【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于振动筛，具体涉及一种矿用低能耗振动筛。
技术介绍
1、矿用振动筛是在矿业领域常用的一种筛选设备，用于分离和筛选不同颗粒大小的矿石、矿砂或其他物料。振动筛是利用激振器所产生的离心力而工作的。电动机带动固定安装于筛箱上的激振器运行，迫使筛箱及其内部的筛网振动，实现对矿石物料的分级和筛选。
2、矿用振动筛属于大型机械，筛网占据筛箱的主要重量部分。矿石物料从较高处落下，对筛网冲击较大，正常筛网结构强度低，难以承受矿石的冲击，易出现筛网变形、断裂等现象。矿用筛网厚度大于正常筛网厚度，这也大大增加了筛箱的整体重量。
3、现有的矿用振动筛存在以下问题：
4、1、筛箱重量大，对电动机的功率要求高，驱动筛箱振动所需要的能耗大；
5、2、物料落入筛网时均匀度低，物料量往往呈波浪式或间断式。同一种振动频率的筛网，容易在物料多时，筛分不完全；在物料少时，出现空载运转。筛分效率低，耗能大。
技术实现思路
1、针对上述的不足，本专利技术提供了一种矿用低能耗振动筛，采用轻薄型筛网，降低筛箱的重量进而降低对电动机的功率要求，且降低了驱动筛箱振动时的能耗。在缓冲料斗的出料口处设置石料流量预测装置，以实时检测流入筛箱的矿石物料，便于将电动机调整至合适的旋转速率，节省振动筛整个振动分离作业的耗能。
2、本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、一种矿用低能耗振动筛，包括支撑架和弹性安装至支撑架的筛箱，支撑架上安装有电动机，筛箱包括箱体
4、进一步地，检测通道与筛箱的倾斜方向一致，设定检测通道的倾斜方向为长度方向，检测通道的宽度方向与筛网的宽度方向一致，垂直于筛网面的方向为高度方向；
5、沿检测通道的宽度方向，长度检测器设有多组，实现对矿料的多个位置的长度测量。多组长度检测器的测量长度a取最大值计算预估体积v，保证筛网对矿料的筛分质量。
6、沿检测通道的长度方向，宽度检测器设有多组，实现对矿料的多个位置的宽度测量。多组宽度检测器的测量宽度b取最大值计算预估体积v，保证筛网对矿料的筛分质量。
7、沿检测通道的长度方向，高度检测器设有多组，实现对矿料的多个位置的高度测量。多组高度检测器的测量高度h取最大值计算预估体积v，保证筛网对矿料的筛分质量。
8、进一步地，长度检测器包括沿检测通道长度方向设置的多个压敏传感器，压敏传感器铺设于检测通道的底部，实现对矿石物料的长度测量。
9、宽度检测器包括沿检测通道宽度方向设置的多个测距传感器，测距传感器安装至检测通道的顶部，实现对矿石物料的宽度测量。
10、高度检测器包括沿检测通道高度方向设置的多个发射传感器和接收传感器，发射传感器位于检测通道的左侧板，接收传感器位于检测通道的右侧板，接收传感器能够接收发射传感器发出的探测射线，实现对矿石物料的高度测量。
11、进一步地，筛网的最大振幅为a，振动筛还包括缓冲料斗，缓冲料斗固定至支撑架的顶部，缓冲料斗的底板与筛网平行，底板与处于静态下的筛网之间的距离为h，则a＜h＜2a，缓冲料斗内弹性安装有缓冲板，缓冲矿石物料对缓冲料斗的冲击，起到对筛网的保护作用。
