【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电机外壳处理，具体是一种工业电机加工用电机外壳喷漆设备。
技术介绍
1、电机的主要作用将电能转化为驱动转矩，作为各种电器和机械的动力源，电机主要有内部转动机构和机壳组成，电机机壳在生产加工完成之后需将其外壁粘附的铁屑或者杂质去除，然后对其进行喷漆处理。
2、经检索，中国专利申请公布号为cn116174199a的专利，公开了一种工业电机加工用电机外壳喷漆设备，包括加工筒，加工筒顶部的后侧通过铰链活动连接有活动板，活动板的顶部安装有净化组件，加工筒的左右两侧均开设有空槽，空槽的内腔贯穿安装有喷涂组件，加工筒内腔的底部固定连接有固定套，加工筒的内腔且位于固定套的底部安装有驱动组件。
3、但是上述装置在使用时还存在以下问题，在对电机外壳喷漆的过程中没有考虑残余油漆液体如何处理，残余油漆液体附着在设备难以清除，不仅造成资源的浪费，而且油漆液体凝固在输送管道会对喷漆工作造成严重影响。
4、为此，提供一种工业电机加工用电机外壳喷漆设备，解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种工业电机加工用电机外壳喷漆设备，以至少部分解决上述技术问题。
2、本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提出了一种工业电机加工用电机外壳喷漆设备，包括工作箱体，所述工作箱体的内腔开设有限位凹槽，所述限位凹槽的内部设有防护罩，所述防护罩的外围设有固定环板；顶箱，所述顶箱的内部设有抽液泵，所述抽液泵的输入端设置有l型
3、作为本专利技术进一步的方案，所述液体循流组件包括除杂板、螺纹杆、拉伸弹簧、缓冲杆、螺纹套和限流叶板，所述l型防回流管的内腔设置有两组除杂板，两组所述除杂板之间安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套设有相适配的螺纹套，所述螺纹套的外壁设置有多组尺寸相同的限流叶板，所述螺纹套的顶部与底部均设有缓冲杆，所述缓冲杆的外壁绕设有拉伸弹簧。
4、作为本专利技术再进一步的方案，所述限位凹槽的内部放置有承载板，所述承载板的顶部设有外壳本体，所述承载板的底面均设有多个阻尼杆，所述阻尼杆的外壁均绕设有缓冲弹簧，所述承载板的底壁还设置有第一吸附磁板，所述限位凹槽的表面设置有相配合的第二吸附磁板，所述承载板底面的中间设置有触碰杆。
5、作为本专利技术再进一步的方案，所述固定环板外壁的四周均设置有l型支撑杆，所述固定环板内壁的一侧开设有第一固定槽，所述固定环板内壁的另一侧开设有第二固定槽，所述第一固定槽的内部设置有第一连接杆，所述第二固定槽的内部设置有第二连接杆。
6、作为本专利技术再进一步的方案，所述自控启停组件包括抽液泵控制模块、伺服电机控制模块和电动伸缩杆控制模块，所述抽液泵控制模块设置于所述第一固定槽的内腔，所述伺服电机控制模块设置于所述第二固定槽的内腔，所述电动伸缩杆控制模块设置于所述限位凹槽表面的中间。
7、作为本专利技术再进一步的方案，所述防护罩的内部设有旋转保护壳，所述外壳本体设置于所述旋转保护壳的内部，所述工作箱体内壁的顶部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设有升降杆，所述防护罩内壁的顶部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置于所述旋转保护壳的顶部。
8、作为本专利技术再进一步的方案，所述旋转保护壳的内壁设置有多组喷液头，所述l型输液管的一端设置于所述旋转保护壳的内部并连通于所述喷液头，所述l型防回流管的一端设有液体收集罩，所述液体收集罩设置于所述限位凹槽的底部，所述液体收集罩的内部设有相适配的过滤网。
9、作为本专利技术再进一步的方案，所述工作箱体的底面四角均设有支撑柱，四个所述支撑柱的底面均设有相适配的防护板，四个所述防护板的底面均设有防滑纹。
