一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统技术方案

技术编号:41489522 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-30 14:36
本技术涉及粗硝钙液加工系统技术领域,特别是涉及一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统。本申请公开了一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统,包括通过管路连接的脱钙处理装置、再浆槽、第一浓缩结晶槽、第一稠厚器、第一过滤器、干燥器;所述脱钙处理装置,用于将粗硝钙液处理成湿硝酸钾滤饼;所述再浆槽,用于接收湿硝酸钾滤饼;所述第一浓缩结晶槽,用于接收再浆槽中经过打浆混合处理的料液;所述第一稠厚器,用于接收第一浓缩结晶槽中经过蒸发、结晶的料液。本申请所述的系统,通过多级过滤和结晶过程,尽可能地去除杂质,提高了熔盐级硝酸钠的生产效率和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粗硝钙液加工系统,特别是涉及一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统


技术介绍

1、熔盐级硝酸钠是一种高品质的硝酸钠,主要用于生产熔盐产品。在新型传热、储能介质、光热发电、光伏玻璃、高品质镜片等领域,熔盐级硝酸钠也具有广泛的应用。

2、常规制备熔盐级硝酸钠的制备方法如下:

3、中和工序:将碳酸钠溶液与硝酸溶液中和,形成ph值为3.5~4.5,质量百分比浓度为23~28%的第一硝酸钠原料液。

4、二氧化碳去除工序:去除第一硝酸钠原料液中的二氧化碳,形成第二硝酸钠原料液。

5、蒸发工序:将第二硝酸钠原料液蒸发浓缩,得质量百分比浓度为63~67%的第三硝酸钠原料液。

6、结晶脱水工序:第三硝酸钠原料液结晶、脱水,以制得固体硝酸钠原料。

7、干燥工序:干燥固体硝酸钠原料,以制得熔盐级硝酸钠终产物。

8、常规制备熔盐级硝酸钠,采用硝酸来进行制备,造成成本相对较高;而在磷化工企业中,存在着大量的不易处理的粗硝钙液。因此提供一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统,在能够降低原料成本的同时,还能用充分利用粗硝钙液。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供的一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统,能够将脱钙工段排出的石膏滤饼含水量降至16%以下,提高了石膏的脱水效率。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统,包括通过管路连接的脱钙处理装置、再浆槽、第一浓缩结晶槽、第一稠厚器、第一过滤器、干燥器;

4、所述脱钙处理装置,用于将粗硝钙液处理成湿硝酸钾滤饼;

5、所述再浆槽,用于接收湿硝酸钾滤饼;

6、所述第一浓缩结晶槽,用于接收再浆槽中经过打浆混合处理的料液;

7、所述第一稠厚器,用于接收第一浓缩结晶槽中经过蒸发、结晶的料液;

8、所述第一过滤器,用于过滤第一稠厚器中经过浓集的料液;

9、所述干燥器,用于干燥第一过滤器过滤得到的滤饼。

10、作为上述技术方案的进一步改进,所述第一过滤器的出液口连接到再浆槽的进料口。

11、作为上述技术方案的进一步改进,所述干燥器连接到熔盐硝钠料仓。

12、作为上述技术方案的进一步改进,所述脱钙处理装置包括通过管路连接的粗硝钙液贮槽、脱钙反应槽、第二过滤器、第二浓缩结晶器、第三过滤器。

13、作为上述技术方案的进一步改进,所述脱钙处理装置还包括第四过滤器,所述第四过滤器的进料口连接到第二过滤器的出料口,所述第四过滤器的出液口连接到第二浓缩结晶器。

14、作为上述技术方案的进一步改进,所述脱钙处理装置还包括第二稠厚器,所述第二稠厚器的进料口连接到第二浓缩结晶器的出料口,所述第二稠厚器的出料口连接到第三过滤器的进料口。