12、进一步地，缓冲料斗具有远离筛箱的前侧板，缓冲板包括第一板以及铰接至第一板的第二板，第一板与底板通过若干弹簧连接，第二板与前侧板通过若干弹簧连接，缓冲板为弯折形态的第一板和第二板的组合结构，缓冲板与底板和前侧板之间均通过弹簧连接，对落入缓冲料斗的矿石物料起到缓冲作用。前侧板的顶部固定有l型挡板，l型挡板与前侧板之间形成有容纳第二板的端部的遮挡槽，以减少矿石物料流入第二板与前侧板之间的间隙，影响缓冲板的缓冲效果。
13、筛网的横截面呈波浪形，提高对矿石物料的筛分质量。筛网的下表面固定有x型支撑梁，提高筛网的结构强度。
14、进一步地，缓冲料斗具有集料口和出料口，集料口的开口向上设置，沿竖直向上的方向，集料口的横截面逐渐增大，便于矿石物料流入缓冲料斗。出料口倾斜向下设置，且出料口的倾斜方向与筛网的倾斜方向一致，减小出料口流出的矿石物料对筛网的冲击。出料口内形成有检测通道，宽度检测器安装至底板。
15、缓冲料斗的两个侧板上均开设有若干个条形孔，条形孔沿缓冲料斗的倾斜方向均匀分布且均位于检测通道，条形孔的延伸方向与缓冲料斗的倾斜方向垂直，条形孔内安装有透光板和长度检测器。长度检测器根据矿石物料对探测射线的遮挡程度进行检测矿石物料的高度。
16、进一步地，支撑架的上方安装有倾斜设置的轨道，振动筛还包括喷水装置，喷水装置滑动连接至轨道，喷水装置能够向筛网喷射冲击水柱，以便于对堵塞的筛网进行疏通，降低振动筛振动作业所需的能耗。
17、喷水装置包括水箱、行进车、喷水头以及供水机构，水箱通过行进车安装至轨道，行进车能够带动水箱沿轨道的延伸方向移动，以便于对筛网的不同位置进行喷水清理。水箱的上方开设有加水口，喷水头与水箱通过水管连接，供水机构固定至支撑架，供水机构上安装有控制水路连通的拨片开关，水箱侧壁挤压拨片开关，实现对水箱的自动加水。
18、进一步地，行进车包括套接至所述轨道的壳体、抵接至轨道侧壁的驱动轮以及抵接至轨道上下两侧的限位从动轮。壳体套接至轨道外侧，提高行进车与轨道连接的稳定性。行进车与轨道通过驱动轮和限位从动轮接触，降低了行进车沿轨道移动时的行进阻力，驱动轮为行进车移动提供动力支持。
19、进一步地，喷水头包括喷嘴以及驱动喷嘴旋转的变向电机，变向电机能够改变喷嘴的指向，以便于对筛网的不同位置进行喷水。喷嘴具有高压喷射模式和低压雾化模式，当喷嘴处于高压喷射模式时，喷嘴能够朝向筛网的封堵处喷射高压水柱，实现对筛网堵塞处的清理；当喷嘴处于低压雾化模式时，喷嘴能够在筛网上方位置喷出隔尘水幕，以隔绝筛分矿石物料产生的扬尘，提高振动筛的筛分作业环境质量。
20、进一步地，喷嘴周围安装有辅助风机，辅助风机设有多个且沿喷嘴的周向方向均匀分布，便于提高喷嘴的喷射水源的喷射长度。
21、本专利技术的有益效果：
22、1、筛箱采用轻薄型筛网，降低筛箱的重量，进而降低对电动机的功率要求，且降低了驱动筛箱振动时的能耗；
23、2、通过在筛箱的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种矿用低能耗振动筛，包括支撑架和弹性安装至所述支撑架的筛箱，所述支撑架上安装有电动机，所述筛箱包括箱体以及安装至所述箱体的筛网和激振器，所述筛箱倾斜设置且通过弹性座固定至所述支撑架，所述电动机与所述激振器通过柔性联轴器连接，其特征在于，所述电动机具有n级转速，所述振动筛还包括：
2.根据权利要求1所述的一种矿用低能耗振动筛，其特征在于，所述检测通道与所述筛箱的倾斜方向一致，设定所述检测通道的倾斜方向为长度方向，所述检测通道的宽度方向与所述筛网的宽度方向一致，垂直于所述筛网面的方向为高度方向；
