一种钠离子电解液加工用配置设备制造技术

技术编号:41498199 阅读:18 留言:0更新日期:2024-05-30 14:41
本技术公开了一种钠离子电解液加工用配置设备,包括底座,底座的顶面固定连接电磁搅拌器,电磁搅拌器的顶面连接反应罐,反应罐的顶面分别垂直连通第一储存罐和第二储存罐,反应罐的顶壁设有与第一储存罐连通的电磁排料阀,电磁排料阀的末端连通称重件,反应罐的顶壁设有与第二储存罐连通的电磁节流阀,反应罐的外侧水平连通气压件,气压件的下方设有与反应罐连通的电磁排液阀,底座的前侧固定连接控制器。本技术通过在反应罐的底面设置一个电磁搅拌器,在反应罐上分别连通第一储存罐、第二储存罐以及气压件,实现一台设备完成对钠离子电解液的配制,不仅减少了多台设备所占据的空间,同时也降低了设备的采购成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钠离子电解液加工设备,尤其涉及一种钠离子电解液加工用配置设备


技术介绍

1、电解液是沟通正负极的桥梁,负责载流子在正负极之间的传输。它是影响电池安全性的主要因素,对电池的能量密度、循环寿命和倍率性能等也起着重要影响。与锂离子电池类似,钠离子电池的电解液主要由溶质、溶剂和添加剂组成。

2、在对钠离子电解液进行配制中,需要在在手套箱中用移液枪取5mlbmitfsi加入到同位素瓶中,接着用分析天平称取0.21gnapf6,缓缓加入到同位素瓶中,密封并放置到磁力搅拌器上搅拌,直至溶液透明,配置成0.25mol/l的napf6/bmitfsi电解液。

3、如此一来在对钠离子电解液进行配制时,需要使用多台设备,这不仅增加了设备的采购成本,同时也加大了设备所占据操作台的面积。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钠离子电解液加工用配置设备。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种钠离子电解液加工用配置设备,包括底座,所述底座的顶面固定连接电磁搅拌器,所述电磁搅拌器的顶面连接反应罐,所述反应罐的顶面分别垂直连通第一储存罐和第二储存罐,所述第一储存罐和所述第二储存罐的顶面均垂直连接补充管,所述反应罐的顶壁设有与所述第一储存罐连通的电磁排料阀,所述电磁排料阀的末端连通称重件,所述反应罐的顶壁设有与所述第二储存罐连通的电磁节流阀,所述反应罐的外侧水平连通气压件,所述气压件的下方设有与所述反应罐连通的电磁排液阀,所述底座的前侧固定连接控制器。

3、作为上述技术方案的进一步描述:所述反应罐的内壁固定连接隔板,所述隔板将所述反应罐划分为配液区和搅拌区,所述隔板的顶面设有锥形槽,所述隔板的底面垂直连通与所述锥形槽连通的电磁下料阀,所述电磁排液阀和所述气压件均与所述搅拌区连通。

4、作为上述技术方案的进一步描述:所述称重件包括与所述电磁排料阀固定连通的称重仓,所述称重仓的底面中心贯穿下料口,所述下料口内水平旋转连接转轴,所述转轴的外缘固定套接称重板,所述称重仓的外壁水平固定一个与所述转轴传动连接的驱动电机,所述称重仓的底壁固定连接两个镜像对称的导料块,两个所述导料块分布在所述下料口的两侧。

5、作为上述技术方案的进一步描述:所述气压件包括固定在所述反应罐外部的支撑板,所述支撑板的顶面水平固定气泵,所述气泵的输出端连通气管,所述气管的末端与所述反应罐内的所述搅拌区水平连通。

6、作为上述技术方案的进一步描述:所述第二储存罐的外部开设透明刻度槽,所述反应罐的前侧开设透明观察口。

7、作为上述技术方案的进一步描述:所述控制器分别与所述称重件、气压件以及各阀件电性连接。

8、本技术具有如下有益效果:

