【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及齿轮箱清洗设备领域，特别涉及一种薄壁传动齿轮箱加工用的清洗设备。
技术介绍
1、薄壁传动齿轮箱是一种具有特定设计特点的齿轮箱。它的主要特点是具有较薄的箱体壁，这有助于减轻整体重量并优化空间利用。同时，它仍然能够保持齿轮箱的基本功能，即传递动力和运动。与常规齿轮箱一样在加工时需要进行清洁，因为齿轮箱在加工生产过程中会不可避免地产生各种污垢、油泥、金属微粒等杂质。这些杂质如果不及时清除，会影响齿轮箱的正常运行。
2、现有技术中对齿轮箱的清洗方式多种多样，比较广泛的方式一般为冲洗和刷洗，但是毛刷对斜齿轮箱的内壁进行刷洗时由于齿轮箱内壁并不规则，毛刷刷洗存在局限性，清洁效果并不理想，而且特别是对于薄壁传动齿轮箱若把握不好毛刷的力度还容易对薄壁传动齿轮箱内壁造成损伤，而冲洗时同样由于齿轮箱内壁的不规则，冲洗头不够灵活的话对于死角也无法得到较为有效的清洁，因此，现有技术的清洁设备对齿轮箱的清洁效果较差，而且效率较低，使用也不够方便。
3、因此，提出一种薄壁传动齿轮箱加工用的清洗设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种薄壁传动齿轮箱加工用的清洗设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一种薄壁传动齿轮箱加工用的清洗设备，包括清洗箱体以及齿轮箱工件，所述清洗箱体的内侧上端活动设置有用于对齿轮箱工件进行支撑的定位架，所述定位架的下方设置有用于对齿轮箱
4、所述内清洗机构包括设置于定位架下方的传动箱，所述传动箱内腔的一端竖直转动连接有呈中空状的蜗杆，所述蜗杆的内侧活动连接有立管，立管的上端延伸至传动箱的顶部并设置有喷头组件，立管的下端延伸至传动箱的下方并转动连通有用于供应清洁液的连接管，所述传动箱内腔的一侧设置有固定座，所述固定座上通过转轴转动连接有与蜗杆啮合的蜗轮，所述转轴的端部固定设置有偏心轮，所述偏心轮的外侧活动连接有第二转套，所述第二转套的顶端固定设置有第二牵拉臂，所述蜗轮的上方活动设置有第一牵拉臂，且第二牵拉臂的上端与第一牵拉臂活动连接，所述立管的上端外侧转动连接有第一转套，所述第一牵拉臂的一端与第一转套活动连接；
5、还包括用于驱动蜗杆旋转的驱动组件，所述驱动组件包括设置于蜗杆下端外侧的第二齿轮，所述第二齿轮的一侧啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的上端设置有用于驱动第一齿轮旋转的电机。
6、优选的，所述立管的上端与齿轮箱工件的下端内侧对应，所述喷头组件包括均匀设置于立管上端周向侧壁的喷头，喷头用于冲洗齿轮箱工件的内腔侧壁，所述立管的顶部设置有朝上且用于冲洗齿轮箱工件内腔顶壁的喷嘴。
7、优选的，所述立管与蜗杆的内壁为键联接，且立管的上端与传动箱通过直线轴承活动连接。
8、优选的，所述连接管为呈“l”形的硬质金属管道，且连接管的一端与立管的下端内侧通过密封球轴承转动连接；
9、所述传动箱的底部设置有用于对连接管进行固定的伸缩杆，且伸缩杆的伸缩方向为竖直方向。
10、优选的，还包括用于驱动齿轮箱工件水平位移的联动组件，所述联动组件包括对称且活动设置于传动箱底部两端的齿条，且两个齿条的两端均通过弧形板连接为一体，所述蜗杆的下端延伸至传动箱的底部并设置有与两个齿条对应且可间歇啮合的不完全齿轮，所述齿条端部的弧形板与定位架之间通过牵引臂连接为一体。
11、优选的，所述定位架的上方设置有用于对齿轮箱工件外部进行清洁的外清洗机构，所述外清洗机构包括设置于定位架上方且位于齿轮箱工件外侧的仿形管，仿形管为与齿轮箱工件适配的框架形，所述仿形管的内侧中部均匀设置有用于喷洒清洁液的喷孔，所述仿形管内侧的上下两端均设置有与齿轮箱工件外部接触的清洁刷，所述定位架的顶部四角对称且呈竖直设置有立柱，所述仿形管的四角侧壁对称设置有与立柱活动导向配合的导向块，所述仿形管的侧壁转动连接有导轮，所述清洗箱体的上端内壁设置有与导轮对应的导槽，且所述导轮远离仿形管的一端活动连接于导槽的内侧，所述导槽呈倾斜设置，从而定位架水平位移时在导槽的导向作用下仿形管可竖向位移。
12、优选的，所述清洗箱体的一侧设置有用于存储清洁液的储液箱，所述储液箱的一侧连通有泵体，所述泵体的输出端与仿形管之间通过第一软管连通，且泵体的输出端与第一软管之间通过三通管连接，且三通管的另一端与连接管远离立管的一端之间连通有第二软管。
13、优选的，所述清洗箱体的下端内侧活动连接有用于收集清洁废水的废水槽，所述废水槽的内侧上端可拆卸设置有用于过滤杂质颗粒的过滤板。
14、优选的，两个所述齿条的底部设置有刷板，且刷板的底部与过滤板的顶部紧密接触。
15、优选的，所述清洗箱体的一侧设置有与泵体和电机电性连接的控制器。
