一种抑尘式缓冲溜子制造技术

技术编号:41488919 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-30 14:35
本申请公开了一种抑尘式缓冲溜子,涉及水泥生产设备技术领域。一种抑尘式缓冲溜子,包括竖向设置的溜管,所述溜管内从上向下间隔设置有若干个缓冲挡板,相邻的两个所述缓冲挡板错位设置,所述缓冲挡板的一端通过翻转复位组件与所述溜管连接,以使所述缓冲挡板在竖直面内上下翻转并自动复位。本申请通过在溜管内设置缓冲挡板,可对溜管内的物料起到缓冲作用,降低了物料的下落速度,不仅在大块度物料输送过程中减小了对下游设备的冲击力,提高了下游设备的使用寿命,降低了设备运维成本,而且在粉尘物料输送过程中有效抑制了扬尘的产生,降低了落料所产生的扬尘浓度。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及水泥生产设备,具体涉及一种抑尘式缓冲溜子


技术介绍

1、溜子是一种常见的工业下料设备,常作为水泥生产线物料运输过程中连接上、下游主/辅机设备之间的重要组成部分。溜子的设计和构造不仅决定着物料输送是否畅通,而且影响着下游设备的工况能否正常。

2、在水泥生产车间中,往往存在着利用同一段溜子输送多种物料的情况,而由于不同的物料的堆积角度、物料块度存在较大差异,为了保证不同物料都能从该段溜子内顺利通过,通常将该段溜子的落差设计的更高。

3、但是,物料在高落差的溜子内输送时存在如下问题:1、当输送大块度物料时,物料下落的速度太快会对下游设备造成很大的冲击力,导致下游设备磨损较快,进而降低下游设备的使用寿命,增加设备运维成本;2、当输送粉状物料时,落料所产生的扬尘浓度较大,影响收尘效果。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种抑尘式缓冲溜子,解决大块度物料在高落差的溜子内输送时对下游设备造成很大冲击力的问题。

2、本申请解决其技术问题所采用的技术方案是:一种抑尘式缓冲溜子,包括竖向设置的溜管,所述溜管内从上向下间隔设置有若干个缓冲挡板,相邻的两个所述缓冲挡板错位设置,所述缓冲挡板的一端通过翻转复位组件与所述溜管连接,以使所述缓冲挡板在竖直面内上下翻转并自动复位。

3、进一步的,所述翻转复位组件包括固定在所述缓冲挡板一端的翻转轴,所述翻转轴与所述溜管转动连接,所述翻转轴的第一端延伸至所述溜管外、并通过第一悬杆与第一配重块固定连接。</p>

4、进一步的,所述翻转轴的第二端延伸至所述溜管外、并通过第二悬杆与第二配重块固定连接。

5、进一步的,所述翻转轴与所述第一悬杆相垂直,所述第一悬杆与所述第二悬杆相平行。

6、进一步的,所述翻转复位组件包括密封且可拆卸安装在所述溜管外表面的密封罩,所述密封罩与所述溜管之间形成安装腔,所述翻转轴通过带座轴承安装在所述安装腔内,所述翻转轴的至少一端穿过所述密封罩而延伸至密封罩外,所述溜管的壁上正对所述安装腔的位置设置有供所述缓冲挡板穿过的开口。

7、进一步的,所述缓冲挡板在静止状态与水平面相平行。

8、进一步的,若干个所述缓冲挡板呈螺旋形布置。

9、进一步的,所述溜管为长方体形结构。

10、进一步的,所述缓冲挡板的上表面设置有耐磨层。

11、进一步的,所述耐磨层为耐磨钢板。

12、本申请的有益效果:

