一种紫外光（ＵＶ）固化粘结的工装装置，涉及汽车玻璃注塑总成的固化装置。包括机架、胶供装置、定位装置和ＵＶ光照装置，其特征在于，所述ＵＶ光照装置的两个ＵＶ灯头固定在转动套上方的环形台光照座上，转动套上方的环形台穿过机架，转动套上下部各装有轴承，两个轴承分别安装在固定于机架上的轴承座内；转动套外圆固定套合有齿轮，该齿轮与齿条相啮合，齿条滑动套合在固定于机架上的线性导轨上，齿条的一端与汽缸活塞杆固定连接。优点在于：两个ＵＶ灯头能够围绕钉柱四周做旋转照射，形成环周３６０°照射，使钉柱上的ＵＶ胶均匀固化，实现预定的粘结效果，提高生产效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种紫外光(uv)固化粘结的工装装置
本技术涉及一种汽车玻璃侧窗注塑总成的固化粘结工装装置，尤其适用于一 种紫外光(uv)固化粘结的工装装置。
技术介绍
汽车玻璃生产时在玻璃周边上涂有油墨印边，印边上用UV胶固定有若干个定位 钉柱，通过紫外光照射使UV胶固化来固定钉柱。 现有的在印边上通过紫外光(UV)固定定位钉柱的装置由机架、胶供装置、玻璃注 塑总成定位装置、UV光照装置组成。玻璃注塑总成定位装置是在机架工作台台面上固定有 与玻璃外轮廓相似的外模框，该模框截面呈台阶状，台阶面放置玻璃，台阶纵向边为玻璃限 位，在模框内空间固定有两个吸盘，两吸盘与真空发生器连通固定。另有若干个钉柱安放台 固定在模框内空间工作台面上，用于胶化前套接固定钉柱；胶供装置中的供胶筒由筒式体、 活塞、汽缸组成，供胶筒筒底设置出胶口，筒体内动配合套有活塞，该活塞与汽缸的推杆前 端部固定连接，汽缸中进出气口与气流管管道连通，供胶筒出胶口设置在钉柱安放台上方。 光照装置由安装在机架上的两个光照柱、光照柱内固定的灯头以及UV发生器组成，光照柱 斜置在钉柱安放台侧面，光照点对着钉柱上的UV胶。上述工装装置中光照装置的光照柱是 定位设置两个，无法做到环周照射均匀化，因而使UV胶固化不均。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种紫外光(UV)固化粘 结的工装装置。 本技术的技术方案是一种紫外光(UV)固化粘结的工装装置，包括机架、胶 供装置、定位装置、UV光照装置，其特征在于，所述UV光照装置的两个UV灯头固定在转动 套上方的环形台光照座上，转动套上方的环形台穿过机架，转动套上下部各装有轴承，两个 轴承分别安装在固定于机架上的轴承座内；转动套外圆固定套合有齿轮，该齿轮与齿条相 啮合，齿条滑动套合在固定于机架上的线性导轨上，齿条的一端与汽缸活塞杆固定连接。 本技术的优点是所述UV光照装置中固定在转动套上方的环形台能够使两 个UV灯头围绕钉柱四周做旋转照射，形成环周360。照射，使钉柱上的UV胶均匀固化，能够 实现预定的粘结效果，大大提高了生产效率。附图说明 图1是表示本技术紫外光固化粘结工装装置的装配图 图2是表示本技术工装定位调节装置的结构示意图 图3是表示本技术工装胶供装置的结构示意图 图4是表示本技术工装UV旋转装置的结构示意图具体实施方式以下结合附图对本技术的结构作进一步的描述。 本技术是提供一种可以在粘结面印有陶瓷油墨的玻璃侧窗注塑总成上用UV 固化粘结不透光钉柱的工装装置，该工装可粘结左右对称的注塑总成。 本技术的结构包括机架13、胶供装置、定位装置7、UV光照装置19，所述的UV 光照装置19的两个UV灯头12固定在转动套上方的环形台53光照座上，转动套上方的环 形台53穿过机架13，转动套上下部各装有轴承54，两个轴承54分别安装在固定于机架13 上的轴承座55内；转动套外圆固定套合有齿轮57，该齿轮57与齿条52相啮合，齿条52滑 动套合在固定于机架13上的线性导轨56上，齿条52的一端与汽缸51活塞杆固定连接。 生产时根据玻璃侧窗注塑总成具体尺寸，调节机架13工作台面下方的钉柱安放 台2的调节装置1中的调节旋钮21、22，移动分别与线性导轨27、28滑动套合的导轨底座 25、24，将安装在汽缸26上的钉柱安放台2移到适合的位置。 将两个钉柱3底面向上放置在钉柱安放台2内。