本发明专利技术涉及一种抗菌纱线的制备方法，属于纺织技术领域。包括以下步骤：S1、通过千金藤素、纳米氧化锌、海藻酸钠、表面活性剂和稀土复合抗菌材料制备改性抗菌剂；S2、通过聚氨酯和改性抗菌剂制备抗菌纺丝液；S3、通过静电纺丝技术制备抗菌纤维；S4、清洗烘干：将抗菌纤维、纯棉纤维、涤纶纤维在烘干设备内进行烘干；S5、将抗菌纤维、纯棉纤维、涤纶纤维在混纱机内制成所述抗菌纱线。本发明专利技术所制备的纱线具有优良的抗菌性、抗病毒性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纺织，涉及一种抗菌纱线的制备方法。
技术介绍
1、抗菌纱线是一种通过添加抗菌剂处理的纱线，具有抑制细菌、真菌和其他微生物生长的能力，它在纺织品行业广泛应用，以提高产品的卫生性能和耐久性，现有的抗菌纱线常用棉纤维和锦纶纤维进行混纺制备而成。
2、抗菌功能纱线是指具有抑菌或杀菌作用的功能性纺织品，而纤维是纱线前身，不论是将具有抗菌功能的天然纤维直接纺纱抑或是将抗菌材料加入纺丝液中制成的合成纤维都可作为抗菌纱线的纺纱材料。
3、传统的改性抗菌纤维中，银系改性纤维在抗菌纺织品上的应用越来越广泛，代表纤维有银离子改性纤维和纳米银改性纤维，两者都具有优良的抗菌性能，具有耐洗涤、长效、起效快等特点，但纳米银改性纤维对消费者健康存在潜在的威胁。而且传统抗菌纱线的耐用性受限：一些抗菌纱线在长期使用或频繁洗涤后，抗菌性能可能会逐渐减弱或丧失。这可能是因为抗菌剂在洗涤过程中逐渐流失，或纤维本身的结构和性能发生变化。同时对皮肤可能产生刺激：部分抗菌纱线中使用的抗菌剂可能含有化学物质，对于某些敏感肌肤的人群来说，长时间接触可能会引起皮肤不适或过敏反应。
4、因此需要开发一种新型纱线，不但具有优异的抗菌性，并且具有优良的抗病毒性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种抗菌纱线的制备方法，所制备的纱线具有优异的抗菌性和抗病毒性。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种抗菌纱线的制备方法，包括以下步骤：
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p>4、s1、制备改性抗菌剂：5、按重量份数，将聚乙二醇200用去离子水充分溶解配制成质量分数为2~4 %的溶液，加入3~5份蜂胶和3~5份纳米纤维素，以600 r/min的转速搅拌1~1.5 h，混合均匀后加入20~25份石墨烯，继续搅拌2 h，再加热至80~90 ℃使去离子水完全蒸发后得到混合物，在80℃真空干燥箱中干燥10 h，将30份经干燥的混合物和1~3 份的苹果酸经球磨机以400 r/min的转速研磨4 h制备得到经处理的石墨烯；
6、将硝酸稀土盐分散于水中配制成质量浓度为5 %的溶液，加入经处理的石墨烯搅拌0.5~1 h后，升温至40~50 ℃并调节ph为5~6，搅拌反应6~10 h，过滤、干燥，得到稀土复合抗菌材料；
7、将1~2份千金藤素、10份纳米氧化锌、2~3份海藻酸钠和2~3份表面活性剂通过球磨机以300 r/min的转速充分研磨4 h使其混合均匀，再加入20~30份稀土复合抗菌材料，通过球磨机以400 r/min的转速充分研磨2 h，过筛200目得到所述改性抗菌剂；
8、s2、制备抗菌纺丝液：
9、将改性抗菌剂加入聚氨酯溶液中，溶剂为n,n-二甲基甲酰胺，将溶液在75～85 ℃环境中磁力搅拌2 h，再在30~40 ℃条件下超声处理 1 h得到抗菌纺丝液；
10、s3、制备抗菌纤维：
11、将抗菌纺丝液加入纺丝管中，利用静电纺丝技术制备抗菌纤维，其中静电纺丝针头的内径为0.4 mm，电压为10~20 kv，流速为0.4~0.7 ml/h，收集距离为10~20 cm，纺丝时间为1~3 h，再将得到的纤维经过0.1 mol/l的维生素c水溶液浸泡还原处理2 h，用无水乙醇和去离子水洗涤2~3次，室温下干燥，得到抗菌纤维；
12、s4、清洗烘干：
13、将30~40份抗菌纤维、35~40份纯棉纤维、25~35份涤纶纤维在烘干设备内进行烘干；
14、s5、混纱：将烘干后的抗菌纤维、纯棉纤维、涤纶纤维在混纱机内制成所述抗菌纱线。
15、作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤s1中，所述硝酸稀土盐为硝酸铈、硝酸镧、硝酸钆中的一种。
16、作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤s1中，所述纳米氧化锌的粒径为20~80 nm。
17、作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤s1中，所述表面活性剂为甘油单蓖麻油酸酯、单硬脂酸甘油酯、十二烷基甜菜碱中的一种。
