【技术实现步骤摘要】
【】本技术涉及排气管隔热罩的，特别是一种发动机排气管隔热罩的。
技术介绍
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技术介绍
1、柴油机是燃烧柴油来获取能量释放的发动机，柴油机功率大、经济性能好。生产制造柴油机缸盖在我国有相当多的企业，该产品往往规格型号较多。由于发动机的工作原理是燃烧燃料，因此产生的尾气具有相当高的温度，为了避免发动机排气管的温度对汽车底盘上其他零部件的影响，需要在排气管上设置一个隔热罩。现有技术中，排气管隔热罩是采用铆钉进行拼接组合，使用过程铆钉容易震动脱落导致排气管隔热罩松散变形甚至直接脱离排气管。
技术实现思路
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技术实现思路
1、本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种发动机排气管隔热罩，能够使发动机排气管隔热罩通过隔热棉层在保证隔热性能的同时降低排气管震动对外侧隔热罩壳的影响，通过定型支架配合多点焊接结构保证外侧隔热罩壳的连接牢固不易变形，排气管隔热罩隔热效果稳定持久。
2、为实现上述目的，本技术提出了一种发动机排气管隔热罩，包括排气管本体、隔热棉层、定型支架、隔热罩壳、焊接定位台和焊接点位，所述排气管本体的外侧面均匀包覆设置有隔热棉层，所述隔热棉层的外侧面罩设有定型支架，所述定型支架的外侧面均匀包覆设置有隔热罩壳，所述隔热罩壳为拼接罩壳，所述定型支架对应隔热罩壳的拼接部位设置有焊接定位台，所述隔热罩壳的拼接部位均匀设置有多个焊接点位。
3、作为优选，所述隔热棉层采用绕包结构设置在排气管本体的外侧面，所述隔热棉层的内侧面涂覆设置有粘
4、作为优选，所述定型支架为不锈钢支架，所述定型支架的外侧面均匀设置有特氟龙涂层。
5、作为优选，所述隔热棉层为玻璃纤维隔热棉层，所述隔热棉层的外侧面均匀缠绕设置有缝合线。
6、作为优选，所述焊接定位台凸出设置在定型支架的外侧。
7、作为优选，所述隔热罩壳的外侧面套设有自锁不锈钢扎带。
8、本技术的有益效果：本技术通过将排气管本体、隔热棉层、定型支架、隔热罩壳、焊接定位台和焊接点位结合在一起，经过试验优化，能够使发动机排气管隔热罩通过隔热棉层在保证隔热性能的同时降低排气管震动对外侧隔热罩壳的影响，通过定型支架配合多点焊接结构保证外侧隔热罩壳的连接牢固不易变形，排气管隔热罩隔热效果稳定持久。
9、本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
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1.一种发动机排气管隔热罩，其特征在于：包括排气管本体(1)、隔热棉层(2)、定型支架(3)、隔热罩壳(4)、焊接定位台(5)和焊接点位(6)，所述排气管本体(1)的外侧面均匀包覆设置有隔热棉层(2)，所述隔热棉层(2)的外侧面罩设有定型支架(3)，所述定型支架(3)的外侧面均匀包覆设置有隔热罩壳(4)，所述隔热罩壳(4)为拼接罩壳，所述定型支架(3)对应隔热罩壳(4)的拼接部位设置有焊接定位台(5)，所述隔热罩壳(4)的拼接部位均匀设置有多个焊接点位(6)。
2.如权利要求1所述的一种发动机排气管隔热罩，其特征在于：所述隔热棉层(2)采用绕包结构设置在排气管本体(1)的外侧面，所述隔热棉层(2)的内侧面涂覆设置有粘胶层。
3.如权利要求1所述的一种发动机排气管隔热罩，其特征在于：所述定型支架(3)为不锈钢支架，所述定型支架(3)的外侧面均匀设置有特氟龙涂层。
4.如权利要求1所述的一种发动机排气管隔热罩，其特征在于：所述隔热棉层(2)为玻璃纤维隔热棉层(2)，所述隔热棉层(2)的外侧面均匀缠绕设置有缝合线。
5.如权利要求1所述的
6.如权利要求1所述的一种发动机排气管隔热罩，其特征在于：所述隔热罩壳(4)的外侧面套设有自锁不锈钢扎带(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种发动机排气管隔热罩，其特征在于：包括排气管本体(1)、隔热棉层(2)、定型支架(3)、隔热罩壳(4)、焊接定位台(5)和焊接点位(6)，所述排气管本体(1)的外侧面均匀包覆设置有隔热棉层(2)，所述隔热棉层(2)的外侧面罩设有定型支架(3)，所述定型支架(3)的外侧面均匀包覆设置有隔热罩壳(4)，所述隔热罩壳(4)为拼接罩壳，所述定型支架(3)对应隔热罩壳(4)的拼接部位设置有焊接定位台(5)，所述隔热罩壳(4)的拼接部位均匀设置有多个焊接点位(6)。
2.如权利要求1所述的一种发动机排气管隔热罩，其特征在于：所述隔热棉层(2)采用绕包结构设置在排气管本体(1)的外侧面，所述隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：章淇韦，赵铁良，
申请(专利权)人：浙江创格科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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