螺旋灯管自动封口装置制造方法及图纸

技术编号:4149562 阅读:221 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种螺旋灯管自动封口装置,包括基座、立柱、驱动臂、夹紧移动机构、压灯管机构、基座升降机构。立柱设置在基座上,其上端设有固定板,固定板的前侧通过支承柱支承夹紧移动机构。驱动臂的中部与固定板一侧铰接,其上端与连杆的一端铰接,其下端与拉杆的上端铰接,连杆的另一端与夹紧移动机构的一侧铰接。压灯管机构通过垂直杆固定设置在固定板上,基座升降机构设置在基座的下侧。夹紧移动机构的后端还设有限位机构、防转动机构。本发明专利技术结构紧凑,能实现螺旋灯管管口全自动封口,显著地提高了螺旋灯管管口的封口质量和工作效率,大大降低了操作工的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种节能灯的制造设备,特别涉及一种螺旋灯管芯柱与灯管管口 的自动熔接封口装置,属于灯具制造机械

技术介绍
目前,在螺旋形节能灯的封口工序中,先将芯柱垂直放置在专用工装中,用火焰从芯柱下方加热芯柱帽边至600 700°C,然后操作工手持螺旋灯管从上往 下压,将螺旋灯管管口与芯柱帽边熔接成一体。由于手工操作施力大小、重复性 不一,螺旋灯管管口与芯柱的帽边的熔接位置、接合质量难以保持一致,且手工 操作效率较低,操作工在火焰烘烤下长期工作,劳动条件较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服手工操作螺旋灯管封口质量较低、劳动条件较差的缺 点,提供一种螺旋灯管管口与芯柱帽边的自动熔接装置,该装置能显著提高螺旋 灯管管口的封口质量,降低操作工的劳动强度。本专利技术通过以下技术方案予以实现一种螺旋灯管自动封口装置,包括基座、立柱、驱动臂、夹紧移动机构、压 灯管机构、基座升降机构;所述立柱设置在基座上,其上端设有固定板,所述固 定板的前侧通过支承柱支承夹紧移动机构;所述驱动臂的中部与固定板一侧铰 接,其上端与连杆的一端铰接,其下端与拉杆的上端铰接,所述拉杆的下端与摇 杆A的上端铰接,所述连杆的另一端与夹紧移动机构的一侧铰接;所述压灯管 机构通过垂直杆固定设置在固定板上,所述基座升降机构设置在基座的下侧,夹 紧移动机构的后端还设有限位机构、防转动机构。本专利技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的螺旋灯管自动封口装置,其中所述夹紧移动机构包括固定设置在支承 柱上端的底板,安装在所述底板上的直线导轨;直线导轨滑块的上侧通过中间板 与夹紧块固定连接;拉簧A分别设置在底板的两侧,其一端挂接在底板一侧的 前端,另一端挂接在中间板一侧的后端;还包括设置在所述夹紧块的前上侧的一 对夹紧杆、钳口板、U形夹紧块、小连杆、限位块,所述一对夹紧杆包括反L形 夹紧杆和直夹紧杆,所述钳口板钳口相对地固定设置在一对夹紧杆的前端,所述 反L形夹紧杆和直夹紧杆的中部分别通过销轴A与夹紧块的前端铰接,所述U 形夹紧块按照U形开口的方向, 一前一后地分别设置在反L形夹紧杆和直夹紧 杆的上侧,与销轴A的上端固定连接;所述限位块固定设置在反L形夹紧杆的 后侧,所述小连杆的两端通过销轴B分别与两个U形夹紧块U形开口方向的相 对一侧铰接;所述反L形夹紧杆的短边端与连杆的另一端铰接。