【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及胶粘剂，尤其涉及一种高温硅酮胶及其制备方法。
技术介绍
1、硅酮胶是一种类似软膏的材料，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体。其粘接力强、拉伸强度大，并具有耐候性、抗振性，以及防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。硅酮胶根据固化方式的不同，主要分为脱醋酸型、脱醇型、脱氨型和脱丙型。单组分的硅酮胶在接触空气中的水分后会发生物理性质的改变从而实现固化，而双组分的硅酮胶则需要两组分混合后才能产生固化。硅酮胶固化后胶体体积收缩性小，密封性好，能实现大多数建材产品之间的粘合，具有较广泛的适用性，可用作密封剂、胶粘剂、灌封剂等，广泛用于建筑、机械、汽车、电子领域，具有非常大的应用价值。近年来，建筑物的防火安全受到极大的关注，而应用于防火封堵的硅酮密封胶的耐高温性能就显得尤为重要。但是现在公开的阻燃密封胶在超高温度下不能保持原有密封胶的形状，从而失去封堵作用，进而不能满足火灾情况下对建筑物完整性的需求。
2、cn113088245a公开了一种耐高温型防火阻燃硅酮胶及其制备方法，该专利技术包括以下重量份的原料：α,ω-二羟基聚硅氧烷70-120份、补强剂10-25份、增粘剂0.1-1份、阻燃剂30-60份、交联剂1-10份、催化剂0.01-1份。该专利技术得到的耐高温型防火阻燃硅酮胶在常温下具有优异的力学性能、粘接性能和加工性能，在高温条件下硅酮胶能够保持原有形状，不发生粉化现象，同时保持与玻璃、铝合金和水泥等基材良好的粘接性，在突遇火灾时能够保持原有形状，能有效隔绝火焰，给人员逃生和消防救援提供宝贵的时间
3、cn112280525b公开了一种单组份耐高温浸水硅酮胶及其制备方法和应用，该专利技术所制备的硅酮胶包括如下重量份的组分：二羟基聚二甲基硅氧烷90-150份，二甲基聚二甲基硅氧烷0-60份，酰氧基硅烷交联剂1-15份，填料5-50份，催化剂0.002-0.5份，偶联剂1-20份。该专利技术所提供的硅酮胶具有优异的耐高温浸水的能力，较长的储存保质期限，无需加入抗黄变剂，即能保持硅酮胶不易黄变，但是其在超高温环境中粘接性能受损，不能保证维持原有的密封性。
技术实现思路
1、有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种耐高温硅酮胶，该硅酮胶不仅具有优秀的力学性能和耐高温性能，在350℃高温以上环境中仍能保持良好的粘接性，而且还具有优秀的抗菌防霉性能，极大的提高了硅酮胶的耐久性和密封性，实现长期密封。
2、本专利技术的目的之一是提供一种耐高温硅酮胶的制备方法，包括以下步骤：
3、将锆改性聚甲基硅氧烷、羟基封端聚二甲基硅氧烷、乙烯基硅油、填料、增粘剂加入混合机在50-60℃条件下真空搅拌2-3h，得到混合物；向混合物中加入交联剂，在密闭隔湿条件下真空搅拌0.5-1h，再向其中加入催化剂，在密闭隔湿条件下真空搅拌10-20min，得到耐高温硅酮胶；
4、或，将锆改性聚甲基硅氧烷、n-卤胺改性聚硅氧烷、乙烯基硅油、填料、增粘剂加入混合机在50-60℃条件下真空搅拌2-3h，得到混合物；向混合物中加入交联剂，在密闭隔湿条件下真空搅拌0.5-1h，再向其中加入催化剂，在密闭隔湿条件下真空搅拌10-20min，得到耐高温硅酮胶。
5、优选的，各原料组分的重量份配比为：
6、锆改性聚甲基硅氧烷40-80份、羟基封端聚二甲基硅氧烷40-80份、乙烯基硅油5-15份、填料10-25份、增粘剂1-3份、交联剂1-10份、催化剂0.01-0.5份；
7、或，锆改性聚甲基硅氧烷40-80份、n-卤胺改性聚硅氧烷40-80份、乙烯基硅油5-15份、填料10-25份、增粘剂1-3份、交联剂1-10份、催化剂0.01-0.5份。
8、优选的，所述的填料选自沉淀法白炭黑和气相法白炭黑中的一种。
9、优选的，所述的增粘剂选自钛酸异丙酯、钛酸丁酯中的一种或多种。
10、优选的，所述的交联剂选自甲基三甲氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷中的一种或多种。
11、优选的，所述的催化剂选自二月桂酸二丁基锡、二辛酸二丁基锡、二乙酸二丁基锡、二甲氧基二丁基锡、四异丙氧基钛酸酯、四正丁基钛酸酯中的一种。
12、优选的，所述锆改性聚硅氧烷的制备方法，包括以下步骤，按重量份计：
13、将195-205份甲苯加入100-105份69.5-70.5wt％的正丙醇锆溶液中，然后在90-93℃下蒸馏，得到25-26wt％的正丙醇锆甲苯溶液；之后，将100-105份羟基封端聚二甲基硅氧烷加入上述正丙醇锆甲苯溶液中，并且在氩气条件下在90-92℃下搅拌2-2.5h，得到混合溶液；将混合溶液通过旋转蒸发器在90-100℃、0.09-0.1mpa的真空下干燥0.5-1h，然后放置真空烘箱中于90-100℃、0.09-0.1mpa的真空下干燥5-6h，再放置烘箱中于200-205℃下干燥1-1.5h，得到锆改性聚硅氧烷。
