【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水泥加工，特别涉及一种组合式水泥磨选粉设备及选粉方法。
技术介绍
1、水泥，粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰、火山灰和水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，旧时水泥又称“洋灰”。
2、申请号为202122735582.6申请了一种组合式水泥选粉机，包括底板和筒体，所述筒体的右侧固定安装有箱体，箱体右侧的底部固定安装有转动电机，转动电机的左侧固定连接有轴杆，通过第二进料管的设置，可以将粉料倒入至分离装置内进行分离，随后分离后的粉料会进入到筒体内腔进行处理，处理后的粉料会通过抽风管进入至箱体内腔，通过工作电机带动轴杆和粉碎刀片进行转动，对粉料再次进行粉碎，随后合格的粉料会通过过滤网板的筛选进入到管道内再次排入至筒体内腔，有效的提高了工作效率，同时解决了目前在进行选粉的过程中需要先对粉料进行收集后通过其他设备进行粉碎，再次倒入至选粉机内进行筛选，降低了工作效率的问题。
3、在上述技术方案中，发现当水泥碎屑卡在研磨柱上后，在后续对水泥的研磨工作过程中，由于水泥碎屑附着在研磨柱上，使得研磨柱表面不平整，当对水泥进行挤压的过程中，使得挤压效果不均匀，进而使研磨后的水泥体积不一致，影响后续对水泥加工的情况。
4、因此，通过一种组合式水泥磨选粉设备及选粉方法来解
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种组合式水泥磨选粉设备及选粉方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种组合式水泥磨选粉设备，包括进料组件、磨粉组件、支撑组件和出料组件，所述进料组件的底端固定设置在磨粉组件的顶端，所述磨粉组件的表面固定设置有支撑组件，所述磨粉组件的底端设置有出料组件。
3、所述磨粉组件包括研磨柱，所述研磨柱内壁的一侧固定设置有气囊，所述气囊的顶端活动设置有气塞杆，所述气塞杆的顶端固定设置有滑动块，且滑动块的一侧与受力块的表面紧密接触，受力块的右侧固定设置在滑动杆的一端，所述滑动杆的另一端固定设置在张紧环的一侧，且张紧环的一侧设置有第一弹簧，所述张紧环的一侧滑动连接在环形仓内壁的一侧，所述环形仓的一侧设置有输送管，且输送管的另一端与凸块的一侧相互连通。
4、所述研磨柱内壁的一侧通过伸缩杆与触发板的一侧固定连接，所述触发板的右侧固定设置有粗糙管，且粗糙管的右端固定连接在三角板的一侧，粗糙管的表面与弹性板的一侧紧密接触，所述弹性板的另一侧固定设置在研磨柱的一侧内部，所述触发板的左侧固定设置有刺破针。
5、优选的，所述进料组件包括进料管，所述进料管的底端与外壳的顶端相互连通，所述外壳内壁的一侧设置有引导板，所述引导板的底端活动设置在离心仓的顶端，所述离心仓内部的一侧固定设置在第一转动轴的表面，所述第一转动轴的底端固定设置在驱动电机的输出端，驱动电机的表面固定设置在防水板的一侧内部。
6、优选的，所述离心仓内壁的一侧设置有分隔板，所述分隔板的数量为五个，每个所述分隔板均圆周等距分布在离心仓内壁的一侧，所述离心仓的一侧设置有通孔，所述离心仓的顶端与引导板的一侧相互连通。
7、优选的，所述支撑组件包括限位环，所述限位环的一侧内部固定连接在外壳的表面，所述限位环的一侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的数量为七个，每个所述第二支撑杆均圆周等距分布在限位环的一侧。
8、优选的，所述磨粉组件包括出料管，所述出料管的一侧设置有引风机，所述出料管的一侧固定设置在外壳内壁的一侧，所述外壳靠近出料管的一侧固定设置有活动槽，所述活动槽的一侧活动设置有筛分板，所述磨粉组件与进料组件相互连通。
9、优选的，所述筛分板的一侧内部转动设置在第一转动轴的外圆周面，所述第一转动轴靠近筛分板的外表面固定设置有圆环，所述圆环的一侧活动设置第一支撑杆，所述第一支撑杆的下表面固定设置有叶片，所述叶片的一侧与筛分板的表面紧密接触。
10、优选的，所述第一支撑杆的上表面与弹片的一侧紧密接触，所述弹片远离第一支撑杆的一侧固定设置在外壳内壁的一侧，所述第一支撑杆、叶片和弹片的数量均为五个，每个所述第一支撑杆的一侧均与弹片的一侧紧密接触。
