
本技术公开了一种包衣制粒尾气吸收焚烧处理装置,属于尾气处理技术领域,包括尾气处理反应釜,所述尾气处理反应釜的内腔底部具有燃烧尾气的燃烧器室,尾气通过所述进烟口进入尾气处理反应釜中通过燃烧器室中的燃烧器燃烧以及燃烧器上部的催化床反应,排烟至排烟筒中,所述可拆卸式顶盖的顶面中心安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴纵向贯穿可拆卸式顶盖且固定连接有刮尘杆件,所述刮尘杆件的顶部具有刮尘锋利端,所述刮尘锋利端与可拆卸式顶盖的内壁摩擦接触,所述过滤进烟管中设置有过滤网组件。刮尘锋利端对可拆卸式顶盖内壁的污渍进行刮除,提高可拆卸式端盖的清洁度,提高尾气反应处理的效率以及尾气排出的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于尾气处理,尤其是一种包衣制粒尾气吸收焚烧处理装置


技术介绍

1、包衣是在特定的设备中按特定的工艺将糖料或其他能成膜的材料涂覆在药物固体制剂的外表面,使其干燥后成为紧密粘附在表面的一层或数层不同厚薄、不同弹性的多功能保护层。小丸包衣制粒机是专门用于实验室或车间小批量生产的。药粉或类似的物料能在流化床中进行干燥、制粒以及包衣等过程。流化床物料容器底部装有筛网,药粉或小丸颗粒等类似的物料被盛放在筛网上。流动的空气经过滤处理后经容器底部的筛网向上流过,当流速达到一定速度时,颗粒(药粉)就会被空气托起,床内粒子就开始流化起来,形成流化床。

2、在包衣制粒中会产生较多的尾气,而这些尾气普遍需要通过吸收焚烧处理塔的处理才可排放,而目前对这类尾气进行焚烧和处理时,尾气在流经处理塔顶部待排出时,由于上时间的接触尾气,导致在处理塔的顶部内壁存留大量污渍,若不及时清理,则会降低尾气吸收焚烧处理效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种包衣制粒尾气吸收焚烧处理装置,以解决
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种包衣制粒尾气吸收焚烧处理装置,包括尾气处理反应釜,所述尾气处理反应釜的顶端安装有可拆卸式顶盖,在所述可拆卸式顶盖的顶面贯穿连接有排烟筒,所述尾气处理反应釜的周侧外壁贯穿连接有过滤进烟管,在所述过滤进烟管的一端具有进烟口,所述尾气处理反应釜的内腔底部具有燃烧尾气的燃烧器室,尾气通过所述进烟口进入尾气处理反应釜中通过燃烧器室中的燃烧器燃烧以及燃烧器上部的催化床反应,排烟至排烟筒中,所述可拆卸式顶盖的顶面中心安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴纵向贯穿可拆卸式顶盖且固定连接有刮尘杆件,所述刮尘杆件的顶部具有刮尘锋利端,所述刮尘锋利端与可拆卸式顶盖的内壁摩擦接触,所述过滤进烟管中设置有过滤网组件。

3、优选的,所述过滤进烟管的一端螺纹连接有可拆卸端盖,所述过滤进烟管的一端具有外螺纹管,所述可拆卸端盖内壁具有与外螺纹管适配的内螺纹牙路。

4、优选的,所述过滤网组件就置于过滤进烟管内腔中,所述过滤进烟管包括第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网。

5、优选的,所述第一过滤网的网孔直径大于第二过滤网的网孔直径大于第三过滤网的网孔直径。

6、优选的,所述第三过滤网尾端一侧设置有鼓风机。

7、优选的,所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、鼓风机排列连接在一起。

8、优选的,所述尾气处理反应釜的底端设置有排料管,所述排料管的底端焊接有连接圆盘。

9、优选的,所述过滤进烟管远离进烟口的一端焊接有连通管,所述连通管与尾气处理反应釜横向贯穿连接。

10、与现有技术相比,本技术的技术效果和优点:

11、该包衣制粒尾气吸收焚烧处理装置,第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网的网孔直径逐渐缩小,从而能够对尾气进行逐级的过滤,从而提高尾气的质量,逐步的将不同大小的不符合过滤的固体杂物进行拦截过滤,过滤掉这些杂物后的尾气通过鼓风机的负压抽取方可通过连通管进入尾气处理反应釜的内腔中供燃烧器室中的燃烧器焚烧反应,将一些不能反应的固体颗粒或其他固体杂物(如石子或石块)进行有效拦截,提高尾气在尾气处理反应釜中反应的效率;

