一种金属冲压多功能冲压模头制造技术

技术编号:41498006 阅读:9 留言:0更新日期:2024-05-30 14:41
本技术公开了一种金属冲压多功能冲压模头,涉及冲压模头技术领域,包括冲杆,所述冲杆的顶端固定安装有定位台,所述冲杆的底端可拆卸安装有冲头,所述冲头的顶面固定安装有插杆,所述冲杆底面开设有插槽,所述冲杆的侧壁上开设有与插槽连通的活动槽,所述活动槽的内部滑动安装有定位块,所述插杆外壁上开设有定位槽,所述定位块活动插接在定位槽的内部,所述定位块一侧固定安装有滑动杆,所述冲杆外壁上螺纹连接有锁套。本技术实现了便于对冲压模头进行快速更换的目标,避免了冲压模头采用固定螺栓或螺纹固定罩进行固定导致冲压模头更换起来麻烦的情况,使得冲压模头更换的时间缩短。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压模头,尤其涉及一种金属冲压多功能冲压模头


技术介绍

1、冲头也叫凸模、上模、阳模、冲针等。冲头是安装在冲压模具上的金属零件,应用于与材料的直接接触,使材料发生形变、裁切材料。

2、目前,模具冲头整体一体化加工设置,模具冲头在使用的过程中,一旦冲头前端失效就会导致整个冲头报废,损失极大。

3、现有中国专利(公告号:cn212442780u)提出了一种多功能的模具冲头,包括冲头基座、连接杆和冲头芯,所述冲头基座的一端开设有通道,所述冲头基座的前后两侧对称开设有螺栓容纳槽,所述连接杆嵌套在通道内,所述连接杆的前后两侧等间距对称开设有限位槽,所述螺栓容纳槽的内部嵌套有锁紧螺栓,当冲头芯的前端损坏时,只需将冲头芯从连接杆上拆卸下来进行更换,连接杆和冲头基座能够多次重复使用,大幅度的降低模具冲头的制造成本。

4、上述多功能的模具冲头在使用时具有以下缺点:冲压模头更换通常是将固定螺栓或螺纹固定罩取下,更换后再重新进行固定,导致冲压模头更换起来较为麻烦,容易造成冲压模头更换的时间增加,为此,我们提出一种金属冲压多功能冲压模头解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术提供一种金属冲压多功能冲压模头,解决了冲压模头更换通常是将固定螺栓或螺纹固定罩取下,更换后在重新进行固定,导致冲压模头更换起来较为麻烦,容易造成冲压模头更换的时间增加的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供的一种金属冲压多功能冲压模头,包括冲杆,所述冲杆的顶端固定安装有定位台,所述冲杆的底端可拆卸安装有冲头,所述冲头的顶面固定安装有插杆,所述冲杆底面开设有插槽,所述冲杆的侧壁上开设有与插槽连通的活动槽,所述活动槽的内部滑动安装有定位块,所述插杆外壁上开设有定位槽,所述定位块活动插接在定位槽的内部,所述定位块一侧固定安装有滑动杆,所述冲杆外壁上螺纹连接有锁套,所述滑动杆的外端与锁套的内壁相抵。

3、优选的,所述插杆滑动插接在插槽的内部,所述插杆与插槽为过盈配合。

4、优选的,所述锁套的内壁上设置有内螺纹,所述冲杆的外壁上设置有外螺纹。

5、优选的,所述锁套的内壁开设有锥型槽,且锥形槽呈上大下小设置。

6、优选的,所述滑动杆与锁套内壁相抵的一端为球面结构。

7、优选的,所述滑动杆上套设有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与活动槽的内侧壁固定连接,所述滑动杆的另一端与定位块的外侧壁固定连接。

8、优选的,所述冲头上开设有滑槽,所述滑槽的内顶壁固定安装有支杆,所述支杆的外部滑动套设有顶料销,所述滑槽的外部套设有支撑弹簧。

9、优选的,所述支撑弹簧的顶端与滑槽的内顶壁固定连接,所述支撑弹簧的底端与顶料销的顶面固定连接。

10、与相关技术相比较,本技术提供的一种金属冲压多功能冲压模头具有如下有益效果:

