【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锻压模具预热设备，尤其涉及一种锻压模具预热装置。
技术介绍
1、锻压模具预热是在实际使用之前，将模具加热至一定温度的工艺步骤。预热的目的是提高模具的表面硬度、耐磨性和耐热性，以及减少模具在使用过程中的应力和变形。预热温度的选择取决于模具的材料和具体的使用要求。
2、现有的锻压模具预热装置都是接触加热，仅通过对接触面进行加热使热量传递到各处，从而导致锻压模具加热不均匀从而导致加工的成功率大大降低。
3、因此，本领域技术人员提供了一种锻压模具预热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锻压模具预热装置，通过两个动力箱的内部均固定设置的驱动电机同步转动从而带动两个固定架之间夹持的锻压模具进行转动，进而可以使锻压模具进行均匀预热，解决了现有的锻压模具预热装置预热不均匀从而导致加工的成功率大大降低的情况。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种锻压模具预热装置，包括预热箱，所述预热箱的两侧均固定设置有动力箱，两个所述动力箱的内部均固定设置有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均固定设置有固定架，两个所述固定架的顶端均转动设置有调节螺栓，两个所述调节螺栓的底端均固定设置有夹持板；
4、通过上述技术方案，通过两个动力箱的内部均固定设置的驱动电机同步转动从而带动两个固定架之间夹持的锻压模具进行转动，进而可以使锻压模具进行均匀预热，避免了锻压
5、进一步地，所述预热箱的内壁两侧均固定设置有电磁感应加热器，所述预热箱的内壁一侧固定设置有温度传感器，所述预热箱的内壁远离温度传感器的一侧固定设置有压力传感器；
6、通过上述技术方案，通过在预热箱的内壁两侧均固定设置有电磁感应加热器从而可以对锻压模具进行加热，在预热箱的内壁一侧固定设置有温度传感器从而可以对预热箱内部的温度进行检测，在预热箱的内壁远离温度传感器的一侧固定设置有压力传感器可以对预热箱内部的压力进行检测。
7、进一步地，所述预热箱的底端四角均固定设置有减震柱，四个所述减震柱的底端固定设置有底板，所述底板的底端四角均固定设置有支撑柱；
8、通过上述技术方案，通过在预热箱的底端四角均固定设置有减震柱可以减少锻压模具在转动加热过程中的振动，避免了装置产生的噪音对外界产生影响，在四个减震柱的底端固定设置有底板，在底板的底端四角均固定设置有支撑柱从而提高装置的稳定性。
9、进一步地，所述预热箱的顶端一侧固定设置有铰链，所述铰链的一侧转动设置有箱盖；
10、通过上述技术方案，通过在预热箱的顶端一侧固定设置有铰链，通过在铰链的一侧转动设置有箱盖从而方便打开预热箱。
11、进一步地，所述预热箱的一侧底端固定设置有泄压管；
12、通过上述技术方案，通过在预热箱的一侧底端固定设置有泄压管从而方便对预热箱内部的压力进行释放。
13、进一步地，所述泄压管的一端固定设置有电磁阀；
14、通过上述技术方案，通过在泄压管的一端固定设置有电磁阀从而方便控制泄压管的打开和闭合。
15、进一步地，所述预热箱的前端面固定设置有控制面板；
16、通过上述技术方案，通过在预热箱的前端面固定设置有控制面板从而方便对整个装置进行控制。
17、本技术具有如下有益效果：
18、1、本技术提出的一种锻压模具预热装置，通过两个动力箱的内部均固定设置的驱动电机同步转动从而带动两个固定架之间夹持的锻压模具进行转动，进而可以使锻压模具进行均匀预热，避免了锻压模具预热不均匀从而使其加工的成功率大大降低的情况。
19、2、本技术提出的一种锻压模具预热装置，通过在预热箱的内壁一侧固定设置有温度传感器从而可以对预热箱内部的温度进行检测，在预热箱的内壁远离温度传感器的一侧固定设置有压力传感器可以对预热箱内部的压力进行检测，通过泄压管和电磁阀可以对预热箱内部进行泄压处理，避免了预热箱内部压力过大从而发生意外的情况出现。
20、3、本技术提出的一种锻压模具预热装置，通过在预热箱的底端四角均固定设置有减震柱可以减少锻压模具在转动加热过程中的振动，避免了装置产生的噪音对外界产生影响，在四个减震柱的底端固定设置有底板，在底板的底端四角均固定设置有支撑柱从而提高装置的稳定性。
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1.一种锻压模具预热装置，包括预热箱(3)，其特征在于：所述预热箱(3)的两侧均固定设置有动力箱(8)，两个所述动力箱(8)的内部均固定设置有驱动电机(9)，两个所述驱动电机(9)的输出端均固定设置有固定架(10)，两个所述固定架(10)的顶端均转动设置有调节螺栓(11)，两个所述调节螺栓(11)的底端均固定设置有夹持板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种锻压模具预热装置，其特征在于：所述预热箱(3)的内壁两侧均固定设置有电磁感应加热器(13)，所述预热箱(3)的内壁一侧固定设置有温度传感器(14)，所述预热箱(3)的内壁远离温度传感器(14)的一侧固定设置有压力传感器(15)。
3.根据权利要求1所述的一种锻压模具预热装置，其特征在于：所述预热箱(3)的底端四角均固定设置有减震柱(2)，四个所述减震柱(2)的底端固定设置有底板(1)，所述底板(1)的底端四角均固定设置有支撑柱(7)。
4.根据权利要求1所述的一种锻压模具预热装置，其特征在于：所述预热箱(3)的顶端一侧固定设置有铰链(4)，所述铰链(4)的一侧转动设置有箱盖(5)。
...【技术特征摘要】
1.一种锻压模具预热装置，包括预热箱(3)，其特征在于：所述预热箱(3)的两侧均固定设置有动力箱(8)，两个所述动力箱(8)的内部均固定设置有驱动电机(9)，两个所述驱动电机(9)的输出端均固定设置有固定架(10)，两个所述固定架(10)的顶端均转动设置有调节螺栓(11)，两个所述调节螺栓(11)的底端均固定设置有夹持板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种锻压模具预热装置，其特征在于：所述预热箱(3)的内壁两侧均固定设置有电磁感应加热器(13)，所述预热箱(3)的内壁一侧固定设置有温度传感器(14)，所述预热箱(3)的内壁远离温度传感器(14)的一侧固定设置有压力传感器(15)。
3.根据权利要求1所述的一种锻压模具预热装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：隋文平，孙世前，高承梅，
申请(专利权)人：青岛旺星发智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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