一种焊接剂生产用配料设备制造技术

技术编号:41497747 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-30 14:41
本技术涉及焊接剂生产技术领域,公开了一种焊接剂生产用配料设备,包括机壳,所述机壳的内壁固定连接有储料台,所述储料台的顶端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的底部固定连接有固定杆,所述固定杆的底部左右两侧均固定连接有搅拌棒,所述固定杆的左右两端均固定连接有转杆,所述转杆的内部均设置有凹槽,所述凹槽靠近转动杆的一侧内壁固定连接有限位杆,所述限位杆的外部设置有弹簧。本技术中,实现了在焊接剂生产中,对原料的充分搅拌同时对设备内部进行清理,降低残余原料对焊接剂生产的影响,实现了当配料超出标准时,能够及时对所配原料进行调节,提高焊接剂生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接剂生产,尤其涉及一种焊接剂生产用配料设备


技术介绍

1、焊接剂是一种用于焊接工艺中的辅助材料,有助于实现强固和可靠的焊接连接,并提高焊接质量,所以焊接剂生产是日常生产的重要部分,然而,在焊接剂的生产中,对于各种原料的用量配置也是十分重要的,也是影响焊接剂焊接效果的的重要因素,因此在生产中,关于焊接剂生产用配料设备也具有广阔的应用前景。

2、现有的部分焊接剂生产用配料设备在使用时,设备的内部原料混合不充分,容易残留在设备内壁,不仅会降低设备的使用寿命,还会导致焊接剂生产过程中,配料后的各种原料实际用量发生变化,进而影响焊接剂的效果,造成不良率的提高,提高生产成本。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种焊接剂生产用配料设备,旨在改善现有技术中,部分焊接剂生产用配料设备的内部原料混合不充分,容易残留在设备内壁,且当出料过多时不容易及时调节的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种焊接剂生产用配料设备,包括机壳,所述机壳的内壁固定连接有储料台,所述储料台的顶端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的底部固定连接有固定杆,所述固定杆的底部左右两侧均固定连接有搅拌棒,所述固定杆的左右两端均固定连接有转杆,所述转杆的内部均设置有凹槽,所述凹槽靠近转动杆的一侧内壁固定连接有限位杆,所述限位杆的外部设置有弹簧,所述限位杆远离转动杆的一侧滑动连接有空心杆,所述空心杆的外部靠近限位杆的一端固定连接有限位圈,所述空心杆远离限位杆的一端固定连接有清洁杆,所述清洁杆远离空心杆的一侧设置有毛刷。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述机壳的底部内壁固定连接有混合箱,所述混合箱的顶端左右两侧均固定连接有称量底座,两个所述称量底座顶部的相远一侧均设置有显示屏,所述称量底座的顶端内壁滑动连接有称量瓶,两个所述称量瓶的相近一侧均固定连接有减料管,所述减料管远离称量瓶的一侧滑动连接有减料瓶,所述减料管靠近称量瓶的一侧固定连接有调节旋钮,两个所述减料瓶的相近一侧均滑动连接有挡板,两个所述称量瓶的顶端均固定连接有电磁阀。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述储料台的顶部左右两端均固定连接有储料箱,所述储料箱的底部固定连接有进料管,所述进料管依次贯穿储料台、电磁阀并滑动连接在称量瓶的顶部。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、两个所述称量瓶的底部均固定连接有出料管,所述出料管贯穿称量底座并滑动连接在混合箱的顶部。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述限位杆远离转动杆的一端滑动连接在空心杆的内壁,所述限位圈的外部滑动连接在凹槽的内壁。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述转动杆依次贯穿储料台、混合箱的顶部并固定连接在固定杆的内部。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述混合箱的左侧底部固定连接有出料口,出料口贯穿机壳并向外延伸。

15、本技术具有如下有益效果:

16、1、本技术中,通过电机、转动杆、空心杆、转杆一、清洁刷、搅拌棒等结构之间的配合下,实现了清洁刷与搅拌棒的转动,在对设备内的原料进行充分搅拌的同时,对设备内壁的残余原料进行清理,降低残余原料对焊接剂生产的影响,提高了焊接剂生产的合格率。

17、2、本技术中,通过称量底座、显示屏、称量瓶、减料管、减料瓶、调节旋钮等结构之间的配合下,能够手动将多余的料调节到减料瓶中,实现了当机器出料超出规定范围时,也能够及时对原料进行调节,进而提高焊接剂生产的合格率,避免成本的损失。