移动机架13最外围的直线导轨6 的底座10，把撞针式胶阀4沿着线性导轨6移动到第一个钉柱3正上方，往下拉动胶阀4 (克 服弹簧14的阻力，带动穿过导套16的导柱15向下运动)到第一个钉柱3的底面，启动撞 针式胶阀开关5，UV胶供装置启动。高压储料罐41内的UV胶在压縮空气36作用(通过调 节阀42来调节压力)下，沿着料管43输送到撞针式胶阀4的注胶筒48内；汽缸46在电磁 阀47控制下，活塞向上运动，带动注胶杆44上移。盖在胶阀4出料口的锥状体45向上运 动，胶阀4打开。当撞针式胶阀4打开时间达到设定值时，电磁阀47在PLC控制下改变电 磁阀工作口压縮空气流向，使得汽缸46活塞伸出，注胶杆44下移，锥状体45向下运动，堵 住阀口 ，胶阀4关闭。由于撞针式胶阀4的开闭时间受PLC精确控制，这样就能够控制涂覆 在钉柱3底面的胶量，避免浪费。接着继续在线性导轨6上移动撞针式胶阀4到第二个钉 柱3正上方，按照上述程序继续进行涂胶动作。 涂胶完成后，人工手动移开撞针式胶阀4，把侧窗总成定位在玻璃注塑总成定位装置7内，启动机架13工作台面的开关按钮9，此时由工装自动完成下述动作。 控制吸盘8的三通二位电磁阀在PLC控制下打开与真空发生器相连的气路，玻璃通过吸盘8的吸附而固定，完成在玻璃注塑总成定位装置7内的定位。 汽缸26将两个钉柱3上顶，使得钉柱3底面与玻璃粘结面相接触，此时，UV灯头12正好指向粘结胶方向。 汽缸26上顶到设定位置后，汽缸26上的磁感应开关将信号传回PLC, PLC反馈信 号，启动UV光照装置19，汽缸51和UV发生器开始运行，汽缸51带动齿条52在线性导轨 56上进行前后运动。转动套外圆齿轮57的渐开线齿与齿条52的渐开线齿啮合，使转动套 上方的环形台53在轴承54配合下，在固定在机架上的轴承座55内作反复半圆周运动，引 发固定在转动套上方的环形台53上的UV灯头12围绕钉柱3四周的UV胶做180°旋转照 射，两个UV灯头12合起来可形成圆周360。照射。UV照射时间可通过UV发生器来控制， 当照射时间达到设定值后，UV发生器自动关闭，在PLC控制下，汽缸26也停止伸縮，转动套 随之也停止转动。此时完成玻璃侧窗注塑总成的固化粘结动作。接着汽缸26下降复位，与 真空发生器相连的三通二位电磁阀关闭与真空发生器相连的气路，压縮空气36直接吹向 吸盘8，破除真空状态，这时将玻璃侧窗注塑总成取出，可继续重复上述操作进行批量生产。 在粘结左右对称的另一个玻璃侧窗注塑总成时，拔起定位销ll，解开UV灯头12与 UV发生器的连线，移到另一边的旋转装置的环形台53上，插上定位销11固定后，再连接好 UV灯头12与UV发生器，即可重复上述生产操作。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种紫外光（ＵＶ）固化粘结的工装装置，包括机架（１３）、胶供装置、定位装置（７）、ＵＶ光照装置（１９），其特征在于：所述的ＵＶ光照装置（１９）的两个ＵＶ灯头（１２）固定在转动套上方的环形台（５３）光照座上，转动套上方的环形台（５３）穿过机架（１３），转动套上下部各装有轴承（５４），两个轴承（５４）分别安装在固定于机架（１３）上的轴承座（５５）内；转动套外圆固定套合有齿轮（５７），该齿轮（５７）与齿条（５２）相啮合，齿条（５２）滑动套合在固定于机架（１３）上的线性导轨（５６）上，齿条（５２）的一端与汽缸（５１）活塞杆固定连接。
【技术特征摘要】
一种紫外光(UV)固化粘结的工装装置，包括机架(13)、胶供装置、定位装置(7)、UV光照装置(19)，其特征在于所述的UV光照装置(19)的两个UV灯头(12)固定在转动套上方的环形台(53)光照座上，转动套上方的环形台(53)穿过机架(13)，转动套上下部各装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兴旺，郑祖清，蔡郭华，
申请(专利权)人：福耀玻璃工业集团股份有限公司，福耀福建巴士玻璃有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。