14、优选的，所述n-卤胺改性聚硅氧烷的制备方法，包括如下步骤，按重量份计：
15、将10-12份羟基封端聚二甲基硅氧烷、2-2.5份1-烯丙基乙内酰脲、20-25份异丙醇溶液置于容器中混合，得混合溶液a；往混合溶液a中通氮气鼓泡10-15min，然后加入0.05-0.1份的氯铂酸六水合物，在氮气下于85-90℃搅拌5-6h，得到混合溶液b；将混合溶液b在减压下除去溶剂，通过柱色谱纯化粗产物，并获得粘性流体产物；将粘性流体产物加入50-60份浓度为0.1-0.2mol/l、ph为7-7.5的稀次氯酸钠溶液中，在30-40℃下搅拌0.5-1h，然后过滤，过滤产物用水清洗并在45-50℃下干燥1-2h，即得n-卤胺改性聚硅氧烷。
16、进一步优选的，所述锆改性聚硅氧烷和n-卤胺改性聚硅氧烷的质量比为1-2:1-2。
17、本专利技术的目的之二是提供了一种耐高温硅酮胶，由上述制备方法制备得到。
18、本专利技术中气相法白炭黑以其小粒子、大比表面积特性，成为硅酮胶的优质补强填料，显著增强硅酮胶的强度和耐热性。同时，其高活性无机特性加强了硅酮胶的交联密度和稳定性，形成均匀致密的抗菌层，有效抑制细菌生长，可使得硅酮胶在高温下仍能保持稳定的抗菌性能。
19、本专利技术中钛酸异丙酯作为增粘剂，增强了硅酮胶内部组分的相互作用，提高了其内聚力和耐热性。在高温下，它维持了硅酮胶的粘性，防止软化和流淌，保持密封效果。此外，钛酸异丙酯增强了硅酮胶的粘附性，形成抗菌屏障，并提高了其耐水和耐化学腐蚀性能，从而强化了硅酮胶的抗菌效果。
20、本专利技术中甲基三甲氧基硅烷是一种常用的硅烷偶联剂，与硅酮胶中的羟基反应形成稳定化学键，增强了硅酮胶的内聚力、耐热性及其在不同环境下的稳定性，从而提高了密封性和耐久性。同时，它促进了硅酮胶与其他材料的结合，增强了粘附性和密封性，并提升了硅酮胶的耐候和耐老化性能，确保恶劣环境下的抗菌效果本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐高温硅酮胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的耐高温硅酮胶的制备方法，其特征在于，各原料组分的重量份配比为：
3.如权利要求1或2所述的耐高温硅酮胶的制备方法，其特征在于：所述的填料选自沉淀法白炭黑和气相法白炭黑中的一种。
4.如权利要求1或2所述的耐高温硅酮胶的制备方法，其特征在于：所述的增粘剂选自钛酸异丙酯、钛酸丁酯中的一种或多种。
5.如权利要求1或2所述的耐高温硅酮胶的制备方法，其特征在于：所述的交联剂选自甲基三甲氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷中的一种或多种。
6.如权利要求1或2所述的耐高温硅酮胶的制备方法，其特征在于：所述的催化剂选自二月桂酸二丁基锡、二辛酸二丁基锡、二乙酸二丁基锡、二甲氧基二丁基锡、四异丙氧基钛酸酯、四正丁基钛酸酯中的一种。
7.如权利要求1或2所述的耐高温硅酮胶的制备方法，其特征在于：所述锆改性聚甲基硅氧烷的制备方法，包括以下步骤，按重量份计：
8.如权利要求1或2所述的耐高温硅酮胶的制备方法，其特征在于，所述N-卤胺改性聚硅氧烷的制
9.如权利要求1所述的耐高温硅酮胶的制备方法，其特征在于：所述锆改性聚甲基硅氧烷和N-卤胺改性聚硅氧烷的质量比为1-2:1-2。
10.一种耐高温硅酮胶，其特征在于：由权利要求1-9任一项所述的方法制备而成。
...【技术特征摘要】
1.一种耐高温硅酮胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的耐高温硅酮胶的制备方法，其特征在于，各原料组分的重量份配比为：
3.如权利要求1或2所述的耐高温硅酮胶的制备方法，其特征在于：所述的填料选自沉淀法白炭黑和气相法白炭黑中的一种。
4.如权利要求1或2所述的耐高温硅酮胶的制备方法，其特征在于：所述的增粘剂选自钛酸异丙酯、钛酸丁酯中的一种或多种。
5.如权利要求1或2所述的耐高温硅酮胶的制备方法，其特征在于：所述的交联剂选自甲基三甲氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷中的一种或多种。
6.如权利要求1或2所述的耐高温硅酮胶的制备方法，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈悦武，潘耀邦，朱健梁，陈洁媚，曾永根，
申请(专利权)人：佛山市元通胶粘实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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