【技术实现步骤摘要】
本技术涉及相关领域，尤其涉及玻璃纤维布纬纱辅助浸浆装置。
技术介绍
1、纬纱是纬向的纱，其颜色为白色或素色，玻璃纤维布纬纱辅助浸浆装置能够防止或减少纱、线在织造时产生断头，提高工作效率，将纱、线用浆料进行处理以增加其强度，在纱线表面形成一层薄膜，达到贴伏毛羽和耐磨的目的。
2、但是，市场上大多数的玻璃纤维布纬纱辅助浸浆装置，没有能够达到方便对纬纱进行牵线的方式，不能够在进行牵线后自动控制纬纱来进行浸浆，且并不能够达到准确进行调节角度来进行牵线或进行浸浆的目的。
技术实现思路
1、因此，为了解决上述不足，本技术提供玻璃纤维布纬纱辅助浸浆装置。
2、为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：玻璃纤维布纬纱辅助浸浆装置，包括浸浆盒、矩形槽、支撑结构和驱动结构，所述浸浆盒的上侧开设有矩形槽，所述浸浆盒的上侧设置有支撑结构，所述浸浆盒的左侧固定有驱动结构，所述驱动结构包括外壳、圆槽、固定座、电机、第二转轴、间歇结构、第三转轴、第二轴承，所述外壳的右端面上侧开设有圆槽，所述外壳的左侧设置有固定座，所述固定座的上侧安装有电机，所述电机的输出端与第二转轴传动连接，所述第二转轴的外侧与间歇结构贴合，所述间歇结构的上侧通过第三转轴转动连接，所述第三转轴的左端与轴承转动连接，所述轴承固定于外壳的内壁左侧，所述第三转轴的另一端与第二连杆转动连接。
3、可选的，所述支撑结构包括支撑板、第一轴承、第一转轴、第一连杆、直杆、滑轮、纬纱、第二连杆，所述支撑板的左端面上侧固定有第
4、可选的，所述间歇结构包括圆形板、第一弧形槽、转动板、第二弧形槽、通孔、滑动槽、第三连杆、圆块，所述圆形板的后端上侧开设有第一弧形槽，所述圆形板的上侧设置有转动板，所述转动板的上下前后侧均开设有第二弧形槽，所述转动板的中部开设有通孔，且通孔与第三转轴贴合，所述转动板的前后两侧均开设有滑动槽，所述圆形板通过第二转轴与第三连杆转动连接，所述第三连杆的后侧上端固定有圆块，所述圆形板的中部与第二转轴贴合。
5、可选的，所述滑轮共设置有五组，且中部下侧分别与纬纱贴合，有利于加快纬纱的浸浆产速。
6、可选的，所述转动板的第二弧形槽与圆形板外侧紧密贴合，便于圆形板和转动板进行转动配合。
7、可选的，所述圆块通过第三连杆与滑动槽滑动配合，利于圆块每转一圈能使得转动板准确旋转九十度。
8、本技术的有益效果：
9、本技术是玻璃纤维布纬纱辅助浸浆装置，通过设置了支撑结构和驱动结构，控制电机反转，电机输出端传动第二转轴转动，第二转轴带动间歇结构来进行间歇运动，第二转轴带动第三连杆转动两圈，第三连杆带动圆块转动，使得转动板旋转一百八十度，间歇结构通过第三转轴带动第二连杆转动一百八十度，进而带动直杆进行转动，使得滑轮向上翻转出来，能够达到方便对纬纱进行牵线的效果，控制电机进行正转，带动间歇结构的第三连杆旋转两圈，使得滑轮向下翻转进入浸浆盒进行浸浆，达到了自动控制纬纱进行浸浆的效果，且实现了准确进行调节角度的目的。
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1.玻璃纤维布纬纱辅助浸浆装置，其特征在于：包括浸浆盒(1)、矩形槽(11)、支撑结构(2)和驱动结构(3)，所述浸浆盒(1)的上侧开设有矩形槽(11)，所述浸浆盒(1)的上侧设置有支撑结构(2)，所述浸浆盒(1)的左侧固定有驱动结构(3)，所述驱动结构(3)包括外壳(31)、圆槽(32)、固定座(33)、电机(34)、第二转轴(35)、间歇结构(36)、第三转轴(37)和第二轴承(38)，所述外壳(31)的右端面上侧开设有圆槽(32)，所述外壳(31)的左侧设置有固定座(33)，所述固定座(33)的上侧安装有电机(34)，所述电机(34)的输出端与第二转轴(35)传动连接，所述第二转轴(35)的外侧与间歇结构(36)贴合，所述间歇结构(36)的上侧通过第三转轴(37)与第二轴承(38)转动连接，所述第二轴承(38)固定于外壳(31)的内壁左侧，所述第三转轴(37)的另一端与第二连杆(28)转动连接。
