一种绞线机用的退扭机构制造技术

技术编号:41495347 阅读:12 留言:0更新日期:2024-05-30 14:39
本技术涉及退扭机构领域的一种绞线机用的退扭机构,所述退扭机构包括退扭主座、整直主座、退扭主轴和整直轮,退扭主轴的两端均连接有退扭主轴座,退扭主轴的一端连接有驱动组件,驱动组件包括驱动同步轮、传动轮、同步带和退扭电机,传动轮与退扭主轴的一端连接,退扭主轴的内部设有安装槽,安装槽内连接有若干退扭导线轮,相对于现有技术其整体结构较小,使用调节更方便,退扭电机通过驱动同步轮使同步带带动传动轮进行转动,使退扭导线轮对导体进行旋转退扭,对导体完成退扭去应力的工作,其结构简单,可便捷控制调节,有利于增强退扭效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及退扭机构领域,具体涉及一种绞线机用的退扭机构


技术介绍

1、常规双节距绞线机(绞合机)是一种用于生产电线、电缆等多股导体绞合而形成,如电源线、电话线、电脑线、汽车线、拖链线、新能源线等等。而导体生产中,线在多股通过绞合后会产生相应的应力,其节距越小应力越大,生活中常见线在放开后会打卷,而且比较硬,这主要原固就是绞合时产生了应力而造成的,对成品的导体质量造成影响,因此通常需使用退扭机进行退扭工作。

2、现有的绞线机在实际的应用过程中,需使用退扭机进行退扭后才能使用绞线机进行绞线,现有退扭机通常采用导轮式退扭机反复弯曲绞线,实现绞线应力的消除,传统导轮式退扭机难以完全消除应力,且传统的退扭机整机结构大,使用时空间占用大,不利于便捷使用,退扭机的退扭结构复杂,导致工作人员难以控制调节,不利于工作人员的工作,导致生产效率较低。


技术实现思路

1、本技术的目的是解决以上缺陷,提供一种绞线机用的退扭机构,以解决上述
技术介绍
中现有绞线机用的退扭机结构复杂,且使用时空间占用大,不利于便捷控制调节,影响生产效率的技术问题。

2、本技术的目的是通过以下方式实现的:

3、一种绞线机用的退扭机构,所述退扭机构包括退扭主座、整直主座、退扭主轴和整直轮,退扭主座的顶部连接有入线轮座,入线轮座连接有入线轮,退扭主轴的两端均连接有退扭主轴座,且安装于退扭主座的顶部,退扭主轴的一端连接有驱动组件,驱动组件包括驱动同步轮、传动轮、同步带和退扭电机,传动轮与退扭主轴的一端连接,驱动同步轮与退扭电机连接,同步带的一端依次穿过驱动同步轮和传动轮,且与另一端形成闭环连接,退扭主轴的内部设有安装槽,安装槽内连接有若干退扭导线轮,退扭主轴在驱动组件的驱动下可进行转动退扭。

4、上述说明中进一步的,所述退扭主轴的两端通过转动轴承与退扭主轴座转动连接,退扭主轴座通过螺栓固定于退扭主座的顶部。

5、上述说明中进一步的,所述退扭主轴的内部设有两端导通的入线孔,整直主座安装于退扭主座的一侧,整直轮通过连接件安装于整直主座的侧面,设置导通的入线孔,使其导体可便捷穿过进入退扭导线轮,通过退扭主轴的转动,在退扭导线轮的作用下进行退扭工作,其结构简单,使用便捷。

6、上述说明中进一步的,所述整直主座的一端连接有尾端导线轮座,尾端导线轮座的顶部呈倾斜设置,且通过螺栓连接有尾端导线轮,使退扭后的导体穿过整直轮进行整直作用,并使其在尾端导线轮的驱动下进入外部的绞线机构。