前述的螺旋灯管自动封口装置,其中所述压灯管机构还包括横杆、压板、拉 簧B,所述横杆的后下侧与垂直杆的上端铰接;拉簧B的一端挂接在所述垂直杆 的上侧,另一端挂接在横杆中部的一侧;所述横杆的前部为斜坡楔形,所述压板 可转动地设置在横杆的前端,所述横杆的前下侧压靠在滚轮上,所述滚轮通过横 销支撑在垂直杆上,所述垂直杆的下端固定在夹紧块的一侧上。前述的螺旋灯管自动封口装置,其中所述压灯管机构还包括横杆、压板、拉 簧B,所述横杆的后下侧与垂直杆的上端铰接;拉簧B的一端挂接在所述垂直杆 的上侧,另一端挂接在横杆中部的一侧;所述横杆的前部为斜坡楔形,所述压板 可转动地设置在横杆的前端,所述横杆的前下侧压靠在滚轮上,所述滚轮通过横 销支撑在小立杆上,所述小立杆的下端固定在夹紧块的一侧上。前述的螺旋灯管自动封口装置,其中所述基座升降机构包括立杆、摇杆B,所述垂直杆固定设置在基座下,所述摇杆B的上端与立杆铰接。前述的螺旋灯管自动封口装置,其中所述限位机构包括压板、调节螺钉,所述压板与中间板的后端固定连接,所述调节螺钉旋合在压板的后端;夹紧块前进到位时,所述调节螺钉前端顶在中间板的后侧上。前述的螺旋灯管自动封口装置,其中所述防转动机构包括防转杆、装在防转杆两侧的一对滚轮,所述支承柱后侧设有延伸段,所述防转杆的下端与所述延伸段固定连接;所述一对滚轮与所述支承柱延伸段后侧铰接,并在防转杆两侧夹持防转杆。本专利技术结构紧凑,能实现螺旋灯管管口全自动封口,显著地提高了螺旋灯管 管口的封口质量。工作效率提高三倍以上,大大降低了操作工的劳动强度。本专利技术的优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解 释,这些实施例,是参照附图仅作为例子给出的。 附图说明图l是本专利技术的立体结构图2是图1的A向视图3是图1的I部放大图。 具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图1 图3所示,本专利技术包括基座l、立柱2、驱动臂3、夹紧移动机构4, 压灯管机构5、基座升降机构6、限位机构12、防转动机构13;立柱2套装在法 兰筒21中,法兰筒21固定安装在基座1上,固定板7设置在基座1之上,其前 侧通过支承柱8支承夹紧移动机构4。驱动臂3为两端中心线互成90。的曲臂, 设置在固定板7的一侧。其中部与支承柱8延伸段81 —侧铰接,其上端与连杆9的一端铰接,其下端与拉杆10的上端铰接,拉杆10的下端与摇杆A11的上端 111铰接。连杆9的另一端与夹紧移动机构4的一侧铰接,连杆9为可调节长度 的曲杆,其两端分别设有球铰。压灯管机构5通过垂直杆54固定设置在固定板 7上,基座升降机构6设置在基座1的下侧,限位机构12、防转动机构13设置 在夹紧移动机构4的后侧。夹紧移动机构4包括固定设置在支承柱上端的底板41,安装在底板41上的 直线导轨42;直线导轨滑块421的上侧通过中间板42与夹紧块43固定连接; 拉簧A44分别设置在底板的两侦ij,其一端挂接在底板41一侧的前端,另一端挂 接在中间板42 —侧的后端;拉簧A44分别设置在底板41两侧,其一端挂接在 底板41 一侧的前端,另一端挂接在中间板42 —侧的后端,拉簧A44用于将夹 紧块43拉回起始位置。在夹紧块43的前上侧还有一对夹紧杆45、钳口板46、 U形夹紧块47、小连杆48、限位块49, 一对夹紧杆45包括反L形夹紧杆451 和直夹紧杆452,钳口板46的两相对侧面各设有半圆形钳口 461,用于夹持芯柱, 钳口板46固定设置在一对夹紧杆45的前端。