3.根据权利要求2所述的一种矿用低能耗振动筛，其特征在于，所述长度检测器包括沿所述检测通道长度方向设置的多个压敏传感器，所述压敏传感器铺设于所述检测通道的底部；
4.根据权利要求1所述的一种矿用低能耗振动筛，其特征在于，所述筛网的最大振幅为A，所述振动筛还包括缓冲料斗，所述缓冲料斗固定至所述支撑架的顶部，所述缓冲料斗的底板与所述筛网平行，所述底板与处于静态下的所述筛网之间的距离为h，则A＜h＜2A，所述缓冲料斗内弹性安装有缓冲板。
5.根
6.根据权利要求5所述的一种矿用低能耗振动筛，其特征在于，所述缓冲料斗具有集料口和出料口，所述集料口的开口向上设置，沿竖直向上的方向，所述集料口的横截面逐渐增大，所述出料口倾斜向下设置，且所述出料口的倾斜方向与所述筛网的倾斜方向一致，所述出料口内形成有所述检测通道；
7.根据权利要求1所述的一种矿用低能耗振动筛，其特征在于，所述支撑架的上方安装有倾斜设置的轨道，所述振动筛还包括喷水装置，所述喷水装置滑动连接至所述轨道，所述喷水装置能够向所述筛网喷射冲击水柱；
8.根据权利要求7所述的一种矿用低能耗振动筛，其特征在于，所述行进车包括套接至所述轨道的壳体、抵接至轨道侧壁的驱动轮以及抵接至轨道上下两侧的限位从动轮。
9.根据权利要求7所述的一种矿用低能耗振动筛，其特征在于，所述喷水头包括喷嘴以及驱动喷嘴旋转的变向电机，所述变向电机能够改变所述喷嘴的指向；
10.根据权利要求9所述的一种矿用低能耗振动筛，其特征在于，所述喷嘴周围安装有辅助风机，所述辅助风机设有多个且沿所述喷嘴的周向方向均匀分布。
...【技术特征摘要】
1.一种矿用低能耗振动筛，包括支撑架和弹性安装至所述支撑架的筛箱，所述支撑架上安装有电动机，所述筛箱包括箱体以及安装至所述箱体的筛网和激振器，所述筛箱倾斜设置且通过弹性座固定至所述支撑架，所述电动机与所述激振器通过柔性联轴器连接，其特征在于，所述电动机具有n级转速，所述振动筛还包括：
2.根据权利要求1所述的一种矿用低能耗振动筛，其特征在于，所述检测通道与所述筛箱的倾斜方向一致，设定所述检测通道的倾斜方向为长度方向，所述检测通道的宽度方向与所述筛网的宽度方向一致，垂直于所述筛网面的方向为高度方向；
3.根据权利要求2所述的一种矿用低能耗振动筛，其特征在于，所述长度检测器包括沿所述检测通道长度方向设置的多个压敏传感器，所述压敏传感器铺设于所述检测通道的底部；
4.根据权利要求1所述的一种矿用低能耗振动筛，其特征在于，所述筛网的最大振幅为a，所述振动筛还包括缓冲料斗，所述缓冲料斗固定至所述支撑架的顶部，所述缓冲料斗的底板与所述筛网平行，所述底板与处于静态下的所述筛网之间的距离为h，则a＜h＜2a，所述缓冲料斗内弹性安装有缓冲板。
5.根据权利要求4所述的一种矿用低能耗振动筛，其特征在于，所述缓冲料斗具有远离所述筛箱的前侧板，所述缓冲板包括第一板以及铰接至所述第一板的第二板，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：房师涛，
申请(专利权)人：雷泰重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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