一种芳香植物花卉超微粉产品产业化预处理系统技术方案

技术编号:41488936 阅读:8 留言:0更新日期:2024-05-30 14:35
本技术公开了一种芳香植物花卉超微粉产品产业化预处理系统,包括粗碎机、混合罐、吸料管、真空下料器;所述粗碎机的上端设有进料斗,所述粗碎机的下端连接有出料机构,所述出料机构倾斜设置,所述出料机构的上端与所述粗碎机连通,所述出料管的下端与所述混合罐的上端连通;所述混合罐的下端连通有第一物料收集器,所述第一物料收集器连通有吸料管;所述吸料管连通有真空下料器,所述真空下料器设置于所述第一物料收集器远离所述混合罐的一端,所述真空下料器的上端连通有吸气管,所述真空下料器的下端连通有第二物料收集器;所述第二物料收集器的下端设有物料出口。本技术对芳香植物花卉进行预处理,提高超微粉花粉的品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于花卉处理,具体涉及一种芳香植物花卉超微粉产品产业化预处理系统


技术介绍

1、超微粉技术作为一种新兴工艺技术,物质经过超微粉碎后,使得形成的粉体具有了良好的表面性能,如可分散性和可溶解性。由于新生成粒子具有良好的表面效应,量子尺寸效应,小尺寸效应及量子隧道效应等显著特性,超微粉已经广泛应用于电工,医药,化工等领域。

2、芳香植物花卉在进行吵微粉技术处理过程中,容易出现微粉粒径不一致,物料混合不均匀,微生物超标,保质期内不稳定等情况。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种芳香植物花卉超微粉产品产业化预处理系统,对芳香植物花卉进行预处理,使得经过超微粉处理的产品粒径均匀一致,微生物含量符合标准,保质期内性能稳定。

2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种芳香植物花卉超微粉产品产业化预处理系统,包括粗碎机、混合罐、吸料管、真空下料器;所述粗碎机的上端设有进料斗,所述粗碎机的下端连接有出料机构,所述出料机构倾斜设置,所述出料机构的上端与所述粗碎机连通,所述出料管的下端与所述混合罐的上端连通;所述混合罐的下端连通有第一物料收集器,所述第一物料收集器连通有吸料管;所述吸料管连通有真空下料器,所述真空下料器设置于所述第一物料收集器远离所述混合罐的一端,所述真空下料器的上端连通有吸气管,所述真空下料器的下端连通有第二物料收集器;所述第二物料收集器的下端设有物料出口。

3、通过上述方案,本技术将花卉在粗碎机中粉碎,得到100目的干花粉,随后通过所述混合罐中加入防腐剂,进行混合,并进行灭菌处理,随后进入第一物料收集器中进行收集,待后续超微粉处理,对花卉进行自动化预处理操作,不仅节约了加工时间,同时降低了加工过程成本,达到产出的花粉混合均匀,且能够实现延长保质期和控制微生物的目的。

4、优选的,所述混合罐的上端连通有无菌呼吸器,所述混合罐的下端连通有臭氧进口。

5、通过上述方案,所述臭氧进口用于通入臭氧进行灭菌处理,达到延长保质期和控制微生物的目的,同时使得花粉与防腐剂混合更加均匀,所述无菌呼吸器将多余的臭氧直接排出所述混合罐。

6、优选的,所述出料机构为振动下料器。

7、通过上述方案,所述振动下料器的设置,运行可靠,对花粉适应性较强,便于调节下料量。

8、优选的,所述物料出口的下方设有变频振动进料器,所述物料出口的下端连通有超细微粉机。

9、通过上述方案,所述变频振动进料器的设置,便于向所述超细微粉机中送料。

10、本技术的有益效果是:

11、(1)、所述粗碎机对芳香植物干花进行粗碎处理,使其加工规格为100目干花粉,通过在粗碎机的出料口位置设置振动下料器,使得粗碎后的干花粉直接投料于所述混合罐中,通过对混合罐设置臭氧进口,使花粉达到灭菌处理,并在上方设置无菌呼吸器,使臭氧过程多余的气体可直接排出混合罐,混合好的花粉干粉下料于第一物料收集器,通过吸气管输送至真空下料器中,真空下料器下料至第二物料收集器中,最后通过变频振动进料器均匀动态进料,投料于超微粉碎机中对花卉粉进行超微粉碎处理;

12、(2)、本技术自动化程度高,通过将粗碎、混合、灭菌、进料等工序进行自动组合,实现了花卉超微粉产品的自动化预处理操作,不仅节约了加工时间,同时降低了加工过程成本;

13、(3)、本技术在对干花粗碎处理的同时,还可在混合罐中实现对花粉进行防腐剂的添加,并进行臭氧灭菌处理,以此达到产出的花粉混合均匀,且能够实现延长保质期和控制微生物的目的;

14、(4)、本技术作为芳香植物花卉产品超微粉碎前的预处理系统,可直接与后端空气超微粉碎机设备联动使用,解决花卉产品直接超微粉碎处理,处理效果不佳,产品粒径、大小不一致,物料混合不均匀,微生物超标,保质期内不稳定的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种芳香植物花卉超微粉产品产业化预处理系统,其特征在于:包括粗碎机(1)、混合罐(3)、吸料管(7)、真空下料器(9);所述粗碎机(1)的上端设有进料斗,所述粗碎机(1)的下端连接有出料机构,所述出料机构倾斜设置,所述出料机构的上端与所述粗碎机(1)连通,所述出料机构的下端与所述混合罐(3)的上端连通;所述混合罐(3)的下端连通有第一物料收集器(6),所述第一物料收集器(6)连通有吸料管(7);所述吸料管(7)连通有真空下料器(9),所述真空下料器设置于所述第一物料收集器(6)远离所述混合罐(3)的一端,所述真空下料器(9)的上端连通有吸气管(8),所述真空下料器(9)的下端连通有第二物料收集器(10);所述第二物料收集器(10)的下端设有物料出口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种芳香植物花卉超微粉产品产业化预处理系统,其特征在于:所述混合罐(3)的上端连通有无菌呼吸器(5),所述混合罐(3)的下端连通有臭氧进口(4)。

3.根据权利要求1所述的一种芳香植物花卉超微粉产品产业化预处理系统,其特征在于:所述出料机构为振动下料器(2)。

4.根据权利要求1所述的一种芳香植物花卉超微粉产品产业化预处理系统,其特征在于:所述物料出口(12)的下方设有变频振动进料器(11),所述物料出口(12)的下端连通有超细微粉机。

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【技术特征摘要】

1.一种芳香植物花卉超微粉产品产业化预处理系统,其特征在于:包括粗碎机(1)、混合罐(3)、吸料管(7)、真空下料器(9);所述粗碎机(1)的上端设有进料斗,所述粗碎机(1)的下端连接有出料机构,所述出料机构倾斜设置,所述出料机构的上端与所述粗碎机(1)连通,所述出料机构的下端与所述混合罐(3)的上端连通;所述混合罐(3)的下端连通有第一物料收集器(6),所述第一物料收集器(6)连通有吸料管(7);所述吸料管(7)连通有真空下料器(9),所述真空下料器设置于所述第一物料收集器(6)远离所述混合罐(3)的一端,所述真空下料器(9)的上端连通有吸气管(8),所述真空下料器(9)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷亮皮汨源康继东
申请(专利权)人:银谷芳香科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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