反L形夹紧杆451和直夹紧杆452 的中部分别通过销轴A410与夹紧块43的前端铰接,U形夹紧块47按照U形开 口的方向, 一前一后地分别设置在反L形夹紧杆451和直夹紧杆452的上侧,U 形夹紧块47为弹性夹紧块,将其套装在销轴A410的上端,通过拧紧设置在U 形开口处的螺钉夹紧销轴A410,从而使U形夹紧块47与销轴A410固定连接。 限位块49固定设置在反L形夹紧杆451的后侧,夹紧块43在拉簧A44的作用 下复位时,限位块49用来限制一对夹紧杆45的张开角度。小连杆48的两端通 过销轴B411分别与两个U形夹紧块47的U形开口方向的相对端铰接,形成对 角线连接,使反L形夹紧杆451和直夹紧杆452能作方向相反的转动,从而使钳 口板46 开或闭合,钳口板46闭合时托住芯柱的帽边。反L形夹紧杆451的短边端朝外与连杆9的另一端铰接。夹紧移动机构4用于先支撑住芯柱,然后水平 向前移送芯柱。压灯管机构5包括横杆51、压板52、拉簧B53、垂直杆54,横杆51的后下 侧与垂直杆54的上端通过销58铰接,拉簧B53呈斜线状挂接在垂直杆54的上 侧和横杆5中部一侧之间,使横杆51保持向下的压力。横杆51的前部为斜坡楔 形,横杆51的前端还与延长杆59固定连接,压板52可转动地设置在横杆51的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋灯管自动封口装置,其特征是:包括基座、立柱、驱动臂、夹紧移动机构、压灯管机构、基座升降机构;所述立柱设置在基座上,其上端设有固定板,所述固定板的前侧通过支承柱支承夹紧移动机构;所述驱动臂的中部与固定板一侧铰接,其上端与连杆的一端铰接,其下端与拉杆的上端铰接,所述拉杆的下端与摇杆A的上端铰接,所述连杆的另一端与夹紧移动机构的一侧铰接;所述压灯管机构通过垂直杆固定设置在固定板上,所述基座升降机构设置在基座的下侧,夹紧移动机构的后端还设有限位机构、防转动机构。

【技术特征摘要】
1、一种螺旋灯管自动封口装置,其特征是包括基座、立柱、驱动臂、夹紧移动机构、压灯管机构、基座升降机构;所述立柱设置在基座上,其上端设有固定板,所述固定板的前侧通过支承柱支承夹紧移动机构;所述驱动臂的中部与固定板一侧铰接,其上端与连杆的一端铰接,其下端与拉杆的上端铰接,所述拉杆的下端与摇杆A的上端铰接,所述连杆的另一端与夹紧移动机构的一侧铰接;所述压灯管机构通过垂直杆固定设置在固定板上,所述基座升降机构设置在基座的下侧,夹紧移动机构的后端还设有限位机构、防转动机构。2、 根据权利要求l所述的螺旋灯管自动封口装置,其特征是所述夹紧 移动机构包括固定设置在支承柱上端的底板,安装在所述底板上的直线导轨; 直线导轨滑块的上侧通过中间板与夹紧块固定连接;拉簧A分别设置在底板 的两侧,其一端挂接在底板一侧的前端,另一端挂接在中间板一侧的后端; 还包括设置在所述夹紧块的前上侧的一对夹紧杆、钳口板、U形夹紧块、小 连杆、限位块,所述一对夹紧杆包括反L形夹紧杆和直夹紧杆,所述钳口板 钳口相对地固定设置在一对夹紧杆的前端,所述反L形夹紧杆和直夹紧杆的 中部分别通过销轴A与夹紧块的前端铰接,所述U形夹紧块按照U形开口的 方向, 一前一后地分别设置在反L形夹紧杆和直夹紧杆的上侧,与销轴A的 上端固定连接;所述限位块固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱正雄朱育纬
申请(专利权)人:外商独资镇江金品机械有限公司
类型:发明
国别省市:32[]

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