【技术实现步骤摘要】
本技术涉及显示，特别是涉及了一种公母螺柱卡扣结构。
技术介绍
1、常规带螺柱的的背光结构，是将螺柱通过铆接工艺与背光作为一个整体，与客户主板或者机壳通过螺柱固定，保证模组在振动测试时不易脱落，但结构相对单一，无法灵活满足客户的不同需求，螺柱带凸台的结构（如图一），前期客户要求此凸台支撑主板，再通过螺柱固定，后期客户要求取消此凸台（如图二），直接通过螺柱支撑再固定，对于背光螺柱来说，需要通过改动模具来去掉凸台，这样不仅涉及到改模费用，而且利用率不高，会影响生产的效率，从而增加经济成本。
2、如中国技术专利（cn201130286y）公开了一种液晶显示器背光模组。该背光模组包括导光板和金属背板，所述导光板的四个角上设置有凹角，在所述金属背板上固定有四个螺柱，所述四个螺柱分别对应导光板的四个角上的凹角，并将所述导光板限制在金属背板上。本技术的背光模组在组装时简单容易，缩短了背光模组组装工时，而且使得l型灯管，∏型灯管可以很有效的应用于背光模组中。
3、然而，本技术人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：对于背光螺柱来说，需要通过改动模具来去掉凸台，这样不仅涉及到改模费用，而且利用率不高，会影响生产的效率，从而增加经济成本。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种公母螺柱卡扣结构，在公螺柱中设置有卡紧机构，当需要凸台时，公螺柱通过卡扣与母螺柱的卡槽卡接，使公螺柱卡接在母螺柱中，母螺柱伸出的公螺柱部分为用于支撑主板的凸台，当需要取消凸台时，由于卡扣设
2、为了解决上述技术问题，本技术采用了如下所述的技术方案：
3、一种公母螺柱卡扣结构。
4、所述公母螺柱卡扣结构具体包括：
5、公螺柱与母螺柱，所述公螺柱包括有公螺纹孔，所述母螺柱包括有母内螺纹孔与母外螺纹，所述公螺柱可嵌入在所述母螺柱的所述母内螺纹孔中，所述公螺柱还包括有设置在所述公螺柱的外壁上的卡紧机构，所述卡紧机构包括有弹簧槽、复位弹簧和卡扣，所述复位弹簧的一端固定连接在所述弹簧槽的槽底，所述复位弹簧的另一端固定连接所述卡扣，所述卡扣设置有逆时针朝向的倒角，所述母螺柱的母螺纹孔的内部设置有与所述卡扣想匹配的卡槽。
6、作为本技术提供的所述的公母螺柱卡扣结构的一种优选实施方式，所述卡紧机构有两个，其分别设置在所述公螺柱的外壁两侧，两个所述倒角呈原点对称。
7、作为本技术提供的所述的公母螺柱卡扣结构的一种优选实施方式，所述公螺柱的直径等于所述母内螺纹孔的直径。
8、作为本技术提供的所述的公母螺柱卡扣结构的一种优选实施方式，述复位弹簧的高度等于所述弹簧槽的高度，所述卡槽的深度大于所述卡扣的高度。
9、作为本技术提供的所述的公母螺柱卡扣结构的一种优选实施方式，所述复位弹簧的弹性系数为5~20n/cm。
10、作为本技术提供的所述的公母螺柱卡扣结构的一种优选实施方式，所述倒角的倾斜度为45°，其底边与所述公螺柱的外壁无缝连接。
11、作为本技术提供的所述的公母螺柱卡扣结构的一种优选实施方式，所述公螺柱与母螺柱的高度均为5 mm。
12、作为本技术提供的所述的公母螺柱卡扣结构的一种优选实施方式，所述公螺纹孔、所述母内螺纹孔与所述母外螺纹的圈数为25。
13、作为本技术提供的所述的公母螺柱卡扣结构的一种优选实施方式，所述母内螺纹孔的直径为3 mm。
14、作为本技术提供的所述的公母螺柱卡扣结构的一种优选实施方式，所述公螺纹孔的直径为2mm。
15、与现有技术相比，本技术有以下有益效果：
