【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光加工，特别是涉及一种流道槽钛板复合加工方法及装置。
技术介绍
1、流道槽钛板主要用于电解氢，属于氢能源开发与应用中的核心功能部件，其具有流道槽尺寸小、间距小、密度大、表面质量要求高等特点。现有技术中多采用电腐蚀工艺或机械加工方式生产流道槽钛板，但前者会产生大量废水，后期处理难度大、成本高，后者则生产效率低，难以满足大规模生产需求。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种流道槽钛板生产方法及装置，其通过机械加工结合激光加工的方式完成流道槽钛板的高效复合加工，可以大幅缩短加工时间，提高生产效率，且保证最终制得的流道槽钛板符合工艺质量要求。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一方面，提供一种流道槽钛板生产方法，其包括如下步骤：
4、通过切割获得钛板毛坯料；
5、通过铣削在所述钛板毛坯料上形成流道槽、密封槽，以及通过切割在所述钛板毛坯料上形成若干方孔；
6、以及对已形成流道槽、密封槽以及方孔的钛板毛坯料进行抛光，以获得所述流道槽钛板。
7、优选的，采用激光切割的方式获得所述钛板毛坯料。
8、优选的，采用激光切割的方式获得所述钛板毛坯料包括如下步骤：
9、对钛板原料进行清洗，并烘干；
10、将钛板原料固定在工作台上；
11、在激光切割设备中设置激光切割参数，并将激光定焦至钛板原料上表面下方；
12、激光切
13、优选的，通过铣削在所述钛板毛坯料上形成流道槽包括如下步骤：
14、通过铣削在所述钛板毛坯料上形成流道槽的竖向直线部以及横向直线部；
15、以及通过铣削在所述钛板毛坯料上形成流道槽的圆角部。
16、优选的，通过铣削在所述钛板毛坯料上形成流道槽的竖向直线部以及横向直线部包括如下步骤：
17、对钛板毛坯料进行清洗；
18、将钛板毛坯料固定在第一流道槽铣削加工组件上；
19、启动第一流道槽铣削加工组件，使其按照第一铣削程序在所述钛板毛坯料上形成流道槽的竖向直线部以及横向直线部。
20、优选的，通过铣削在所述钛板毛坯料上形成流道槽的圆角部包括如下步骤：
21、对已完成流道槽竖向直线部、横向直线部铣削的钛板毛坯料进行清洗；
22、将钛板毛坯料固定在第二流道槽铣削加工组件上；
23、启动第二流道槽铣削加工组件，使其按照第二铣削程序在所述钛板毛坯料上形成流道槽的圆角部。
24、优选的，通过铣削在所述钛板毛坯料上形成密封槽包括如下步骤：
25、对钛板毛坯料进行清洗；
26、将钛板毛坯料固定在密封槽铣削加工组件上；
27、启动密封槽铣削加工组件，使其按照密封槽铣削程序在所述钛板毛坯料上形成密封槽。
28、优选的，采用激光切割的方式在所述钛板毛坯料上形成若干方孔。
29、优选的，采用激光切割的方式在所述钛板毛坯料上形成若干方孔包括如下步骤：
30、在激光切割设备中设置激光切割参数，并将激光定焦至钛板原料上表面下方；
31、按照方孔切割程序完成激光切割，以在所述钛板毛坯料上形成若干方孔。
32、优选的，对已形成流道槽、密封槽以及方孔的钛板毛坯料进行抛光，以获得所述流道槽钛板包括如下步骤；
33、对钛板毛坯料进行清洗，并烘干；
34、将钛板毛坯料固定在工作台上；
35、在激光清洗设备中设置激光清洗参数，并将激光定焦至钛板毛坯料上表面；
36、开启激光清洗设备，使其在钛板毛坯料表面进行扫描，以完成对钛板毛坯料表面的激光清洗，最终获得所述流道槽钛板。
37、还提供一种用于实现上述流道槽钛板生产方法的流道槽钛板生产装置，其包括：
38、激光切割设备，其用于获得钛板毛坯料以及采用激光切割的方式在所述钛板毛坯料上形成若干方孔；
39、夹具，其用于夹持钛板毛坯料；
40、铣削设备，其用于通过铣削在所述钛板毛坯料上形成流道槽和/或密封槽。
41、与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
42、本专利技术通过机械加工结合激光加工的方式完成流道槽钛板的高效复合加工，其可以大幅缩短加工时间，提高生产效率，且最终制得的流道槽钛板表面平整、光滑、洁净，符合相关工艺质量要求。
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1.一种流道槽钛板生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，采用激光切割的方式获得所述钛板毛坯料以及采用激光切割的方式在所述钛板毛坯料上形成若干方孔。
3.如权利要求2所述的生产方法，其特征在于，采用激光切割的方式获得所述钛板毛坯料包括如下步骤：
4.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，通过铣削在所述钛板毛坯料上形成流道槽包括如下步骤：
5.如权利要求4所述的生产方法，其特征在于，通过铣削在所述钛板毛坯料上形成流道槽的竖向直线部以及横向直线部包括如下步骤：
6.如权利要求5所述的生产方法，其特征在于，通过铣削在所述钛板毛坯料上形成流道槽的圆角部包括如下步骤：
7.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，通过铣削在所述钛板毛坯料上形成密封槽包括如下步骤：
8.如权利要求2所述的生产方法，其特征在于，采用激光切割的方式在所述钛板毛坯料上形成若干方孔包括如下步骤：
9.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，对已形成流道槽、密封槽以及方孔的钛板毛坯
10.一种用于实现权利要求1所述流道槽钛板生产方法的流道槽钛板生产装置，其特征在于，所述生产装置包括：
...【技术特征摘要】
1.一种流道槽钛板生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，采用激光切割的方式获得所述钛板毛坯料以及采用激光切割的方式在所述钛板毛坯料上形成若干方孔。
3.如权利要求2所述的生产方法，其特征在于，采用激光切割的方式获得所述钛板毛坯料包括如下步骤：
4.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，通过铣削在所述钛板毛坯料上形成流道槽包括如下步骤：
5.如权利要求4所述的生产方法，其特征在于，通过铣削在所述钛板毛坯料上形成流道槽的竖向直线部以及横向直线部包括如下步骤：
6.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑志强，谢逍原，杨锦，黄禹，陈明，荣佑民，刘新艾，吴从义，闫旭东，董猛，陈潇竹，罗宇轩，
申请(专利权)人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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