【技术实现步骤摘要】
本技术涉及等离子体转移弧制粉,具体而言,涉及一种等离子体导电石墨水冷坩埚及超细粉体制备系统。
技术介绍
1、等离子体转移弧制粉(plasma transfer arc powder cladding)是一种表面处理技术,它使用等离子体弧加热和喷粉的方式,进行纳米金属粉的制备。
2、等离子体转移弧制粉过程中需要用到导电坩埚,依靠导电坩埚形成电流通路;形成转移弧后电弧会一直作用在坩埚底部固定位置,参考图3所示的电弧柱,接触电弧柱的物料将在高温下(如硅汽化温度2300℃)形成熔融体和汽化物,汽化物在炉膛内迅速凝结,形成纳米级颗粒,而接触石墨坩埚的物料则会变为凝固体;如果此时采用缺少外部保护(温度控制)的普通石墨坩埚,则将导致石墨坩埚快速烧蚀,并可能出现坩埚炸裂的现象,而一旦坩埚炸裂则会导致熔融物料快速流失,导致生产失败。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种等离子体导电石墨水冷坩埚及超细粉体制备系统,通过在石墨坩埚外侧安装带水冷夹层的金属套,降低石墨坩埚外侧的温度,以减少石墨坩埚烧蚀的速度,有效降低石墨坩埚炸裂的几率,即使炸裂也能在金属套的保护下防止熔融体流失,以解决
技术介绍
中所指出的问题。
2、本技术的实施例通过以下技术方案实现:一种等离子体导电石墨水冷坩埚,包括石墨坩埚本体,所述石墨坩埚本体外侧环绕设有金属套;
3、其中,所述金属套具有沿金属套高度方向以及沿石墨坩埚本体径向方向的夹层,所述夹层连通至进水管,使石墨坩埚本体外侧形成冷却水路。
...【技术保护点】
1.一种等离子体导电石墨水冷坩埚,其特征在于,包括石墨坩埚本体(6),所述石墨坩埚本体(6)外侧环绕设有金属套;
2.如权利要求1所述的等离子体导电石墨水冷坩埚,其特征在于,所述金属套包括内套(1)、外套(2)、内底板(17)以及外底板(18);
3.如权利要求2所述的等离子体导电石墨水冷坩埚,其特征在于,所述第一夹层顶部开口处设有堵头(16),所述夹层还连通至出水管(4)。
4.如权利要求3所述的等离子体导电石墨水冷坩埚,其特征在于,所述进水管(3)、出水管(4)均连通至金属套底部的同一侧。
5.如权利要求4所述的等离子体导电石墨水冷坩埚,其特征在于,所述第一夹层内设有N条隔水筋(5),N大于等于2,所述隔水筋(5)底部与第二夹层底部相连,两侧分别与第一夹层内侧壁相连,顶部沿金属套高度方向延伸,所述隔水筋(5)顶部与堵头(16)之间形成过水孔(19)。
6.如权利要求5所述的等离子体导电石墨水冷坩埚,其特征在于,所述第一夹层内设有两条隔水筋(5),其中之一设于进水管(3)与出水管(4)之间。
7.如权利要求
8.如权利要求7所述的等离子体导电石墨水冷坩埚,其特征在于,所述金属套各部件采用氩弧焊接相连。
9.一种基于等离子体的超细粉体制备系统,其特征在于,包括如权利要求1至8任一项所述的等离子体导电石墨水冷坩埚。
...【技术特征摘要】
1.一种等离子体导电石墨水冷坩埚,其特征在于,包括石墨坩埚本体(6),所述石墨坩埚本体(6)外侧环绕设有金属套;
2.如权利要求1所述的等离子体导电石墨水冷坩埚,其特征在于,所述金属套包括内套(1)、外套(2)、内底板(17)以及外底板(18);
3.如权利要求2所述的等离子体导电石墨水冷坩埚,其特征在于,所述第一夹层顶部开口处设有堵头(16),所述夹层还连通至出水管(4)。
4.如权利要求3所述的等离子体导电石墨水冷坩埚,其特征在于,所述进水管(3)、出水管(4)均连通至金属套底部的同一侧。
5.如权利要求4所述的等离子体导电石墨水冷坩埚,其特征在于,所述第一夹层内设有n条隔水筋(5),n大于等于...
【专利技术属性】
技术研发人员:李裔红,廖进,杨太友,
申请(专利权)人:成都金创立科技有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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