11、本技术中,通过转动锁套在其与冲杆的螺纹配合下能够使其沿冲杆发生竖向移动,当锁套向下移动时,利用复位弹簧的弹力拉动定位块从定位槽的内部脱离,进而方便对冲头进行拆卸,当锁套向上移动时,利用锁套的内壁可抵触滑动杆向活动槽的内部滑动,进而推动定位块卡入定位槽的内部,进而方便对冲头进行安装,实现了便于对冲压模头进行快速更换的目标,避免了冲压模头采用固定螺栓或螺纹固定罩进行固定导致冲压模头更换起来麻烦的情况,使得冲压模头更换的时间缩短。

12、本技术中,当对金属进行冲压时,冲压力可将顶料销推回至滑槽的内部,当冲压完成后,通过支撑弹簧的弹力可推动顶料销向滑槽的外部滑动,进而可将冲压后的金属料顶出,进而能够避免金属料附着在冲头上。

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【技术保护点】

1.一种金属冲压多功能冲压模头,包括冲杆(1),其特征在于,所述冲杆(1)的顶端固定安装有定位台(2),所述冲杆(1)的底端可拆卸安装有冲头(3),所述冲头(3)的顶面固定安装有插杆(8),所述冲杆(1)底面开设有插槽(9),所述冲杆(1)的侧壁上开设有与插槽(9)连通的活动槽(11),所述活动槽(11)的内部滑动安装有定位块(12),所述插杆(8)外壁上开设有定位槽(10),所述定位块(12)活动插接在定位槽(10)的内部,所述定位块(12)一侧固定安装有滑动杆(13),所述冲杆(1)外壁上螺纹连接有锁套(15),所述滑动杆(13)的外端与锁套(15)的内壁相抵。

2.根据权利要求1所述的一种金属冲压多功能冲压模头,其特征在于,所述插杆(8)滑动插接在插槽(9)的内部,所述插杆(8)与插槽(9)为过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种金属冲压多功能冲压模头,其特征在于,所述锁套(15)的内壁上设置有内螺纹,所述冲杆(1)的外壁上设置有外螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种金属冲压多功能冲压模头,其特征在于,所述锁套(15)的内壁开设有锥型槽,且锥形槽呈上大下小设置。

5.根据权利要求1所述的一种金属冲压多功能冲压模头,其特征在于,所述滑动杆(13)与锁套(15)内壁相抵的一端为球面结构。

6.根据权利要求1所述的一种金属冲压多功能冲压模头,其特征在于,所述滑动杆(13)上套设有复位弹簧(14),所述复位弹簧(14)的一端与活动槽(11)的内侧壁固定连接,所述滑动杆(13)的另一端与定位块(12)的外侧壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属冲压多功能冲压模头,其特征在于,所述冲头(3)上开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内顶壁固定安装有支杆(5),所述支杆(5)的外部滑动套设有顶料销(6),所述滑槽(4)的外部套设有支撑弹簧(7)。

8.根据权利要求7所述的一种金属冲压多功能冲压模头,其特征在于,所述支撑弹簧(7)的顶端与滑槽(4)的内顶壁固定连接,所述支撑弹簧(7)的底端与顶料销(6)的顶面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种金属冲压多功能冲压模头,包括冲杆(1),其特征在于,所述冲杆(1)的顶端固定安装有定位台(2),所述冲杆(1)的底端可拆卸安装有冲头(3),所述冲头(3)的顶面固定安装有插杆(8),所述冲杆(1)底面开设有插槽(9),所述冲杆(1)的侧壁上开设有与插槽(9)连通的活动槽(11),所述活动槽(11)的内部滑动安装有定位块(12),所述插杆(8)外壁上开设有定位槽(10),所述定位块(12)活动插接在定位槽(10)的内部,所述定位块(12)一侧固定安装有滑动杆(13),所述冲杆(1)外壁上螺纹连接有锁套(15),所述滑动杆(13)的外端与锁套(15)的内壁相抵。

2.根据权利要求1所述的一种金属冲压多功能冲压模头,其特征在于,所述插杆(8)滑动插接在插槽(9)的内部,所述插杆(8)与插槽(9)为过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种金属冲压多功能冲压模头,其特征在于,所述锁套(15)的内壁上设置有内螺纹,所述冲杆(1)的外壁上设置有外螺纹。

4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡秀玲
申请(专利权)人:涉县西达精密铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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