7、上述说明中进一步的,所述安装槽的内壁设有导通的安装孔,退扭导线轮通过导线轮轴与安装孔连接,退扭主座的表面设有导通的过线槽,过线槽设置于入线轮的下方,设置过线槽方便导体的进入,防止干涉。

8、上述说明中进一步的,所述退扭主座的一端连接有出线轮,出线轮通过安装块安装于退扭主座的表面,退扭主座的表面设置有槽口,设置槽口方便同步带与驱动电机的连接。

9、本技术的有益效果:退扭机其整体结构较小,使用调节更方便,通过退扭主轴的一端与传动轮连接,退扭导线轮通过导线轮轴安装于退扭主轴的安装槽内,通过退扭电机带动驱动同步轮进行旋转,从而使同步带带动传动轮进行转动,使其退扭主轴通过退扭导线轮可对导体进行旋转退扭,对导体完成退扭去应力的工作,有利于增强退扭效率,结构简单,可便捷控制调节,增强工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种绞线机用的退扭机构,其特征在于:所述退扭机构包括退扭主座、整直主座、退扭主轴和整直轮,退扭主座的顶部连接有入线轮座,入线轮座连接有入线轮,退扭主轴的两端均连接有退扭主轴座,且安装于退扭主座的顶部,退扭主轴的一端连接有驱动组件,驱动组件包括驱动同步轮、传动轮、同步带和退扭电机,传动轮与退扭主轴的一端连接,驱动同步轮与退扭电机连接,同步带的一端依次穿过驱动同步轮和传动轮,且与另一端形成闭环连接,退扭主轴的内部设有安装槽,安装槽内连接有若干退扭导线轮,退扭主轴在驱动组件的驱动下可进行转动退扭。

2.根据权利要求1所述一种绞线机用的退扭机构,其特征在于:所述退扭主轴的两端通过转动轴承与退扭主轴座转动连接,退扭主轴座通过螺栓固定于退扭主座的顶部。

3.根据权利要求2所述一种绞线机用的退扭机构,其特征在于:所述退扭主轴的内部设有两端导通的入线孔,整直主座安装于退扭主座的一侧,整直轮通过连接件安装于整直主座的侧面。

4.根据权利要求2所述一种绞线机用的退扭机构,其特征在于:所述整直主座的一端连接有尾端导线轮座,尾端导线轮座的顶部呈倾斜设置,且通过螺栓连接有尾端导线轮。

5.根据权利要求1-4任意一项所述一种绞线机用的退扭机构,其特征在于:所述安装槽的内壁设有导通的安装孔,退扭导线轮通过导线轮轴与安装孔连接,退扭主座的表面设有导通的过线槽,过线槽设置于入线轮的下方。

6.根据权利要求1-4任意一项所述一种绞线机用的退扭机构,其特征在于:所述退扭主座的一端连接有出线轮,出线轮通过安装块安装于退扭主座的表面,退扭主座的表面设置有槽口。

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【技术特征摘要】

1.一种绞线机用的退扭机构,其特征在于:所述退扭机构包括退扭主座、整直主座、退扭主轴和整直轮,退扭主座的顶部连接有入线轮座,入线轮座连接有入线轮,退扭主轴的两端均连接有退扭主轴座,且安装于退扭主座的顶部,退扭主轴的一端连接有驱动组件,驱动组件包括驱动同步轮、传动轮、同步带和退扭电机,传动轮与退扭主轴的一端连接,驱动同步轮与退扭电机连接,同步带的一端依次穿过驱动同步轮和传动轮,且与另一端形成闭环连接,退扭主轴的内部设有安装槽,安装槽内连接有若干退扭导线轮,退扭主轴在驱动组件的驱动下可进行转动退扭。

2.根据权利要求1所述一种绞线机用的退扭机构,其特征在于:所述退扭主轴的两端通过转动轴承与退扭主轴座转动连接,退扭主轴座通过螺栓固定于退扭主座的顶部。

3.根据权利要求2所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄新建
申请(专利权)人:东莞市聚精线缆设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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