【技术实现步骤摘要】
本技术涉及井筒封堵,是一种桥塞坐封注灰一体化管柱。
技术介绍
1、随着油田开发时间的延长,各类需要实施井筒封堵的长关井、隐患井、报废井的数量持续增加。一般通过对该类井实施长期或永久性封井,消除其安全环保隐患。目前,国内各油气田在环境非敏感区域,油气井压力较低的情况下,一般在射孔段以上采用先下入桥塞坐封,后下入管柱在桥塞顶部注灰,在桥塞上部覆盖一定厚度的灰塞,形成桥塞+灰塞的双重封堵,强化井筒封堵效果。使用该工艺需先后下入两趟管柱分别对桥塞进行坐封和在桥塞之上覆盖一定厚度的灰塞,作业周期较长,成本较高。
技术实现思路
1、本技术提供了一种桥塞坐封注灰一体化管柱,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有井筒封堵管柱存在作业周期较长,成本较高的问题。
2、本技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种桥塞坐封注灰一体化管柱,包括由上至下依次安装在一起的注灰套管、送塞工具和桥塞,注灰套管包括上接头、下接头、滑套、剪钉、第一密封件和密封套,送塞工具上端与下接头下部外侧固定安装在一起,下接头上部内侧与上接头下部外侧固定安装在一起,对应上接头下方位置的下接头下部内侧固定有密封环台,密封环台内侧套装有上端位于上接头下部内侧的滑套,密封环台内侧沿圆周间隔均布有若干个内外连通的长圆形注灰通道,对应注灰通道下方位置的密封环台内侧与滑套外侧之间设有第一密封件,滑套上端与上接头下端之间沿圆周间隔均布有至少一个剪钉,对应上接头下端和密封环台上端之间位置的滑套外侧设有套装有密封套,密封套内侧与滑套外
3、下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进:
4、上述密封套外侧和内侧均可上下间隔设有至少一个安装环槽,每个安装环槽内均安装有第二密封件。
5、上述上接头下端可沿圆周间隔均布有若干个径向贯通的条形安装槽,对应每个安装槽上端位置的滑套外侧均设有开口向外的内螺纹孔,每个安装槽内均安装有端部螺接于对应内螺纹孔内的剪钉。
6、上述下接头上部外侧可沿圆周间隔均布有若干个内外连通的外螺纹孔,对应每个外螺纹孔位置的上接头外侧均设有内安装孔,每个外螺纹孔内均螺接有端部位于对应内安装孔内的顶丝,对应顶丝下方位置的上接头外侧和下接头内侧之间上下间隔设有至少一个第三密封件,最下方第三密封件下方和剪钉上方之间的上接头外侧与下接头内侧螺纹连接在一起。
7、上述上接头上部内侧可设有台阶面,滑套上端与台阶面相互接触,滑套上端内侧呈上大下小的锥面,滑套上端内侧的直径与上接头上部的内径相同,对应第一密封件下方位置的滑套下端外侧沿圆周间隔均布有若干个内外连通的平衡孔。
8、上述密封套下端与密封环台上端之间可安装有调节垫。
9、本技术结构合理而紧凑,使用方便,首先将桥塞下到需要坐封的位置,然后向油管投入与送塞工具配套的小钢球,通过油管打压,送塞工具开始工作,完成丢手并将桥塞坐封在井筒中,再次向油管投入与滑套配套的大钢球,通过油管打压,将剪钉剪断后滑套下落,使得注灰通道打开,随后开始注灰,向坐封后的桥塞上部注灰,形成灰塞,相比于之前坐封桥塞和注灰各下入一趟管柱,此项工艺可以节省一趟起下管柱工序,提升作业效率,降低作业成本。
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1.一种桥塞坐封注灰一体化管柱,其特征在于包括由上至下依次安装在一起的注灰套管、送塞工具和桥塞,注灰套管包括上接头、下接头、滑套、剪钉、第一密封件和密封套,送塞工具上端与下接头下部外侧固定安装在一起,下接头上部内侧与上接头下部外侧固定安装在一起,对应上接头下方位置的下接头下部内侧固定有密封环台,密封环台内侧套装有上端位于上接头下部内侧的滑套,密封环台内侧沿圆周间隔均布有若干个内外连通的长圆形注灰通道,对应注灰通道下方位置的密封环台内侧与滑套外侧之间设有第一密封件,滑套上端与上接头下端之间沿圆周间隔均布有至少一个剪钉,对应上接头下端和密封环台上端之间位置的滑套外侧设有套装有密封套,密封套内侧与滑套外侧密封接触,密封套外侧与下接头内侧密封接触。