11、优选的，所述第一转动轴的外表面固定设置有驱动盘，所述驱动盘的下表面设置有第一连杆，所述第一连杆远离驱动盘的一端固定设置在研磨柱，所述研磨柱的表面设置有凸块，所述凸块的表面设置有细缝，且细缝内部活动设置有三角板。
12、优选的，所述外壳内壁的下表面固定设置有网板，所述网板的上表面与防水板的一侧固定连接，所述外壳的底端固定设置有分料管。
13、一种组合式水泥磨选粉设备的选粉方法，具体使用方法步骤如下：
14、s1、首先将水泥倒入进料组件，然后由进料组件将水泥打散，然后通过进料组件将水泥输送至磨粉组件中；
15、s2、其次通过磨粉组件对打散后的水泥进行研磨，完成对水泥的研磨后，将水泥输送至出料管处，方便工作人员将其取出；
16、s3、然后体积依旧较大且无法通过筛分板的水泥再次通过磨粉组件进行二次研磨，达到筛分板上的筛孔需求；
17、s4、最后体积较小的水泥会通过出料管的一侧通孔进入到出料组件中，方便工作人员进行取出，从而达到了针对不同的水泥进行研磨与选粉的目的。
18、本专利技术的技术效果和优点：
19、1、本专利技术通过引导板将水泥引导至离心仓内，然后开启驱动电机控制第一转动轴进行旋转，并由第一转动轴对离心仓进行传动，而在离心仓进行旋转的过程中，会产生一定的离心力，这会将水泥进行打散，并通过离心力将水泥甩至外壳内壁的一侧，从而达到对水泥进行打散并将打散后的水泥进行输送的目的。
20、2、本专利技术通过第一转动轴的旋转驱动圆环进行旋转，并通过圆环的旋转下，使第一支撑杆沿着圆环做圆周运动，而在第一支撑杆的圆周运动中带动了叶片的一侧沿着筛分板的表面进行旋转，在此过程中，由于第一支撑杆做圆周运动过程中会不断的接触到弹片的一侧，而在接触到弹片的同时第一支撑杆靠近圆环的一端会在圆环的一侧向下进行滑动，此时当第一支撑杆滑动时会使叶片对筛分板进行施压，并驱动筛分板在活动槽内部滑动，而当第一支撑杆不与弹片所接触时，第一支撑杆与筛分板会通过复位弹簧进行向上顶起并达到复位的目的，此时筛分板就会形成一个小幅振动的效果，从而实现对水泥筛分效果，而通过第一支撑杆与叶片的上下往复运动下，可以达到对筛分板表面的水泥进行二次挤压的目的。
21、3、本专利技术通过气囊内部的气塞杆向上滑动，并控制滑动块在第一连杆的内部进行滑动，此时通过滑动块对受力块的一侧施加挤压力，并在此过程中通过受力块的受力下，使滑动杆在第一连杆的一侧进行滑动，而在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种组合式水泥磨选粉设备，其特征在于：包括进料组件(1)、磨粉组件(2)、支撑组件(3)和出料组件(4)，所述进料组件(1)的底端固定设置在磨粉组件(2)的顶端，所述磨粉组件(2)的表面固定设置有支撑组件(3)，所述磨粉组件(2)的底端设置有出料组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种组合式水泥磨选粉设备，其特征在于：所述进料组件(1)包括进料管(101)，所述进料管(101)的底端与外壳(110)的顶端相互连通，所述外壳(110)内壁的一侧设置有引导板(102)，所述引导板(102)的底端活动设置在离心仓(103)的顶端，所述离心仓(103)内部的一侧固定设置在第一转动轴(104)的表面，所述第一转动轴(104)的底端固定设置在驱动电机的输出端，驱动电机的表面固定设置在防水板(207)的一侧内部。
3.根据权利要求2所述的一种组合式水泥磨选粉设备，其特征在于：所述离心仓(103)内壁的一侧设置有分隔板(107)，所述分隔板(107)的数量为五个，每个所述分隔板(107)均圆周等距分布在离心仓(103)内壁的一侧，所述离心仓(103)的一侧设置有通孔
4.根据权利要求1所述的一种组合式水泥磨选粉设备，其特征在于：所述支撑组件(3)包括限位环(301)，所述限位环(301)的一侧内部固定连接在外壳(110)的表面，所述限位环(301)的一侧固定连接有第二支撑杆(302)，所述第二支撑杆(302)的数量为七个，每个所述第二支撑杆(302)均圆周等距分布在限位环(301)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种组合式水泥磨选粉设备，其特征在于：所述磨粉组件(2)包括出料管(201)，所述出料管(201)的一侧设置有引风机，所述出料管(201)的一侧固定设置在外壳(110)内壁的一侧，所述外壳(110)靠近出料管(201)的一侧固定设置有活动槽(208)，所述活动槽(208)的一侧活动设置有筛分板(206)，所述磨粉组件(2)与进料组件(1)相互连通。