2.根据权利要求1所述玻璃纤维布纬纱辅助浸浆装置，其特征在于：所述支撑结构(2)包括支撑板(21)、第一轴承(22)、第一转轴(23)、第一连杆(24)、直杆(25)、
3.根据权利要求1所述玻璃纤维布纬纱辅助浸浆装置，其特征在于：所述间歇结构(36)包括圆形板(361)、第一弧形槽(362)、转动板(363)、第二弧形槽(364)、通孔(365)、滑动槽(366)、第三连杆(367)和圆块(368)，所述圆形板(361)的后端上侧开设有第一弧形槽(362)，所述圆形板(361)的上侧设置有转动板(363)，所述转动板(363)的上下前后侧均开设有第二弧形槽(364)，所述转动板(363)的中部开设有通孔(365)，且通孔(365)与第三转轴(37)贴合，所述转动板(363)的前后两侧均开设有滑动槽(366)，所述圆形板(361)通过第二转轴(35)与第三连杆(367)转动连接，所述第三连杆(367)的后侧上端固定有圆块(368)，所述圆形板(361)的中部与第二转轴(35)贴合。
4.根据权利要求2所述玻璃纤维布纬纱辅助浸浆装置，其特征在于：所述滑轮(26)共设置有五组，且中部下侧分别与纬纱(27)贴合。
5.根据权利要求3所述玻璃纤维布纬纱辅助浸浆装置，其特征在于：所述转动板(363)的第二弧形槽(364)与圆形板(361)外侧紧密贴合。
6.根据权利要求3所述玻璃纤维布纬纱辅助浸浆装置，其特征在于：所述圆块(368)通过第三连杆(367)与滑动槽(366)滑动配合。
...【技术特征摘要】
1.玻璃纤维布纬纱辅助浸浆装置，其特征在于：包括浸浆盒(1)、矩形槽(11)、支撑结构(2)和驱动结构(3)，所述浸浆盒(1)的上侧开设有矩形槽(11)，所述浸浆盒(1)的上侧设置有支撑结构(2)，所述浸浆盒(1)的左侧固定有驱动结构(3)，所述驱动结构(3)包括外壳(31)、圆槽(32)、固定座(33)、电机(34)、第二转轴(35)、间歇结构(36)、第三转轴(37)和第二轴承(38)，所述外壳(31)的右端面上侧开设有圆槽(32)，所述外壳(31)的左侧设置有固定座(33)，所述固定座(33)的上侧安装有电机(34)，所述电机(34)的输出端与第二转轴(35)传动连接，所述第二转轴(35)的外侧与间歇结构(36)贴合，所述间歇结构(36)的上侧通过第三转轴(37)与第二轴承(38)转动连接，所述第二轴承(38)固定于外壳(31)的内壁左侧，所述第三转轴(37)的另一端与第二连杆(28)转动连接。
2.根据权利要求1所述玻璃纤维布纬纱辅助浸浆装置，其特征在于：所述支撑结构(2)包括支撑板(21)、第一轴承(22)、第一转轴(23)、第一连杆(24)、直杆(25)、滑轮(26)、纬纱(27)和第二连杆(28)，所述支撑板(21)的左端面上侧固定有第一轴承(22)，所述第一轴承(22)通过第一转轴(23)与第一连杆(24)转动连接，所述第一连杆(24)的下侧通过直杆(25)与第二连杆(28)转动连接，所述直杆(25)贯穿滑轮(26)的中部，且与滑轮(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国平，刘定彪，文旺，戴亚洲，
申请(专利权)人：凯荣德韶关玻璃纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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