13、本申请实施例提供的一种抑尘式缓冲溜子,通过在溜管内设置缓冲挡板,可对溜管内的物料起到缓冲作用,降低了物料的下落速度,不仅在大块度物料输送过程中减小了对下游设备的冲击力,提高了下游设备的使用寿命,降低了设备运维成本,而且在粉尘物料输送过程中有效抑制了扬尘的产生,降低了落料所产生的扬尘浓度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种抑尘式缓冲溜子,其特征在于,包括竖向设置的溜管(10),所述溜管(10)内从上向下间隔设置有若干个缓冲挡板(11),相邻的两个所述缓冲挡板(11)错位设置,所述缓冲挡板(11)的一端通过翻转复位组件与所述溜管(10)连接,以使所述缓冲挡板(11)在竖直面内上下翻转并自动复位。

2.根据权利要求1所述的抑尘式缓冲溜子,其特征在于,所述翻转复位组件包括固定在所述缓冲挡板(11)一端的翻转轴(12),所述翻转轴(12)与所述溜管(10)转动连接,所述翻转轴(12)的第一端延伸至所述溜管(10)外、并通过第一悬杆(13)与第一配重块(14)固定连接。

3.根据权利要求2所述的抑尘式缓冲溜子,其特征在于,所述翻转轴(12)的第二端延伸至所述溜管(10)外、并通过第二悬杆(15)与第二配重块(16)固定连接。

4.根据权利要求3所述的抑尘式缓冲溜子,其特征在于,所述翻转轴(12)与所述第一悬杆(13)相垂直,所述第一悬杆(13)与所述第二悬杆(15)相平行。

5.根据权利要求2、3或4所述的抑尘式缓冲溜子,其特征在于,所述翻转复位组件包括密封且可拆卸安装在所述溜管(10)外表面的密封罩(17),所述密封罩(17)与所述溜管(10)之间形成安装腔(18),所述翻转轴(12)通过带座轴承(21)安装在所述安装腔(18)内,所述翻转轴(12)的至少一端穿过所述密封罩(17)而延伸至密封罩(17)外,所述溜管(10)的壁上正对所述安装腔(18)的位置设置有供所述缓冲挡板(11)穿过的开口(19)。

6.根据权利要求1、2、3或4所述的抑尘式缓冲溜子,其特征在于,所述缓冲挡板(11)在静止状态与水平面相平行。

7.根据权利要求1、2、3或4所述的抑尘式缓冲溜子,其特征在于,若干个所述缓冲挡板(11)呈螺旋形布置。

8.根据权利要求1、2、3或4所述的抑尘式缓冲溜子,其特征在于,所述溜管(10)为长方体形结构。

9.根据权利要求1、2、3或4所述的抑尘式缓冲溜子,其特征在于,所述缓冲挡板(11)的上表面设置有耐磨层(20)。

10.根据权利要求9所述的抑尘式缓冲溜子,其特征在于,所述耐磨层(20)为耐磨钢板。

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【技术特征摘要】

1.一种抑尘式缓冲溜子,其特征在于,包括竖向设置的溜管(10),所述溜管(10)内从上向下间隔设置有若干个缓冲挡板(11),相邻的两个所述缓冲挡板(11)错位设置,所述缓冲挡板(11)的一端通过翻转复位组件与所述溜管(10)连接,以使所述缓冲挡板(11)在竖直面内上下翻转并自动复位。

2.根据权利要求1所述的抑尘式缓冲溜子,其特征在于,所述翻转复位组件包括固定在所述缓冲挡板(11)一端的翻转轴(12),所述翻转轴(12)与所述溜管(10)转动连接,所述翻转轴(12)的第一端延伸至所述溜管(10)外、并通过第一悬杆(13)与第一配重块(14)固定连接。

3.根据权利要求2所述的抑尘式缓冲溜子,其特征在于,所述翻转轴(12)的第二端延伸至所述溜管(10)外、并通过第二悬杆(15)与第二配重块(16)固定连接。

4.根据权利要求3所述的抑尘式缓冲溜子,其特征在于,所述翻转轴(12)与所述第一悬杆(13)相垂直,所述第一悬杆(13)与所述第二悬杆(15)相平行。

5.根据权利要求2、3或4所述的抑尘式缓冲溜子,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄洋洋付家伟卿汶松
申请(专利权)人:成都建筑材料工业设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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