6.根据权利要求5所述的一种组合式水泥磨选粉设备，其特征在于：所述筛分板(206)的一侧内部转动设置在第一转动轴(104)的外圆周面，所述第一转动轴(104)靠近筛分板(206)的外表面固定设置有圆环(203)，所述圆环(203)的一侧活动设置第一支撑杆(204)，所述第一支撑杆(204)的下表面固定设置有叶片(205)，所述叶片(205)的一侧与筛分板(206)的表面紧密接触。
7.根据权利要求6所述的一种组合式水泥磨选粉设备，其特征在于：所述第一支撑杆(204)的上表面与弹片(202)的一侧紧密接触，所述弹片(202)远离第一支撑杆(204)的一侧固定设置在外壳(110)内壁的一侧，所述第一支撑杆(204)、叶片(205)和弹片(202)的数量均为五个，每个所述第一支撑杆(204)的一侧均与弹片(202)的一侧紧密接触。
8.根据权利要求2所述的一种组合式水泥磨选粉设备，其特征在于：所述第一转动轴(104)的外表面固定设置有驱动盘(111)，所述驱动盘(111)的下表面设置有第一连杆(105)，所述第一连杆(105)远离驱动盘(111)的一端固定设置在研磨柱(106)的一侧，所述研磨柱(106)的表面设置有凸块(109)，所述凸块(109)的表面设置有细缝，且细缝内部活动设置有三角板(108)。
9.根据权利要求2所述的一种组合式水泥磨选粉设备，其特征在于：所述外壳(110)内壁的下表面固定设置有网板(402)，所述网板(402)的上表面与防水板(207)的一侧固定连接，所述外壳(110)的底端固定设置有分料管(401)。
10.一种组合式水泥磨选粉设备的选粉方法，该方法是利用如权利要求5所述的一种组合式水泥磨选粉设备来实现的，其特征在于：具体使用方法步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种组合式水泥磨选粉设备，其特征在于：包括进料组件(1)、磨粉组件(2)、支撑组件(3)和出料组件(4)，所述进料组件(1)的底端固定设置在磨粉组件(2)的顶端，所述磨粉组件(2)的表面固定设置有支撑组件(3)，所述磨粉组件(2)的底端设置有出料组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种组合式水泥磨选粉设备，其特征在于：所述进料组件(1)包括进料管(101)，所述进料管(101)的底端与外壳(110)的顶端相互连通，所述外壳(110)内壁的一侧设置有引导板(102)，所述引导板(102)的底端活动设置在离心仓(103)的顶端，所述离心仓(103)内部的一侧固定设置在第一转动轴(104)的表面，所述第一转动轴(104)的底端固定设置在驱动电机的输出端，驱动电机的表面固定设置在防水板(207)的一侧内部。
3.根据权利要求2所述的一种组合式水泥磨选粉设备，其特征在于：所述离心仓(103)内壁的一侧设置有分隔板(107)，所述分隔板(107)的数量为五个，每个所述分隔板(107)均圆周等距分布在离心仓(103)内壁的一侧，所述离心仓(103)的一侧设置有通孔，所述离心仓(103)的顶端与引导板(102)的一侧相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种组合式水泥磨选粉设备，其特征在于：所述支撑组件(3)包括限位环(301)，所述限位环(301)的一侧内部固定连接在外壳(110)的表面，所述限位环(301)的一侧固定连接有第二支撑杆(302)，所述第二支撑杆(302)的数量为七个，每个所述第二支撑杆(302)均圆周等距分布在限位环(301)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种组合式水泥磨选粉设备，其特征在于：所述磨粉组件(2)包括出料管(201)，所述出料管(201)的一侧设置有引风机，所述出料管(201)的一侧固定设置在外壳(110)内壁的一侧，所述外壳(110)靠近出料管(201)的一侧固定设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱其川，栾江涛，李东红，王青华，胡彬，甘爱均，魏佳亭，别建敏，何岐均，马宁，左清朋，
申请(专利权)人：南阳中联水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：
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