【技术实现步骤摘要】
本技术涉及摇臂钻床的，具体为一种精确定位的摇臂钻床。
技术介绍
1、目前对施工道路进行质量检测的重要一个步骤是进行混凝土预制件内取芯，从而实现取样，混凝土取芯就是从混凝土结构或构件上钻取芯样，制备混凝土强度试件，测定混凝土芯样强度，其用于核查和验证建筑物混凝土强度，或作为评定结构的主要品质指标；其中在对混凝土进行取芯时通常会使用钻床，其中摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床；在立式钻床上加工孔时，刀具与混凝土预制件的对中是通过混凝土预制件的移动来实现的，则对一些大而重的混凝土预制件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在加工大而重上的混凝土预制件带来了很大的方便。
2、中国专利cn211866634u公开了摇臂式钻床，包括底座、竖直设置的升降机构、绕升降机构的轴线转动连接的悬臂机构、沿悬臂机构的长度方向滑移的钻头机构，所述底座的上方设置有夹持机构，所述夹持机构包括有夹持座、安装于夹持座内的大锥齿轮、与大锥齿轮啮合的小锥齿轮；所述大锥齿轮的上端面设有平面螺旋槽，所述大锥齿轮的上端面绕其轴线均布有若干个夹持块。该方案具有夹持零件时操作简单、容易对较高的柱状零件进行定位的功能
3、该摇臂钻床在运用到对本申请用于混凝土预制件打孔时，其主要依靠工作人员的人工视觉来粗略判断落点钻孔位置，再经多次试刀后开始钻孔，打孔定位过程随意性强，打孔位置会出现较大偏差。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种精确定位的摇臂钻床，包括底座以及摇臂钻床主体，所述摇臂钻床主体包括设置在底座顶部的立柱，所述立柱上通过升降机构设有横向设置的横向摇臂，所述横向摇臂上通过移动机构设有沿横向摇臂水平移动的主轴箱，所述主轴箱的底部设有对混凝土进行钻取的钻头，所述底座的顶部两侧设有支撑板，所述支撑板上通过升降组件设有对混凝土进行固定夹持的夹持板，所述夹持板上通过升降组件均设有可上下升降的升降板，所述升降板的顶部之间设有供钻头定位钻取的定位组件，所述定位组件包括设置在两个升降板顶部的固定板，且所述升降板顶部的固定板均设有两个，所述固定板之间设有光滑导杆，两个所述光滑导杆上均设有沿光滑导杆直线滑动的直线滑块，所述直线滑块之间设有定位杆，所述主轴箱上设有垂直向下且与钻头并列设置的激光探头，所述定位杆上设有与激光探头相配合的定位孔；所述光滑导杆与直线滑块之间设有对直线滑块进行锁定的锁定机构。
3、优选的，所述定位杆上设有供钻头穿过且对混凝土进行钻取的钻孔。
4、优选的，所述升降组件包括设置在支撑板上且横向设置的伸缩气缸，所述夹持板设置在伸缩气缸的伸缩端，所述支撑板上设有对夹持板进行限位的限位机构。
5、优选的，所述限位机构包括设置在支撑板上且与伸缩气缸的平行设置的限位光杆，所述支撑板上设有供限位光杆穿过的穿孔。
6、优选的，所述升降组件包括设置在夹持板上的内嵌槽，所述内嵌槽内设有升降丝杆，所述升降丝杆上设有升降丝杆上下直线移动的升降滑块，所述升降板与升降滑块之间通过延长块连接。
7、优选的，所述夹持板的顶部设有驱动升降丝杆转动的升降电机。
8、优选的，所述锁定机构包括设置在直线滑块上的螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹拧入有螺纹杆，所述螺纹杆的内端部设有直径大于螺纹杆的锁定板，所述螺纹套筒内设有收纳锁定板的收纳腔，且所述直线滑块上设有供锁定板穿过的开孔。
9、优选的，所述螺纹杆的外端部设有供人工转动的控制把手。
10、有益效果
11、本技术提供了一种精确定位的摇臂钻床。与现有技术相比具备以下
12、有益效果：
13、(1)、该精确定位的摇臂钻床，通过两个伸缩气缸同时驱动夹持板对预制的混凝土块进行夹持，当夹持板对预制的混凝土块夹持好之后，通过人工滑动直线滑块，进而当定位杆上的钻孔对着标记好的打孔点，当对准之后，通过移动机构带动主轴箱移动，其中，通过设置的激光探头发射激光，且当激光射向定孔内时，此时说明钻头已经与钻孔精准定位，之后通过升降机构以及主轴箱驱动钻头可以沿着钻孔对混凝土块进行钻取工作，进而可以对混凝土块内部进行取样，同时不用多次试刀打孔，降低了工作强度；通过升降电机驱动升降丝杆转动，进而升降板在升降滑块以及延长块的配合下可以上下滑动，从而可以对不同高度的混凝土块进行钻取取芯工作。
14、(2)、该精确定位的摇臂钻床，通过人工转动控制把手，使得螺纹杆可以向螺纹套筒内进行转动，进而使得锁定板可以伸出收纳腔，并沿着直线滑块的开孔向光滑导杆方向移动，最后通过锁定板对光滑导杆进行抵触锁定，进而使得可以在钻头工作的过程中对光滑导杆进行锁定，有效地对定位杆进行防护。