12、当反应后的尾气需要从排烟筒排出时,长时间的烟气经过,容易在可拆卸式顶盖内壁存留污渍,需要对这些污渍进行清理,而旋转电机带动刮尘杆件在可拆卸式顶盖中转动,使得刮尘锋利端与可拆卸式顶盖的内壁摩擦接触,刮尘锋利端对可拆卸式顶盖内壁的污渍进行刮除,提高可拆卸式端盖的清洁度,提高尾气反应处理的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种包衣制粒尾气吸收焚烧处理装置,包括尾气处理反应釜(1),其特征在于:所述尾气处理反应釜(1)的顶端安装有可拆卸式顶盖(2),在所述可拆卸式顶盖(2)的顶面贯穿连接有排烟筒(5),所述尾气处理反应釜(1)的周侧外壁贯穿连接有过滤进烟管(4),在所述过滤进烟管(4)的一端具有进烟口(3),所述尾气处理反应釜(1)的内腔底部具有燃烧尾气的燃烧器室,尾气通过所述进烟口(3)进入尾气处理反应釜(1)中通过燃烧器室中的燃烧器燃烧以及燃烧器上部的催化床反应,排烟至排烟筒(5)中,所述可拆卸式顶盖(2)的顶面中心安装有旋转电机(6),所述旋转电机(6)的输出轴纵向贯穿可拆卸式顶盖(2)且固定连接有刮尘杆件(17),所述刮尘杆件(17)的顶部具有刮尘锋利端(18),所述刮尘锋利端(18)与可拆卸式顶盖(2)的内壁摩擦接触,所述过滤进烟管(4)中设置有过滤网组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种包衣制粒尾气吸收焚烧处理装置,其特征在于:所述过滤进烟管(4)的一端螺纹连接有可拆卸端盖(10),所述过滤进烟管(4)的一端具有外螺纹管(11),所述可拆卸端盖(10)内壁具有与外螺纹管(11)适配的内螺纹牙路。

3.根据权利要求2所述的一种包衣制粒尾气吸收焚烧处理装置,其特征在于:所述过滤网组件(13)就置于过滤进烟管(4)内腔中,所述过滤进烟管(4)包括第一过滤网(12)、第二过滤网(14)以及第三过滤网(15)。

4.根据权利要求3所述的一种包衣制粒尾气吸收焚烧处理装置,其特征在于:所述第一过滤网(12)的网孔直径大于第二过滤网(14)的网孔直径大于第三过滤网(15)的网孔直径。

5.根据权利要求4所述的一种包衣制粒尾气吸收焚烧处理装置,其特征在于:所述第三过滤网(15)尾端一侧设置有鼓风机(16)。

6.根据权利要求5所述的一种包衣制粒尾气吸收焚烧处理装置,其特征在于:所述第一过滤网(12)、第二过滤网(14)、第三过滤网(15)、鼓风机(16)排列连接在一起。

7.根据权利要求6所述的一种包衣制粒尾气吸收焚烧处理装置,其特征在于:所述尾气处理反应釜(1)的底端设置有排料管(7),所述排料管(7)的底端焊接有连接圆盘(8)。

8.根据权利要求7所述的一种包衣制粒尾气吸收焚烧处理装置,其特征在于:所述过滤进烟管(4)远离进烟口(3)的一端焊接有连通管(9),所述连通管(9)与尾气处理反应釜(1)横向贯穿连接。

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【技术特征摘要】

1.一种包衣制粒尾气吸收焚烧处理装置,包括尾气处理反应釜(1),其特征在于:所述尾气处理反应釜(1)的顶端安装有可拆卸式顶盖(2),在所述可拆卸式顶盖(2)的顶面贯穿连接有排烟筒(5),所述尾气处理反应釜(1)的周侧外壁贯穿连接有过滤进烟管(4),在所述过滤进烟管(4)的一端具有进烟口(3),所述尾气处理反应釜(1)的内腔底部具有燃烧尾气的燃烧器室,尾气通过所述进烟口(3)进入尾气处理反应釜(1)中通过燃烧器室中的燃烧器燃烧以及燃烧器上部的催化床反应,排烟至排烟筒(5)中,所述可拆卸式顶盖(2)的顶面中心安装有旋转电机(6),所述旋转电机(6)的输出轴纵向贯穿可拆卸式顶盖(2)且固定连接有刮尘杆件(17),所述刮尘杆件(17)的顶部具有刮尘锋利端(18),所述刮尘锋利端(18)与可拆卸式顶盖(2)的内壁摩擦接触,所述过滤进烟管(4)中设置有过滤网组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种包衣制粒尾气吸收焚烧处理装置,其特征在于:所述过滤进烟管(4)的一端螺纹连接有可拆卸端盖(10),所述过滤进烟管(4)的一端具有外螺纹管(11),所述可拆卸端盖(10)内壁具有与外螺纹管(11)适配的内螺纹牙路。

3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩以波崔慧马宪伟袁成龙
申请(专利权)人:江苏龙泰环保设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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