【技术实现步骤摘要】
本技术属于糖醇生产，尤其涉及一种糖醇生产工艺水的综合利用系统。
技术介绍
1、糖醇泛指从农业废弃物如玉米芯、甘蔗渣、棉子壳、毛竹等中提取的对人体健康具有重要生理功能和益处的糖类，或者以相应的还原糖经加氢而制得的多元醇，其主要品种有木糖、l-阿拉伯糖、异麦芽酮糖、山梨醇、木糖醇、麦芽糖醇、甘露醇等。因其具有不引起血液葡萄糖值上升、不蛀齿、润肠通便、甜度低、热值低、吸湿性好、耐热耐酸碱等功能和特性，广泛应用于食品、医药、化工等领域。
2、但目前的糖醇生产普遍存在着工艺流程长，能耗、水耗高等问题，特别是水耗，如生产一吨木糖(以玉米芯为原料)产品需要消耗约250m3的工业水，生产一吨木糖醇(以木糖为原料)产品需要消耗约15m3的工业水，生产一吨麦芽糖醇(以玉米淀粉为原料)产品需要消耗约30m3的工业水，生产一吨l-阿拉伯糖(以木糖母液为原料)产品需要消耗约150m3的工业水等，巨大的耗水量严重制约了糖醇产业的可持续发展。而在糖醇生产过程中，也产生了大量的冷凝水、循环水、冷却水等能够可重复利用的工艺水，其中冷凝水是指水蒸气(即气态水)经过冷凝过程形成的液态水，即高温气体物质由于温度降低而凝结成为非气体状态(通常是液体)的过程，包括蒸发冷凝水、结晶冷凝水、烘干冷凝水、板式换热冷凝水等，从理论上讲一般冷凝水属于纯净水，但由于受到空气中含有的悬浮尘埃、烟雾、微生物及化学排放物等杂质的影响，冷凝水中通常也混有这些杂质，所以冷凝水并不是纯净的水，但其品质还是很高的，其温度大约在50℃～60℃之间。循环水主要用在冷却水系统中，所以也叫循环
3、工艺水回收利用的主要难题是不稳定性和不连续性，目前糖醇厂家一般设有多个糖醇产品，每个糖醇产品各自有一条生产线，各糖醇生产车间各自为战，各车间会不定时、不定期的排出工艺水，理化指标不尽相同，有些车间进行部分回收后另一部分直接排放，而有些车间用水量大，工艺水不足以满足生产用水，还需要补充，由于没有对工艺水进行统筹的使用安排，造成了水资源的浪费。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种糖醇生产工艺水的综合利用系统，以解决现有技术中存在的问题。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种糖醇生产工艺水的综合利用系统，包括工艺水罐，工艺水罐通过管道依次连接有阀门、泵、自清洗过滤器、第一在线电导率检测器，第一在线电导率检测器通过管道并联连接有第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门，第二阀门通过管道连接有反渗透，反渗透通过管道连接在第一阀门出水端后连接第二在线电导率检测器，第二在线电导率检测器通过管道连接有第一罐组，第三阀门通过管道连接有第二罐组，第四阀门通过管道连接有第三罐组，工艺水罐、阀门、泵、自清洗过滤器、第一在线电导率检测器、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、反渗透、第二在线电导率检测器、第一罐组、第二罐组、第三罐组均与控制器电性连接。
3、进一步的，自清洗过滤器内滤网规格为200目。
4、进一步的，第一罐组由l-阿拉伯糖色谱进水罐、麦芽糖醇色谱进水罐、木糖水解配酸配水罐、木糖醇化糖配水罐、净化再生剂配水罐、锅炉进水罐、麦芽糖醇化淀粉配水罐中的一种或几种组成，l-阿拉伯糖色谱进水罐、麦芽糖醇色谱进水罐、木糖水解配酸配水罐、木糖醇化糖配水罐、净化再生剂配水罐、锅炉进水罐、麦芽糖醇化淀粉配水罐中的一种或几种的进水端均通过管道和阀门连接第二在线电导率检测器。