2.根据权利要求1所述的桥塞坐封注灰一体化管柱,其特征在于密封套外侧和内侧均上下间隔设有至少一个安装环槽,每个安装环槽内均安装有第二密封件。
3.根据权利要求1或2所述的桥塞坐封注灰一体化管柱,其特征在于上接头下端沿圆周间隔均布有若干个径向贯通的条形安装槽,对应每个安装槽上端位置的滑套外侧均设有开口向外的内螺纹孔,每个
4.根据权利要求3所述的桥塞坐封注灰一体化管柱,其特征在于下接头上部外侧沿圆周间隔均布有若干个内外连通的外螺纹孔,对应每个外螺纹孔位置的上接头外侧均设有内安装孔,每个外螺纹孔内均螺接有端部位于对应内安装孔内的顶丝,对应顶丝下方位置的上接头外侧和下接头内侧之间上下间隔设有至少一个第三密封件,最下方第三密封件下方和剪钉上方之间的上接头外侧与下接头内侧螺纹连接在一起。
5.根据权利要求1或2或4所述的桥塞坐封注灰一体化管柱,其特征在于上接头上部内侧设有台阶面,滑套上端与台阶面相互接触,滑套上端内侧呈上大下小的锥面,滑套上端内侧的直径与上接头上部的内径相同,对应第一密封件下方位置的滑套下端外侧沿圆周间隔均布有若干个内外连通的平衡孔。
6.根据权利要求3所述的桥塞坐封注灰一体化管柱,其特征在于上接头上部内侧设有台阶面,滑套上端与台阶面相互接触,滑套上端内侧呈上大下小的锥面,滑套上端内侧的直径与上接头上部的内径相同,对应第一密封件下方位置的滑套下端外侧沿圆周间隔均布有若干个内外连通的平衡孔。
7.根据权利要求1或2或4或6所述的桥塞坐封注灰一体化管柱,其特征在于密封套下端与密封环台上端之间安装有调节垫。
8.根据权利要求3所述的桥塞坐封注灰一体化管柱,其特征在于密封套下端与密封环台上端之间安装有调节垫。
9.根据权利要求5所述的桥塞坐封注灰一体化管柱,其特征在于密封套下端与密封环台上端之间安装有调节垫。
...【技术特征摘要】
1.一种桥塞坐封注灰一体化管柱,其特征在于包括由上至下依次安装在一起的注灰套管、送塞工具和桥塞,注灰套管包括上接头、下接头、滑套、剪钉、第一密封件和密封套,送塞工具上端与下接头下部外侧固定安装在一起,下接头上部内侧与上接头下部外侧固定安装在一起,对应上接头下方位置的下接头下部内侧固定有密封环台,密封环台内侧套装有上端位于上接头下部内侧的滑套,密封环台内侧沿圆周间隔均布有若干个内外连通的长圆形注灰通道,对应注灰通道下方位置的密封环台内侧与滑套外侧之间设有第一密封件,滑套上端与上接头下端之间沿圆周间隔均布有至少一个剪钉,对应上接头下端和密封环台上端之间位置的滑套外侧设有套装有密封套,密封套内侧与滑套外侧密封接触,密封套外侧与下接头内侧密封接触。
2.根据权利要求1所述的桥塞坐封注灰一体化管柱,其特征在于密封套外侧和内侧均上下间隔设有至少一个安装环槽,每个安装环槽内均安装有第二密封件。
3.根据权利要求1或2所述的桥塞坐封注灰一体化管柱,其特征在于上接头下端沿圆周间隔均布有若干个径向贯通的条形安装槽,对应每个安装槽上端位置的滑套外侧均设有开口向外的内螺纹孔,每个安装槽内均安装有端部螺接于对应内螺纹孔内的剪钉。
4.根据权利要求3所述的桥塞坐封注灰一体化管柱,其特征在于下接头上部外侧沿圆周间隔均布有若干个内外连通的外螺...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁华歆,李泽升,刘慎成,裴晓波,高涛,杨其昌,刘红宝,秦海,
申请(专利权)人:中国石油天然气集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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