10、作为本专利技术再进一步的方案，所述工作箱体的外壁设有控制面板，所述伺服电机、电动伸缩杆和抽液泵分别通过传导线与控制面板电性控制连接。
11、作为本专利技术再进一步的方案，所述伺服电机还与所述伺服电机控制模块之间电性控制连接，所述抽液泵还与所述抽液泵控制模块之间电性控制连接，所述电动伸缩杆还与所述电动伸缩杆控制模块之间电性控制连接。
12、实施本专利技术实施例，将具有如下有益效果：
13、本实施例防护罩正好卡合于限位凹槽的内部，形成有效地密闭的工作环境，避免在喷漆过程中油漆液体散落在设备外部，由于工作时机械部件会产生震动，固定环板会对防护罩形成位置限定，减少震动对于喷漆工作的影响。
14、本实施例抽液泵联动液体循流组件，对油漆液体提供输送与过滤作用，伺服电机联动旋转保护壳，将油漆液体喷射至外壳本体的外侧，完成喷漆工作。
15、本实施例残余油漆液体进入l型防回流管的内腔，在液体流动时，带动限流叶板在螺纹套的外壁旋转，将凝结于液体中的大块固体油漆切除成适合通过的小块固体油漆，同时油漆液体产生的冲击效果会驱使拉伸弹簧拉伸与收缩，减缓油漆液体的输送速度，使得限流叶板在油漆液体流动下，更加稳定进行工作。
16、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本专利技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
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1.一种工业电机加工用电机外壳喷漆设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的工业电机加工用电机外壳喷漆设备，其特征在于，所述液体循流组件（40）包括除杂板（31）、螺纹杆（32）、拉伸弹簧（33）、缓冲杆（34）、螺纹套（35）和限流叶板（36），所述L型防回流管（28）的内腔设置有两组除杂板（31），两组所述除杂板（31）之间安装有螺纹杆（32），所述螺纹杆（32）的外壁套设有相适配的螺纹套（35），所述螺纹套（35）的外壁设置有多组尺寸相同的限流叶板（36），所述螺纹套（35）的顶部与底部均设有缓冲杆（34），所述缓冲杆（34）的外壁绕设有拉伸弹簧（33）。
3.根据权利要求1所述的工业电机加工用电机外壳喷漆设备，其特征在于，所述限位凹槽（5）的内部放置有承载板（21），所述承载板（21）的顶部设有外壳本体（10），所述承载板（21）的底面设有多个阻尼杆（23），所述阻尼杆（23）的外壁均绕设有缓冲弹簧（22），所述承载板（21）的底壁还设置有第一吸附磁板（38），所述限位凹槽（5）的表面设置有相配合的第二吸附磁板（39），所述承载板（21）底
4.根据权利要求1所述的工业电机加工用电机外壳喷漆设备，其特征在于，所述固定环板（13）外壁的四周均设置有L型支撑杆（16），所述固定环板（13）内壁的一侧开设有第一固定槽（14），所述固定环板（13）内壁的另一侧开设有第二固定槽（15），所述第一固定槽（14）的内部设置有第一连接杆（17），所述第二固定槽（15）的内部设置有第二连接杆（18）。
5.根据权利要求4所述的工业电机加工用电机外壳喷漆设备，其特征在于，所述自控启停组件（41）包括抽液泵控制模块（19）、伺服电机控制模块（20）和电动伸缩杆控制模块（25），所述抽液泵控制模块（19）设置于所述第一固定槽（14）的内腔，所述伺服电机控制模块（20）设置于所述第二固定槽（15）的内腔，所述电动伸缩杆控制模块（25）设置于所述限位凹槽（5）表面的中间。