15、作为上述技术方案的进一步改进,所述脱钙处理装置还包括芒硝溶解器,所述芒硝溶解器的出料口连接到脱钙反应槽的进料口。

16、作为上述技术方案的进一步改进,所述第一浓缩结晶槽的浓缩温度为90-95℃。

17、作为上述技术方案的进一步改进,所述干燥器的干燥温度为60-70℃。

18、作为上述技术方案的进一步改进,所述脱钙反应槽的脱钙温度为80-90℃。

19、本技术的有益效果为:

20、1.本申请所述的系统,通过多级过滤和结晶过程,尽可能地去除杂质,提高了熔盐级硝酸钠的生产效率和稳定性。

21、2.本申请所述的系统,提高了粗硝钙液的利用率,能够制备高价值的熔盐级硝酸钠。

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【技术保护点】

1.一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统,其特征在于,包括通过管路连接的脱钙处理装置(1)、再浆槽(2)、第一浓缩结晶槽(3)、第一稠厚器(4)、第一过滤器(5)、干燥器(6);

2.根据权利要求1所述的一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统,其特征在于,所述第一过滤器(5)的出液口连接到再浆槽(2)的进料口。

3.根据权利要求1所述的一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统,其特征在于,所述干燥器(6)连接到熔盐硝钠料仓(7)。

4.根据权利要求1所述的一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统,其特征在于,所述脱钙处理装置(1)包括通过管路连接的粗硝钙液贮槽(101)、脱钙反应槽(102)、第二过滤器(103)、第二浓缩结晶器(104)、第三过滤器(105)。

5.根据权利要求4所述的一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统,其特征在于,所述脱钙处理装置(1)还包括第四过滤器(106),所述第四过滤器(106)的进料口连接到第二过滤器(103)的出料口,所述第四过滤器(106)的出液口连接到第二浓缩结晶器(104)。

6.根据权利要求4所述的一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统,其特征在于,所述脱钙处理装置(1)还包括第二稠厚器(107),所述第二稠厚器(107)的进料口连接到第二浓缩结晶器(104)的出料口,所述第二稠厚器(107)的出料口连接到第三过滤器(105)的进料口。

7.根据权利要求4所述的一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统,其特征在于,所述脱钙处理装置(1)还包括芒硝溶解器(108),所述芒硝溶解器(108)的出料口连接到脱钙反应槽(102)的进料口。

8.根据权利要求1所述的一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统,其特征在于,所述第一浓缩结晶槽(3)的浓缩温度为90-95℃。

9.根据权利要求1所述的一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统,其特征在于,所述干燥器(6)的干燥温度为60-70℃。

10.根据权利要求4所述的一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统,其特征在于,所述脱钙反应槽(102)的脱钙温度为80-90℃。

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【技术特征摘要】

1.一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统,其特征在于,包括通过管路连接的脱钙处理装置(1)、再浆槽(2)、第一浓缩结晶槽(3)、第一稠厚器(4)、第一过滤器(5)、干燥器(6);

2.根据权利要求1所述的一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统,其特征在于,所述第一过滤器(5)的出液口连接到再浆槽(2)的进料口。

3.根据权利要求1所述的一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统,其特征在于,所述干燥器(6)连接到熔盐硝钠料仓(7)。

4.根据权利要求1所述的一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统,其特征在于,所述脱钙处理装置(1)包括通过管路连接的粗硝钙液贮槽(101)、脱钙反应槽(102)、第二过滤器(103)、第二浓缩结晶器(104)、第三过滤器(105)。

5.根据权利要求4所述的一种利用粗硝钙液制备熔盐级硝酸钠的系统,其特征在于,所述脱钙处理装置(1)还包括第四过滤器(106),所述第四过滤器(106)的进料口连接到第二过滤器(103)的出料口,所述第四过滤器(106)的出...

【专利技术属性】
技术研发人员:方进顾春光冷为贵杨东旭曾薇李青青李忠艳陈彪朱晓春孟品品李易明袁光富黄仕英
申请(专利权)人:贵州芭田生态工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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