16、本技术提供的公母螺柱卡扣结构，在公螺柱中设置有卡紧机构，当需要凸台时，公螺柱通过卡扣与母螺柱的卡槽卡接，使公螺柱卡接在母螺柱中，母螺柱伸出的公螺柱部分为用于支撑主板的凸台，当需要取消凸台时，由于卡扣设置有逆时针朝向的倒角，只需要逆时针扭动公螺柱，使卡扣倒角部分在卡槽内滑动，即可解除卡接状态，从而去掉公螺柱，从而去掉凸台结构，该设计除了逆时针旋转之外的拔离方式（比如向上或顺时针旋转）都不能解除卡接状态，本设计结构简单，可通过组装公母螺柱即可实现凸台的装卸，有效的减少人工劳力的支出，减少改模费用，提高了利用率，使生产效率提升，减少经济成本。
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1.一种公母螺柱卡扣结构，其包括公螺柱（1）与母螺柱（2），所述公螺柱（1）包括有公螺纹孔（11），所述母螺柱（2）包括有母内螺纹孔（21）与母外螺纹（22），所述公螺柱（1）可嵌入在所述母螺柱（2）的所述母内螺纹孔（21）中，其特征在于，所述公螺柱（1）还包括有设置在所述公螺柱（1）的外壁上的卡紧机构，所述卡紧机构包括有弹簧槽（12）、复位弹簧（13）和卡扣（14），所述复位弹簧（13）的一端固定连接在所述弹簧槽（12）的槽底，所述复位弹簧（13）的另一端固定连接所述卡扣（14），所述卡扣（14）设置有逆时针朝向的倒角（15），所述母螺柱（2）的母螺纹孔的内部设置有与所述卡扣（14）想匹配的卡槽（23）。
2.根据权利要求1所述的公母螺柱卡扣结构，其特征在于，所述卡紧机构有两个，其分别设置在所述公螺柱（1）的外壁两侧，两个所述倒角（15）呈原点对称。
3.根据权利要求2所述的公母螺柱卡扣结构，其特征在于，所述公螺柱（1）的直径等于所述母内螺纹孔（21）的直径。
4.根据权利要求3所述的公母螺柱卡扣结构，其特征在于，所述复位弹簧（13）的高度等
5.根据权利要求4所述的公母螺柱卡扣结构，其特征在于，所述复位弹簧（13）的弹性系数为5~20N/cm。
6.根据权利要求5所述的公母螺柱卡扣结构，其特征在于，所述倒角（15）的倾斜度为45°，其底边与所述公螺柱（1）的外壁无缝连接。
7.根据权利要求1所述的公母螺柱卡扣结构，其特征在于，所述公螺柱（1）与母螺柱（2）的高度均为5 mm。
8.根据权利要求1所述的公母螺柱卡扣结构，其特征在于，所述公螺纹孔（11）、所述母内螺纹孔（21）与所述母外螺纹（22）的圈数为25。
9.根据权利要求1所述的公母螺柱卡扣结构，其特征在于，所述母内螺纹孔（21）的直径为3 mm。
10.根据权利要求1所述的公母螺柱卡扣结构，其特征在于，所述公螺纹孔（11）的直径为2mm。
...【技术特征摘要】
1.一种公母螺柱卡扣结构，其包括公螺柱（1）与母螺柱（2），所述公螺柱（1）包括有公螺纹孔（11），所述母螺柱（2）包括有母内螺纹孔（21）与母外螺纹（22），所述公螺柱（1）可嵌入在所述母螺柱（2）的所述母内螺纹孔（21）中，其特征在于，所述公螺柱（1）还包括有设置在所述公螺柱（1）的外壁上的卡紧机构，所述卡紧机构包括有弹簧槽（12）、复位弹簧（13）和卡扣（14），所述复位弹簧（13）的一端固定连接在所述弹簧槽（12）的槽底，所述复位弹簧（13）的另一端固定连接所述卡扣（14），所述卡扣（14）设置有逆时针朝向的倒角（15），所述母螺柱（2）的母螺纹孔的内部设置有与所述卡扣（14）想匹配的卡槽（23）。
2.根据权利要求1所述的公母螺柱卡扣结构，其特征在于，所述卡紧机构有两个，其分别设置在所述公螺柱（1）的外壁两侧，两个所述倒角（15）呈原点对称。
3.根据权利要求2所述的公母螺柱卡扣结构，其特征在于，所述公螺柱（1）的直径等于所述母内螺纹孔（21）的直径。
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