5、进一步的，l-阿拉伯糖色谱进水罐、麦芽糖醇色谱进水罐、木糖水解配酸配水罐、木糖醇化糖配水罐、净化再生剂配水罐、锅炉进水罐、麦芽糖醇化淀粉配水罐均为内设有在线液位计的罐体且与控制器电性连接。
6、进一步的，第二罐组由l-阿拉伯糖发酵液配水罐、赤藓糖醇发酵液配水罐、玉米芯清洗罐中的一种或几种组成，l-阿拉伯糖发酵液配水罐、赤藓糖醇发酵液配水罐、玉米芯清洗罐中的一种或几种的进水端通过阀门和管道连接第三阀门的出水端。
7、进一步的，l-阿拉伯糖发酵液配水罐、赤藓糖醇发酵液配水罐、玉米芯清洗罐均为内设有在线液位计的罐体，且与控制器电性连接。
8、进一步的，第二罐组还包括玉米芯清洗机、脱色板框、回收水罐，玉米芯清洗水罐通过管道依次连接玉米芯清洗机、脱色板框、回收水罐。
9、进一步的，第三罐组包括热交换器、冷水机组、蒸发冷凝器降温水罐，热交换器与冷水机组通过管道与热交换器连接，蒸发冷凝器降温水罐的进水端通过管道与热交换器的出水端连接，第三罐组通过热交换器连接第四阀门。
10、本技术具有以下有益效果：
11、1.本技术将木糖、木糖醇、l-阿拉伯糖、麦芽糖醇等糖醇生产过程中产生的工艺水进行了统一回收，根据其不同指标回用到各车间工序的不同用水点，建立了生产工艺水的综合利用系统，显著降低了传统糖醇生产所用的工业水、纯化水数量，达到了降低糖醇生产耗水量、能耗的目的。通过测算和实际运行，每年可节水100万m3、节约蒸汽17万吨、节约电能135万千瓦时，节省淡水、纯化水、蒸汽、污水处理等费用3000多万元，使糖醇生产的用水量节省了20％以上，节能15％以上，生产效率提高了30％以上，具有较好的经济、社会效益。
12、2.将温度较高的冷凝水回用至色谱进水、化糖、化淀粉工艺中，从而降低了升温的能耗和蒸汽消耗。
13、3.通过将冷凝水统一回收至工艺水罐中从而解决了冷凝水供应不连续的回收难题。
14、4.通过反渗透控制冷凝水的电导率指标，从而使冷凝水满足l-阿拉伯糖色谱进水、麦芽糖醇色谱进水、木糖水解配酸用水、木糖醇化糖用水、净化再生剂的配制用水、锅炉进水、麦芽糖醇化淀粉用水对电导率的要求。
15、5.通过冷水机组对冷凝水进行降温，从而满足给蒸发冷凝器降温的要求，从而代替原来的冷凝器降温水循环系统，从而减少的废水的产生。
16、6.通过废炭回收清洗玉米芯的废水，从而可以用于玉米芯的预处理，从而降低水耗。
17、7.通过冷水机组对冷凝水进行降温后再用于蒸发冷凝器的降温，全程不会受到污染，使用后的冷凝水还可以返回到工艺水罐中再次使用。
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1.一种糖醇生产工艺水的综合利用系统，其特征在于，包括工艺水罐，所述工艺水罐通过管道依次连接有阀门、泵、自清洗过滤器、第一在线电导率检测器，第一在线电导率检测器通过管道并联连接有第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门，第二阀门通过管道连接有反渗透，反渗透通过管道连接在第一阀门出水端后连接第二在线电导率检测器，第二在线电导率检测器通过管道连接有第一罐组，第三阀门通过管道连接有第二罐组，第四阀门通过管道连接有第三罐组，工艺水罐、阀门、泵、自清洗过滤器、第一在线电导率检测器、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、反渗透、第二在线电导率检测器、第一罐组、第二罐组、第三罐组均与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的糖醇生产工艺水的综合利用系统，其特征在于，所述自清洗过滤器内滤网规格为200目。
