【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接，具体为一种油缸管件焊接设备及方法。
技术介绍
1、油缸管件是用于液压系统中的关键部件，它们确保了液体的流动和传递。这些管件包括各种接头、硬管总成、快速接头、球阀、法兰、管夹等。油缸管件加工过程中需要通过设备对其连接处进行焊接。
2、但是目前的焊接设备在焊接过程中由于金属的局部受到高温加热和冷却的焊接热循环影响，使金属内部组织发生了各种不同的变化，直接影响着焊接接头的力学性能。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述不足，本专利技术提供了一种油缸管件焊接设备及方法，减小收缩应力，防止裂纹的产生。
2、本专利技术提供如下技术方案：一种油缸管件焊接设备，包括基座和通过支架呈倾斜状态安装在基座上的平台，所述平台上设有可滑动的滑台，且滑台上设有可滑动的调节座，所述平台倾斜向下的一端安装有定位座，所述调节座和定位座上均安装有机座，且两个机座相向面均设有可旋转的定位台，且油缸管件通过两个定位台定位；
3、所述基座上设有三轴机械臂，且三轴机械臂上设有用于对油缸管件进行焊接的焊接头和对油缸管件进行预热的加热头。
4、优选的，所述平台上安装有两组导轨，且滑台通过两组导轨与平台滑动连接，所述平台上安装有用于推动滑台移动的线性模组。
5、优选的，所述滑台上安装有两组驱动调节座滑动的滑轨以及推动调节座移动的直线模组。
6、优选的，所述定位台包括通过转盘轴承安装在机座上的定位盘，且定位盘的圆心处安装有用于油缸管件定位
7、优选的，所述管状件包括安装在定位盘上的定位套，且定位套的内部安装有可滑动的连接柱，且连接柱的底端通过压力传感器抵在定位套内侧的底端，所述连接柱从定位套中延伸出并与管道连接。
8、优选的，所述三轴机械臂的端头设有可旋转的转台，且转台上安装有柱套，所述焊接头和加热头分别位于柱套的两端，且转台通过电机驱动。
9、一种油缸管件焊接设备的方法，其具体方法为：首先调节滑台的位置，使滑台在平台滑动，当其移动到指定位置后，将两个油缸管件分别置于两个定位台之间，并调整两个机座的间距，使两个油缸管件完成插入，之后机座驱动两个定位台带动油缸管件旋转，而三轴机械臂通过加热头对油缸管件喷射火焰预热，之后转换成焊接头对油缸管件焊接处进行焊接。
10、与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：
11、该油缸管件焊接设备及方法，首先将滑台调节到指定位置，并使调节座在滑台上滑动，调节两个机座的间距，如此使两个定位台共同夹紧两个油缸管件，而当调节座在滑台上滑动时，使两个油缸管件挤压完成插入过程，并配合加热头对两个油缸管件焊接处进行火焰预热，之后再利用焊接头对油缸管件进行焊接，如此减小收缩应力，防止裂纹的产生；
12、另外管状件对两个油缸管件进行挤压，通过压力传感器检测其压力，避免压力过大而导致管状件变形，从而保护油缸管件。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种油缸管件焊接设备，其特征在于：包括基座(1)和通过支架(2)呈倾斜状态安装在基座(1)上的平台(3)，所述平台(3)上设有可滑动的滑台(4)，且滑台(4)上设有可滑动的调节座(5)，所述平台(3)倾斜向下的一端安装有定位座(6)，所述调节座(5)和定位座(6)上均安装有机座(7)，且两个机座(7)相向面均设有可旋转的定位台(8)，且油缸管件通过两个定位台(8)定位；
2.根据权利要求1所述的一种油缸管件焊接设备，其特征在于：所述平台(3)上安装有两组导轨(12)，且滑台(4)通过两组导轨(12)与平台(3)滑动连接，所述平台(3)上安装有用于推动滑台(4)移动的线性模组(13)。
3.根据权利要求1所述的一种油缸管件焊接设备，其特征在于：所述滑台(4)上安装有两组驱动调节座(5)滑动的滑轨(14)以及推动调节座(5)移动的直线模组(15)。
4.根据权利要求1所述的一种油缸管件焊接设备，其特征在于：所述定位台(8)包括通过转盘轴承(82)安装在机座(7)上的定位盘(81)，且定位盘(81)的圆心处安装有用于油缸管件定位的管状件(83)，
5.根据权利要求4所述的一种油缸管件焊接设备，其特征在于：所述管状件(83)包括安装在定位盘(81)上的定位套(86)，且定位套(86)的内部安装有可滑动的连接柱(87)，且连接柱(87)的底端通过压力传感器(88)抵在定位套(86)内侧的底端，所述连接柱(87)从定位套(86)中延伸出并与管道(85)连接。
6.根据权利要求1所述的一种油缸管件焊接设备，其特征在于：所述三轴机械臂(9)的端头设有可旋转的转台(16)，且转台(16)上安装有柱套(17)，所述焊接头(10)和加热头(11)分别位于柱套(17)的两端，且转台(16)通过电机驱动。
7.一种油缸管件焊接设备的方法，其特征在于，采用权利要求1-6任一项所述的一种油缸管件焊接设备，其具体方法为：首先调节滑台(4)的位置，使滑台(4)在平台(3)滑动，当其移动到指定位置后，将两个油缸管件分别置于两个定位台(8)之间，并调整两个机座(7)的间距，使两个油缸管件完成插入，之后机座(7)驱动两个定位台(8)带动油缸管件旋转，而三轴机械臂(9)通过加热头(11)对油缸管件喷射火焰预热，之后转换成焊接头(10)对油缸管件焊接处进行焊接。
...【技术特征摘要】
1.一种油缸管件焊接设备，其特征在于：包括基座(1)和通过支架(2)呈倾斜状态安装在基座(1)上的平台(3)，所述平台(3)上设有可滑动的滑台(4)，且滑台(4)上设有可滑动的调节座(5)，所述平台(3)倾斜向下的一端安装有定位座(6)，所述调节座(5)和定位座(6)上均安装有机座(7)，且两个机座(7)相向面均设有可旋转的定位台(8)，且油缸管件通过两个定位台(8)定位；
2.根据权利要求1所述的一种油缸管件焊接设备，其特征在于：所述平台(3)上安装有两组导轨(12)，且滑台(4)通过两组导轨(12)与平台(3)滑动连接，所述平台(3)上安装有用于推动滑台(4)移动的线性模组(13)。
3.根据权利要求1所述的一种油缸管件焊接设备，其特征在于：所述滑台(4)上安装有两组驱动调节座(5)滑动的滑轨(14)以及推动调节座(5)移动的直线模组(15)。
4.根据权利要求1所述的一种油缸管件焊接设备，其特征在于：所述定位台(8)包括通过转盘轴承(82)安装在机座(7)上的定位盘(81)，且定位盘(81)的圆心处安装有用于油缸管件定位的管状件(83)，所述机座(7)的内部安装有电机，且电机的移动端安装有用于转盘轴承(82...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明波，李世进，穆立霞，朱永进，穆海宁，
申请(专利权)人：青岛三合山精密铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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