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【技术保护点】

1.一种焊接剂生产用配料设备,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的内壁固定连接有储料台(3),所述储料台(3)的顶端固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有转动杆(5),所述转动杆(5)的底部固定连接有固定杆(6),所述固定杆(6)的底部左右两侧均固定连接有搅拌棒(7),所述固定杆(6)的左右两端均固定连接有转杆(8),所述转杆(8)的内部均设置有凹槽(9),所述凹槽(9)靠近转动杆(5)的一侧内壁固定连接有限位杆(10),所述限位杆(10)的外部设置有弹簧(11),所述限位杆(10)远离转动杆(5)的一侧滑动连接有空心杆(12),所述空心杆(12)的外部靠近限位杆(10)的一端固定连接有限位圈(13),所述空心杆(12)远离限位杆(10)的一端固定连接有清洁杆(14),所述清洁杆(14)远离空心杆(12)的一侧设置有毛刷(15)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接剂生产用配料设备,其特征在于:所述机壳(1)的底部内壁固定连接有混合箱(2),所述混合箱(2)的顶端左右两侧均固定连接有称量底座(16),两个所述称量底座(16)顶部的相远一侧均设置有显示屏(17),所述称量底座(16)的顶端内壁滑动连接有称量瓶(18),两个所述称量瓶(18)的相近一侧均固定连接有减料管(20),所述减料管(20)远离称量瓶(18)的一侧滑动连接有减料瓶(21),所述减料管(20)靠近称量瓶(18)的一侧固定连接有调节旋钮(22),两个所述减料瓶(21)的相近一侧均滑动连接有挡板(23),两个所述称量瓶(18)的顶端均固定连接有电磁阀(24)。

3.根据权利要求1所述的一种焊接剂生产用配料设备,其特征在于:所述储料台(3)的顶部左右两端均固定连接有储料箱(26),所述储料箱(26)的底部固定连接有进料管(25),所述进料管(25)依次贯穿储料台(3)、电磁阀(24)并滑动连接在称量瓶(18)的顶部。

4.根据权利要求2所述的一种焊接剂生产用配料设备,其特征在于:两个所述称量瓶(18)的底部均固定连接有出料管(19),所述出料管(19)贯穿称量底座(16)并滑动连接在混合箱(2)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种焊接剂生产用配料设备,其特征在于:所述限位杆(10)远离转动杆(5)的一端滑动连接在空心杆(12)的内壁,所述限位圈(13)的外部滑动连接在凹槽(9)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种焊接剂生产用配料设备,其特征在于:所述转动杆(5)依次贯穿储料台(3)、混合箱(2)的顶部并固定连接在固定杆(6)的内部。

7.根据权利要求2所述的一种焊接剂生产用配料设备,其特征在于:所述混合箱(2)的左侧底部固定连接有出料口,出料口贯穿机壳(1)并向外延伸。

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【技术特征摘要】

1.一种焊接剂生产用配料设备,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的内壁固定连接有储料台(3),所述储料台(3)的顶端固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有转动杆(5),所述转动杆(5)的底部固定连接有固定杆(6),所述固定杆(6)的底部左右两侧均固定连接有搅拌棒(7),所述固定杆(6)的左右两端均固定连接有转杆(8),所述转杆(8)的内部均设置有凹槽(9),所述凹槽(9)靠近转动杆(5)的一侧内壁固定连接有限位杆(10),所述限位杆(10)的外部设置有弹簧(11),所述限位杆(10)远离转动杆(5)的一侧滑动连接有空心杆(12),所述空心杆(12)的外部靠近限位杆(10)的一端固定连接有限位圈(13),所述空心杆(12)远离限位杆(10)的一端固定连接有清洁杆(14),所述清洁杆(14)远离空心杆(12)的一侧设置有毛刷(15)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接剂生产用配料设备,其特征在于:所述机壳(1)的底部内壁固定连接有混合箱(2),所述混合箱(2)的顶端左右两侧均固定连接有称量底座(16),两个所述称量底座(16)顶部的相远一侧均设置有显示屏(17),所述称量底座(16)的顶端内壁滑动连接有称量瓶(18),两个所述称量瓶(18)的相近一侧均固定连接有减料管(20),所述减料管(20)远离称量瓶(18)的一侧滑动连接有减料瓶...

【专利技术属性】
技术研发人员:张弓
申请(专利权)人:苏州百孟诺科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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