3.根据权利要求1所述的糖醇生产工艺水的综合利用系统，其特征在于，所述第一罐组由L-阿拉伯糖色谱进水罐、麦芽糖醇色谱进水罐、木糖水解配酸配水罐、木糖醇化糖配水罐、净化再生剂配水罐、锅炉进水罐、麦芽糖醇化淀粉配水罐中的一种或几种组成，L-阿拉伯糖色谱进水罐、麦芽糖醇色谱进
4.根据权利要求3所述的糖醇生产工艺水的综合利用系统，其特征在于，所述L-阿拉伯糖色谱进水罐、麦芽糖醇色谱进水罐、木糖水解配酸配水罐、木糖醇化糖配水罐、净化再生剂配水罐、锅炉进水罐、麦芽糖醇化淀粉配水罐均为内设有在线液位计的罐体且与控制器电性连接。
5.根据权利要求1所述的糖醇生产工艺水的综合利用系统，其特征在于，所述第二罐组由L-阿拉伯糖发酵液配水罐、赤藓糖醇发酵液配水罐、玉米芯清洗罐中的一种或几种组成，L-阿拉伯糖发酵液配水罐、赤藓糖醇发酵液配水罐、玉米芯清洗罐中的一种或几种的进水端通过阀门和管道连接第三阀门的出水端。
6.根据权利要求5所述的糖醇生产工艺水的综合利用系统，其特征在于，所述L-阿拉伯糖发酵液配水罐、赤藓糖醇发酵液配水罐、玉米芯清洗罐均为内设有在线液位计的罐体，且与控制器电性连接。
7.根据权利要求5所述的糖醇生产工艺水的综合利用系统，其特征在于，所述第二罐组还包括玉米芯清洗机、脱色板框、回收水罐，玉米芯清洗水罐通过管道依次连接玉米芯清洗机、脱色板框、回收水罐。
8.根据权利要求1所述的糖醇生产工艺水的综合利用系统，其特征在于，所述第三罐组包括热交换器、冷水机组、蒸发冷凝器降温水罐，热交换器与冷水机组通过管道与热交换器连接，蒸发冷凝器降温水罐的进水端通过管道与热交换器的出水端连接，第三罐组通过热交换器连接第四阀门。
...【技术特征摘要】
1.一种糖醇生产工艺水的综合利用系统，其特征在于，包括工艺水罐，所述工艺水罐通过管道依次连接有阀门、泵、自清洗过滤器、第一在线电导率检测器，第一在线电导率检测器通过管道并联连接有第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门，第二阀门通过管道连接有反渗透，反渗透通过管道连接在第一阀门出水端后连接第二在线电导率检测器，第二在线电导率检测器通过管道连接有第一罐组，第三阀门通过管道连接有第二罐组，第四阀门通过管道连接有第三罐组，工艺水罐、阀门、泵、自清洗过滤器、第一在线电导率检测器、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、反渗透、第二在线电导率检测器、第一罐组、第二罐组、第三罐组均与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的糖醇生产工艺水的综合利用系统，其特征在于，所述自清洗过滤器内滤网规格为200目。
3.根据权利要求1所述的糖醇生产工艺水的综合利用系统，其特征在于，所述第一罐组由l-阿拉伯糖色谱进水罐、麦芽糖醇色谱进水罐、木糖水解配酸配水罐、木糖醇化糖配水罐、净化再生剂配水罐、锅炉进水罐、麦芽糖醇化淀粉配水罐中的一种或几种组成，l-阿拉伯糖色谱进水罐、麦芽糖醇色谱进水罐、木糖水解配酸配水罐、木糖醇化糖配水罐、净化再生剂配水罐、锅炉进水罐、麦芽糖醇化淀粉配水罐中的一种或几种的进水端均通过管道和阀门连接第二在线电导率检测器。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成福，黄伟红，方春雷，庞颂，王文霞，李玉珍，李杰，
申请(专利权)人：山东福田药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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