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1.一种精确定位的摇臂钻床，包括底座(1)以及摇臂钻床主体，所述摇臂钻床主体包括设置在底座(1)顶部的立柱(2)，所述立柱(2)上通过升降机构(3)设有横向设置的横向摇臂(4)，所述横向摇臂(4)上通过移动机构(5)设有沿横向摇臂(4)水平移动的主轴箱(6)，所述主轴箱(6)的底部设有对混凝土进行钻取的钻头(7)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧设有支撑板(8)，所述支撑板(8)上通过升降组件设有对混凝土进行固定夹持的夹持板(9)，所述夹持板(9)上通过升降组件均设有可上下升降的升降板(10)，所述升降板(10)的顶部之间设有供钻头(7)定位钻取的定位组件，所述定位组件包括设置在两个升降板(10)顶部的固定板(11)，且所述升降板(10)顶部的固定板(11)均设有两个，所述固定板(11)之间设有光滑导杆(12)，两个所述光滑导杆(12)上均设有沿光滑导杆(12)直线滑动的直线滑块(13)，所述直线滑块(13)之间设有定位杆(14)，所述主轴箱(6)上设有垂直向下且与钻头(7)并列设置的激光探头(15)，所述定位杆(14)上设有与激光探头(15)相配合的定位孔(16)；所述光滑
2.根据权利要求1所述的一种精确定位的摇臂钻床，其特征在于：所述定位杆(14)上设有供钻头(7)穿过且对混凝土进行钻取的钻孔(17)。
3.根据权利要求1所述的一种精确定位的摇臂钻床，其特征在于：所述升降组件包括设置在支撑板(8)上且横向设置的伸缩气缸(18)，所述夹持板(9)设置在伸缩气缸(18)的伸缩端，所述支撑板(8)上设有对夹持板(9)进行限位的限位机构。
4.根据权利要求3所述的一种精确定位的摇臂钻床，其特征在于：所述限位机构包括设置在支撑板(8)上且与伸缩气缸(18)的平行设置的限位光杆(19)，所述支撑板(8)上设有供限位光杆(19)穿过的穿孔。
5.根据权利要求1所述的一种精确定位的摇臂钻床，其特征在于：所述升降组件包括设置在夹持板(9)上的内嵌槽(20)，所述内嵌槽(20)内设有升降丝杆(21)，所述升降丝杆(21)上设有升降丝杆(21)上下直线移动的升降滑块(22)，所述升降板(10)与升降滑块(22)之间通过延长块(23)连接。
6.根据权利要求5所述的一种精确定位的摇臂钻床，其特征在于：所述夹持板(9)的顶部设有驱动升降丝杆(21)转动的升降电机(24)。
7.根据权利要求1所述的一种精确定位的摇臂钻床，其特征在于：所述锁定机构包括设置在直线滑块(13)上的螺纹套筒(25)，所述螺纹套筒(25)内螺纹拧入有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)的内端部设有直径大于螺纹杆(26)的锁定板(27)，所述螺纹套筒(25)内设有收纳锁定板(27)的收纳腔(28)，且所述直线滑块(13)上设有供锁定板(27)穿过的开孔(29)。
8.根据权利要求7所述的一种精确定位的摇臂钻床，其特征在于：所述螺纹杆(26)的外端部设有供人工转动的控制把手(30)。
...【技术特征摘要】
1.一种精确定位的摇臂钻床，包括底座(1)以及摇臂钻床主体，所述摇臂钻床主体包括设置在底座(1)顶部的立柱(2)，所述立柱(2)上通过升降机构(3)设有横向设置的横向摇臂(4)，所述横向摇臂(4)上通过移动机构(5)设有沿横向摇臂(4)水平移动的主轴箱(6)，所述主轴箱(6)的底部设有对混凝土进行钻取的钻头(7)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧设有支撑板(8)，所述支撑板(8)上通过升降组件设有对混凝土进行固定夹持的夹持板(9)，所述夹持板(9)上通过升降组件均设有可上下升降的升降板(10)，所述升降板(10)的顶部之间设有供钻头(7)定位钻取的定位组件，所述定位组件包括设置在两个升降板(10)顶部的固定板(11)，且所述升降板(10)顶部的固定板(11)均设有两个，所述固定板(11)之间设有光滑导杆(12)，两个所述光滑导杆(12)上均设有沿光滑导杆(12)直线滑动的直线滑块(13)，所述直线滑块(13)之间设有定位杆(14)，所述主轴箱(6)上设有垂直向下且与钻头(7)并列设置的激光探头(15)，所述定位杆(14)上设有与激光探头(15)相配合的定位孔(16)；所述光滑导杆(12)与直线滑块(13)之间设有对直线滑块(13)进行锁定的锁定机构。
2.根据权利要求1所述的一种精确定位的摇臂钻床，其特征在于：所述定位杆(14)上设有供钻头(7)穿过且对混凝土进行钻取的钻孔(17)。
3.根据权利要求1所述的一种精确定位的摇臂钻床，其特征在于：所述升降组件包括设置在支撑板...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱松清，朱芸知，夏锦鹏，
申请(专利权)人：江苏海罡工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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