16、与现有技术相比，本专利技术提供了一种薄壁传动齿轮箱加工用的清洗设备，具备以下有益效果：
17、1、该薄壁传动齿轮箱加工用的清洗设备，通过设置的内清洗机构可以有效的对齿轮箱工件的内部进行清洗，清洗时内清洗机构中的喷头组件位于齿轮箱工件的内部，而且喷头组件可以在旋转的同时进行上下位移，从而更加全面的对齿轮箱工件的内壁进行冲洗，以冲洗的方式对齿轮箱工件的内壁喷射清洁液，不仅不易对齿轮箱工件的内壁造成损伤，而且清洁效果更好。
18、2、该薄壁传动齿轮箱加工用的清洗设备，通过设置的联动组件配合外清洗机构可以在清洗齿轮箱工件内部的同时实现对齿轮箱工件外侧壁体的清洗，联动设置，结构简单紧凑，将内外清洗集成在一个设备上，节省了成本，提高了效率，使用方便。
19、3、该薄壁传动齿轮箱加工用的清洗设备，过滤板可以过滤废水中的固体杂质颗粒等，便于将固液分离分别收集处理，刷板与联动组件中的齿条一体设置，因此在齿条往复位移时可以带动刷板往复对过滤板进行扫刮，可将固体杂质扫刮至过滤板的侧边，避免堵塞影响液体的下落。
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1.一种薄壁传动齿轮箱加工用的清洗设备，包括清洗箱体（1）以及齿轮箱工件（5），其特征在于：所述清洗箱体（1）的内侧上端活动设置有用于对齿轮箱工件（5）进行支撑的定位架（11），所述定位架（11）的下方设置有用于对齿轮箱工件（5）内部进行清洁的内清洗机构；
2.根据权利要求1所述的一种薄壁传动齿轮箱加工用的清洗设备，其特征在于：所述立管（22）的上端与齿轮箱工件（5）的下端内侧对应，所述喷头组件包括均匀设置于立管（22）上端周向侧壁的喷头（32），喷头（32）用于冲洗齿轮箱工件（5）的内腔侧壁，所述立管（22）的顶部设置有朝上且用于冲洗齿轮箱工件（5）内腔顶壁的喷嘴（33）。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁传动齿轮箱加工用的清洗设备，其特征在于：所述立管（22）与蜗杆（30）的内壁为键联接，且立管（22）的上端与传动箱（13）通过直线轴承活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种薄壁传动齿轮箱加工用的清洗设备，其特征在于：所述连接管（45）为呈“L”形的硬质金属管道，且连接管（45）的一端与立管（22）的下端内侧通过密封球轴承转动连接；
...【技术特征摘要】
1.一种薄壁传动齿轮箱加工用的清洗设备，包括清洗箱体（1）以及齿轮箱工件（5），其特征在于：所述清洗箱体（1）的内侧上端活动设置有用于对齿轮箱工件（5）进行支撑的定位架（11），所述定位架（11）的下方设置有用于对齿轮箱工件（5）内部进行清洁的内清洗机构；
2.根据权利要求1所述的一种薄壁传动齿轮箱加工用的清洗设备，其特征在于：所述立管（22）的上端与齿轮箱工件（5）的下端内侧对应，所述喷头组件包括均匀设置于立管（22）上端周向侧壁的喷头（32），喷头（32）用于冲洗齿轮箱工件（5）的内腔侧壁，所述立管（22）的顶部设置有朝上且用于冲洗齿轮箱工件（5）内腔顶壁的喷嘴（33）。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁传动齿轮箱加工用的清洗设备，其特征在于：所述立管（22）与蜗杆（30）的内壁为键联接，且立管（22）的上端与传动箱（13）通过直线轴承活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种薄壁传动齿轮箱加工用的清洗设备，其特征在于：所述连接管（45）为呈“l”形的硬质金属管道，且连接管（45）的一端与立管（22）的下端内侧通过密封球轴承转动连接；
5.根据权利要求1所述的一种薄壁传动齿轮箱加工用的清洗设备，其特征在于：还包括用于驱动齿轮箱工件（5）水平位移的联动组件，所述联动组件包括对称且活动设置于传动箱（13）底部两端的齿条（24），且两个齿条（24）的两端均通过弧形板连接为一体，所述蜗杆（30）的下端延伸至传动箱（13）的底部并设置有与两个齿条（24）对应且可间歇啮合的不完全齿轮（26），所述齿条（24）端部的弧形板与定位架（11）之间通过牵引臂（23）连接为一体。
6.根据权利要求5所述的一种薄壁传动齿轮箱加工用的清洗设备，其特征在于：所述定位架（11）的上方设置有用于对齿轮箱工件（5）外部进行清洁的外清洗机构，所述外清洗机构包括设置于定位架（11）上方且位...
【专利技术属性】
技术研发人员：李华，
申请(专利权)人：昆山美和机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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