一种铝型材拉直机制造技术

技术编号:41493195 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-30 14:38
本技术涉及铝型材拉直技术领域,且公开了一种铝型材拉直机,包括机体,所述机体的顶部设置有三组下压组件,且下压组件用于整平顶部变形区域,所述机体右端的顶部设置有检测组件,且检测组件用于检测拉直铝材平整度。该一种铝型材拉直机通过安装有下压组件,利用旋转盘即可带动驱动杆进行调节驱动杆在旋转盘的作用下将会控制顶部的伸缩座进行升降调节,传递即可带动下压框快速下压撞击铝材的顶部实现压平的效果,通过旋转螺杆即可沿着限位座内侧进行调节,传递即可带动顶部的下压框进行高度调节,通过调节即可利用下压组件对于铝材进行撞击,辅助拉直结构控制铝材拉直,避免拉直过程中产生变形的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝型材拉直,具体为一种铝型材拉直机


技术介绍

1、铝型材拉直通常对于铝型材加工拉直处理,通过设置拉直辊结构对于铝材进行夹持,夹持将控制铝材逐渐拉直,拉直后的铝材更加便于后续加工使用。

2、中国专利公开号:cn212551111u中公布了《一种铝型材拉直机》,包括箱体,所述箱体的上端面安装有隔热管,所述隔热管的一端安装有排向盒,所述排向盒的一端的内侧卡槽安装有导向架,所述导向架的一端均匀排列有延伸拉直辊,所述延伸拉直辊的下端面均安装有移动座,所述移动座的一端安装有移动螺杆,所述移动螺杆的一端安装有转盘,所述移动座与箱体通过滑槽限位连接,所述隔热管的内侧安装有线圈加热管,所述线圈加热管的四个端角均安装有限位柱,所述导向架另一端的外表面安装有卡座,所述卡座的上端面安装有切割刀片,加装了铝材拉直前的加热结构,以及使压辊之间增加了调节结构。

3、现有技术中在使用时,通过设置有通过设置加热结构便于铝材进行拉直处理,但是在进行拉直的时候仅能够对于铝材的侧边进行拉直,顶部和底部在挤压的时候容易产生变形的情况。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铝型材拉直机,以解决上述
技术介绍
中在进行拉直的时候仅能够对于铝材的侧边进行拉直,顶部和底部在挤压的时候容易产生变形的问题,通过设置有下压组件用于控制快速下压对于铝材顶部进行压平处理。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:

3、一种铝型材拉直机,包括机体,所述机体的顶部设置有三组下压组件,且下压组件用于整平顶部变形区域,所述机体右端的顶部设置有检测组件,且检测组件用于检测拉直铝材平整度;

4、所述下压组件包括四组旋转盘,且旋转盘内侧设置有两组驱动杆,所述驱动杆上端的外侧安装有伸缩座,且伸缩座的顶部设置有限位座,所述限位座的中部设置有旋转螺杆,且限位座的外侧设置有下压框;

5、所述检测组件包括检测箱体,且检测箱体的内部设置有若干组限位套,所述限位套的内部设置有支撑弹簧,且支撑弹簧的末端设置有滑动柱,所述滑动柱的末端设置有限位架,且限位架的内侧设置有金属辊,所述限位套的两侧安装有伸缩推杆,且伸缩推杆 的输出端设置有警示触发器。

6、优选的,所述机体的正面和背面分别安装有两组固定板,且机体的顶部设置有若干组限位框,所述限位框位于伸缩座的外侧,所述机体的正面安装有四组调节电机。

7、优选的,所述调节电机的输出端设置有调节螺杆,且调节螺杆的外侧设置有两组调节滑块,所述调节滑块的顶部安装有调节座,且调节座的顶部安装有定位轴,所述定位轴的外侧设置有拉直辊。

8、优选的,所述旋转盘的正面或背面安装有转轴,且转轴的正面安装有驱动电机。

9、优选的,所述旋转螺杆的顶部安装有凹槽螺母,且凹槽螺母位于下压框的顶部。

10、优选的,所述检测箱体的中部开设有开口,且检测箱体的正面安装有控制器。

11、优选的,所述限位架的两端设置有支撑块,且支撑块位于警示触发器的下方。

12、与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:

13、1、本技术通过安装有下压组件,利用旋转盘即可带动驱动杆进行调节驱动杆在旋转盘的作用下将会控制顶部的伸缩座进行升降调节,传递即可带动下压框快速下压撞击铝材的顶部实现压平的效果,通过旋转螺杆即可沿着限位座内侧进行调节,传递即可带动顶部的下压框进行高度调节,通过调节即可利用下压组件对于铝材进行撞击,辅助拉直结构控制铝材拉直,避免拉直过程中产生变形的问题。

14、2、本技术通过安装有检测组件,现有的拉直结构在对于铝材进行加工的时候,通常通过设置有限位套即可为内侧的支撑弹簧提供安装位置,支撑弹簧即可推动滑动柱外展进行调节,传递即可带动金属辊接触铝材表面,通过伸缩推杆即可带动警示触发器进行高度调节,调节即可控制警示触发器接触支撑块,当出现铝材表面不平整的时候即可触发警示触发器,用于提示工作人员进行重复加工。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝型材拉直机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部设置有三组下压组件,且下压组件用于整平顶部变形区域,所述机体(1)右端的顶部设置有检测组件,且检测组件用于检测拉直铝材平整度;

2.根据权利要求1所述的一种铝型材拉直机,其特征在于:所述机体(1)的正面和背面分别安装有两组固定板(101),且机体(1)的顶部设置有若干组限位框(102),所述限位框(102)位于伸缩座(401)的外侧,所述机体(1)的正面安装有四组调节电机(201)。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材拉直机,其特征在于:所述调节电机(201)的输出端设置有调节螺杆(202),且调节螺杆(202)的外侧设置有两组调节滑块(203),所述调节滑块(203)的顶部安装有调节座(204),且调节座(204)的顶部安装有定位轴(205),所述定位轴(205)的外侧设置有拉直辊(2)。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材拉直机,其特征在于:所述旋转盘(303)的正面或背面安装有转轴(302),且转轴(302)的正面安装有驱动电机(301)。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材拉直机,其特征在于:所述旋转螺杆(403)的顶部安装有凹槽螺母(404),且凹槽螺母(404)位于下压框(4)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材拉直机,其特征在于:所述检测箱体(5)的中部开设有开口(501),且检测箱体(5)的正面安装有控制器(502)。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材拉直机,其特征在于:所述限位架(603)的两端设置有支撑块(607),且支撑块(607)位于警示触发器(6)的下方。

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【技术特征摘要】

1.一种铝型材拉直机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部设置有三组下压组件,且下压组件用于整平顶部变形区域,所述机体(1)右端的顶部设置有检测组件,且检测组件用于检测拉直铝材平整度;

2.根据权利要求1所述的一种铝型材拉直机,其特征在于:所述机体(1)的正面和背面分别安装有两组固定板(101),且机体(1)的顶部设置有若干组限位框(102),所述限位框(102)位于伸缩座(401)的外侧,所述机体(1)的正面安装有四组调节电机(201)。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材拉直机,其特征在于:所述调节电机(201)的输出端设置有调节螺杆(202),且调节螺杆(202)的外侧设置有两组调节滑块(203),所述调节滑块(203)的顶部安装有调节座(204),且调节座(204)的顶部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:李功华
申请(专利权)人:东莞市宙斯金属新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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