18、作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤s1中，所述纳米纤维素的直径为1~10 nm。
19、作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤s2中，所述抗菌纺丝液中聚氨酯的质量分数为30~40 %。
20、作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤s2中，所述抗菌纺丝液中改性抗菌剂的质量分数为8~10 %。
21、作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤s3中，所述静电纺丝的环境条件为：温度为20~25 ℃，湿度为30~40 %。
22、本专利技术的有益效果：
23、（1）通过千金藤素、纳米氧化锌、海藻酸钠和稀土复合抗菌材料制备抗菌剂，通过静电纺丝制得抗菌纤维，使得改性抗菌剂不仅存在于纤维的表面，而且均匀分散于纤维之中，使得纱线的抗菌效果更加优异和持久；千金藤素是一种优良的抗菌分子，同时也具有良好的抗病毒活性；其中改性抗菌剂中添加纳米氧化锌，纳米氧化锌不仅具有较强的抗菌活性和抗微生物能力，能够促进活性氧的产生，从而对细菌造成一定程度的损伤，并且带正电荷的 zn2+与细菌靠近时，对细菌产生吸附作用，与细菌表面接触，破坏细菌的结构，阻止其新陈代谢及生长繁殖过程，从而发挥优异的抗菌效果，同时氧化锌与人体皮肤的相容性好。
24、（2）石墨烯的片层结构可以通过物理作用破坏细菌细胞膜的完整性，具有良好的抗菌性，蜂胶作为一种天然产物，通过蜂胶改性，石墨烯的生物相容性得到改善，同时蜂胶作为一种天然的有机物质，可以有效地改善石墨烯的分散性和稳定性；同时加入纳米纤维素并利用聚乙二醇的粘结性使得材料更好的结合；将稀土金属负载在在石墨烯上，因稀土金属离子具有未充满的f层电子，可与无机材料产生协同抗菌效果，并且具有良好的抗病毒性；将海藻酸钠作为粘结剂，可以提高石墨烯片与片之间的相互作用力，同时又不会由于产生过度的粘结而对后续石墨烯的取向重排产生负面影响；通过混纱将抗菌纤维、纯棉纤维、涤纶纤维在混纱机内制成抗菌纱线，具有优异的抗菌和抗病毒效果。
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【技术保护点】
1.一种抗菌纱线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的抗菌纱线的制备方法，其特征在于：步骤S1中，所述硝酸稀土盐为硝酸铈、硝酸镧、硝酸钆中的一种。
3.根据权利要求1所述的新型功能抗菌纱线的制备方法，其特征在于：步骤S1中，所述纳米氧化锌的粒径为20~80 nm。
4.根据权利要求1所述的抗菌纱线的制备方法，其特征在于：步骤S1中，所述表面活性剂为甘油单蓖麻油酸酯、单硬脂酸甘油酯、十二烷基甜菜碱中的一种。
5.根据权利要求1所述的抗菌纱线的制备方法，其特征在于：步骤S1中，所述纳米纤维素的直径为1~10 nm。
6.根据权利要求1所述的抗菌纱线的制备方法，其特征在于：步骤S2中，所述抗菌纺丝液中聚氨酯的质量分数为30~40 %。
7.根据权利要求1所述的抗菌纱线的制备方法，其特征在于：步骤S2中，所述抗菌纺丝液中改性抗菌剂的质量分数为8~10 %。
8.根据权利要求1所述的抗菌纱线的制备方法，其特征在于：步骤S3中，所述静电纺丝的环境条件为：温度为20~25 ℃，湿度为30~40 %。
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【技术特征摘要】
1.一种抗菌纱线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的抗菌纱线的制备方法，其特征在于：步骤s1中，所述硝酸稀土盐为硝酸铈、硝酸镧、硝酸钆中的一种。
3.根据权利要求1所述的新型功能抗菌纱线的制备方法，其特征在于：步骤s1中，所述纳米氧化锌的粒径为20~80 nm。
4.根据权利要求1所述的抗菌纱线的制备方法，其特征在于：步骤s1中，所述表面活性剂为甘油单蓖麻油酸酯、单硬脂酸甘油酯、十二烷基甜菜碱中的一种。
5.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：许荣，
申请(专利权)人：沪本新材料科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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