9、与现有技术相比,该钠离子电解液加工用配置设备,通过在反应罐的底面设置一个电磁搅拌器,在反应罐上分别连通第一储存罐、第二储存罐以及气压件,使得只使用一台设备即可完成对钠离子电解液的配制,无需使用其他的设备进行配制,不仅减少了多台设备所占据的空间,同时也降低了设备的采购成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钠离子电解液加工用配置设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶面固定连接电磁搅拌器(2),所述电磁搅拌器(2)的顶面连接反应罐(8),所述反应罐(8)的顶面分别垂直连通第一储存罐(5)和第二储存罐(6),所述第一储存罐(5)和所述第二储存罐(6)的顶面均垂直连接补充管,所述反应罐(8)的顶壁设有与所述第一储存罐(5)连通的电磁排料阀(14),所述电磁排料阀(14)的末端连通称重件,所述反应罐(8)的顶壁设有与所述第二储存罐(6)连通的电磁节流阀(15),所述反应罐(8)的外侧水平连通气压件,所述气压件的下方设有与所述反应罐(8)连通的电磁排液阀(11),所述底座(1)的前侧固定连接控制器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钠离子电解液加工用配置设备,其特征在于:所述反应罐(8)的内壁固定连接隔板(17),所述隔板(17)将所述反应罐(8)划分为配液区和搅拌区,所述隔板(17)的顶面设有锥形槽(16),所述隔板(17)的底面垂直连通与所述锥形槽(16)连通的电磁下料阀(18),所述电磁排液阀(11)和所述气压件均与所述搅拌区连通。

3.根据权利要求1所述的一种钠离子电解液加工用配置设备,其特征在于:所述称重件包括与所述电磁排料阀(14)固定连通的称重仓(13),所述称重仓(13)的底面中心贯穿下料口(20),所述下料口(20)内水平旋转连接转轴(21),所述转轴(21)的外缘固定套接称重板(22),所述称重仓(13)的外壁水平固定一个与所述转轴(21)传动连接的驱动电机(23),所述称重仓(13)的底壁固定连接两个镜像对称的导料块(19),两个所述导料块(19)分布在所述下料口(20)的两侧。

4.根据权利要求2所述的一种钠离子电解液加工用配置设备,其特征在于:所述气压件包括固定在所述反应罐(8)外部的支撑板(3),所述支撑板(3)的顶面水平固定气泵(4),所述气泵(4)的输出端连通气管(12),所述气管(12)的末端与所述反应罐(8)内的所述搅拌区水平连通。

5.根据权利要求1所述的一种钠离子电解液加工用配置设备,其特征在于:所述第二储存罐(6)的外部开设透明刻度槽(7),所述反应罐(8)的前侧开设透明观察口(9)。

6.根据权利要求1所述的一种钠离子电解液加工用配置设备,其特征在于:所述控制器(10)分别与所述称重件、气压件以及各阀件电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种钠离子电解液加工用配置设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶面固定连接电磁搅拌器(2),所述电磁搅拌器(2)的顶面连接反应罐(8),所述反应罐(8)的顶面分别垂直连通第一储存罐(5)和第二储存罐(6),所述第一储存罐(5)和所述第二储存罐(6)的顶面均垂直连接补充管,所述反应罐(8)的顶壁设有与所述第一储存罐(5)连通的电磁排料阀(14),所述电磁排料阀(14)的末端连通称重件,所述反应罐(8)的顶壁设有与所述第二储存罐(6)连通的电磁节流阀(15),所述反应罐(8)的外侧水平连通气压件,所述气压件的下方设有与所述反应罐(8)连通的电磁排液阀(11),所述底座(1)的前侧固定连接控制器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钠离子电解液加工用配置设备,其特征在于:所述反应罐(8)的内壁固定连接隔板(17),所述隔板(17)将所述反应罐(8)划分为配液区和搅拌区,所述隔板(17)的顶面设有锥形槽(16),所述隔板(17)的底面垂直连通与所述锥形槽(16)连通的电磁下料阀(18),所述电磁排液阀(11)和所述气压件均与所述搅拌区连通。

3.根据权利要求1所述的一种钠离子电解液...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴树元严加春
申请(专利权)人:中钠能源扬州有限公司
类型:新型
国别省市:

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