6.根据权利要求3所述的工业电机加工用电机外壳喷漆设备，其特征在于，所述防护罩（6）的内部设有旋转保护壳（11），所述外壳本体（10）设置于所述旋转保护壳（11）的内部，所述工作箱体（1）内壁的顶部设有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的伸缩端设有升降杆（8），所述防护罩（6）内壁的顶部设有伺服电机（9），所述伺服电机（9）的输出端设置于所述旋转保护壳（11）的顶部。
7.根据权利要求6所述的工业电机加工用电机外壳喷漆设备，其特征在于，所述旋转保护壳（11）的内壁设置有多组喷液头（12），所述L型输液管（37）的一端设置于所述旋转保护壳（11）的内部并连通于所述喷液头（12），所述L型防回流管（28）的一端设有液体收集罩（26），所述液体收集罩（26）设置于所述限位凹槽（5）的底部，所述液体收集罩（26）的内部设有相适配的过滤网（27）。
8.根据权利要求1所述的工业电机加工用电机外壳喷漆设备，其特征在于，所述工作箱体（1）的底面四角均设有支撑柱（2），四个所述支撑柱（2）的底面均设有相适配的防护板（3），四个所述防护板（3）的底面均设有防滑纹。
9.根据权利要求6所述的工业电机加工用电机外壳喷漆设备，其特征在于，所述工作箱体（1）的外壁设有控制面板（4），所述伺服电机（9）、电动伸缩杆（7）和抽液泵（30）分别通过传导线与控制面板（4）电性控制连接。
10.根据权利要求5所述的工业电机加工用电机外壳喷漆设备，其特征在于，所述伺服电机（9）还与所述伺服电机控制模块（20）之间电性控制连接，所述抽液泵（30）还与所述抽液泵控制模块（19）之间电性控制连接，所述电动伸缩杆（7）还与所述电动伸缩杆控制模块（25）之间电性控制连接。
...【技术特征摘要】
1.一种工业电机加工用电机外壳喷漆设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的工业电机加工用电机外壳喷漆设备，其特征在于，所述液体循流组件（40）包括除杂板（31）、螺纹杆（32）、拉伸弹簧（33）、缓冲杆（34）、螺纹套（35）和限流叶板（36），所述l型防回流管（28）的内腔设置有两组除杂板（31），两组所述除杂板（31）之间安装有螺纹杆（32），所述螺纹杆（32）的外壁套设有相适配的螺纹套（35），所述螺纹套（35）的外壁设置有多组尺寸相同的限流叶板（36），所述螺纹套（35）的顶部与底部均设有缓冲杆（34），所述缓冲杆（34）的外壁绕设有拉伸弹簧（33）。
3.根据权利要求1所述的工业电机加工用电机外壳喷漆设备，其特征在于，所述限位凹槽（5）的内部放置有承载板（21），所述承载板（21）的顶部设有外壳本体（10），所述承载板（21）的底面设有多个阻尼杆（23），所述阻尼杆（23）的外壁均绕设有缓冲弹簧（22），所述承载板（21）的底壁还设置有第一吸附磁板（38），所述限位凹槽（5）的表面设置有相配合的第二吸附磁板（39），所述承载板（21）底面的中间设置有触碰杆（24）。
4.根据权利要求1所述的工业电机加工用电机外壳喷漆设备，其特征在于，所述固定环板（13）外壁的四周均设置有l型支撑杆（16），所述固定环板（13）内壁的一侧开设有第一固定槽（14），所述固定环板（13）内壁的另一侧开设有第二固定槽（15），所述第一固定槽（14）的内部设置有第一连接杆（17），所述第二固定槽（15）的内部设置有第二连接杆（18）。
5.根据权利要求4所述的工业电机加工用电机外壳喷漆设备，其特征在于，所述自控启停组件（41）包括抽液泵控制模块（19）、伺服电机控制模块（20）和电动伸缩杆控制模块（25），所述抽液泵控制模块（19）设置于所述第一固定槽（14）的内腔，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，吴文超，李加强，李军，
申请(专利权)人：徐州康翔精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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