【技术实现步骤摘要】
本申请涉及模具的领域，尤其是涉及一种注塑一体化成型模具。
技术介绍
1、注塑一体化成型模具一般包括上模块和下模块，上、下模块分别开设有上型槽和下型槽，上型槽和下型槽构成产品注塑成型所用型腔，当型腔内注入的流体原材料冷却成型后，分开上、下模块以取出成型产品。
2、针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：上、下模块分开后，由于成型产品与型腔的内壁贴合，成型产品会嵌在上型槽或下型槽内，而后需要人工用力从上型槽或下型槽内拉拔出成型产品，人工劳动强度大，且脱模效率低。
技术实现思路
1、为了改善人工脱模劳动强度大且效率低的问题，本申请提供一种注塑一体化成型模具。
2、本申请提供的一种注塑一体化成型模具采用如下的技术方案：
3、注塑一体化成型模具，包括底座，所述底座上固定连接有下模块，所述下模块的上方设置有上模块，所述底座设置有用于驱动所述上模块上下移动的升降组件，所述上模块和所述下模块相向的两侧分别开设有上型槽和下型槽，所述上模块于所述上型槽内固定连接有型块，所述型块的底部开设有定位槽，所述型块于所述定位槽内滑动连接有与所述定位槽滑移适配的按压块，所述上模块设置有用于驱动所述按压块上下移动的驱动件，所述下模块的底部贯穿开设有多个与所述下型槽连通的通槽，所述下模块于所述通槽内滑动连接有与所述通槽适配的顶升块，所述底座设置有用于驱动多个所述顶升块上下移动的顶升组件。
4、通过采用上述技术方案，当按压块的下侧面与型块的下侧面齐平、顶升块的
5、可选的，所述升降组件包括两个第一气缸，两个所述第一气缸均与所述底座固定连接，所述第一气缸的活塞杆沿竖直方向向上设置，所述上模块相对的两侧均固定连接有固定块，两个所述第一气缸的活塞杆与所述固定块之间固定连接有连接杆。
6、通过采用上述技术方案，两个第一气缸的活塞杆同步收缩，使得上模块与下模块抵紧，便于在上型槽和下型槽内注塑成型，两个第一气缸的活塞杆同步伸长，使得上模块上移。
7、可选的，所述顶升组件包括第二气缸和升降杆，所述下模块通过支架与所述底座固定连接，所述第二气缸与所述底座固定连接且活塞杆沿竖直方向朝向所述下模块设置，所述升降杆与所述第二气缸的活塞杆固定连接，所述升降杆与每个所述顶升块之间均固定连接有第一连杆。
8、通过采用上述技术方案，第二气缸的活塞杆伸长，使得升降杆带动两个第一连杆上移，即使得两个顶升块上移至下型槽内推动成型产品，而后第二气缸的活塞杆收缩，使得顶升块下移复位。
9、可选的，所述下模块于所述顶升块的周侧处开设有防漏槽，所述顶升块的周侧一体成型设置有防漏块，所述防漏块的外周侧和下侧处均设置有第一密封层，所述防漏块及其上的所述第一密封层与所述防漏槽插接适配。
10、通过采用上述技术方案，顶升块下移至通槽内且防漏块插接于防漏槽内，第一密封层利于提高防漏块的密封性，防止液态原料于通槽处流出。
11、可选的，所述驱动件设置为第三气缸，所述上模块于所述型块背离所述下模块的一端处固定连接有安装板，所述第三气缸与所述安装板固定连接，所述第三气缸的活塞杆通过第二连杆与所述按压块固定连接，所述第二连杆穿设于所述上模块和所述型块。
12、通过采用上述技术方案，第三气缸的活塞杆伸长，使得第二连杆带动按压块下移，通过按压块由上至下推动成型产品，便于将成型产品从上模块上剥离，第三气缸的活塞杆收缩，即可使得按压块上移复位。
13、可选的，所述第三气缸的活塞杆和所述第二连杆之间固定连接有联动块，所述第二连杆固定连接于所述联动块和所述按压块之间，所述上型槽于所述型块的外周侧处设置有活动环，所述活动环的内、外周侧分别与所述型块和所述上模块抵接，所述联动块固定连接有多个第三连杆，所述第三连杆穿设于所述上模块且与所述活动环(27)固定连接。
14、通过采用上述技术方案，联动块带动第二连杆和两个第三连杆下移，使得按压块和活动环同步下移，按压块和活动环同时由上至下推动成型产品，利于增大成型产品的受力面积，利于更稳定地剥离成型产品。
15、可选的，所述型块于所述定位槽背离所述下模块的一端的槽壁处开设有导入槽，所述导入槽的开口沿背离所述下模块的方向逐渐增大，所述型块于所述导入槽和所述定位槽的槽壁处固定连接有一体成型设置的第二密封层，所述按压块于所述第二密封层的内周侧处与所述定位槽插接适配。
16、通过采用上述技术方案，导入槽利于按压块顺利下移至定位槽内，第二密封层利于提高按压块和型块之间的密封性，防止液态原料流入空腔内。
17、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
18、原料填充满下型槽和上型槽并冷却成型后，驱动上模块上移，同时顶升块上移推动成型产品，使得成型产品与下型槽的槽壁分离，而后顶升块下移复位，接着利用按压块和活动环于上型槽内向下推动成型产品，以便于成型产品与上模块和下模块剥离，利于后续轻松便捷地取出成型产品，即提高了取下成型产品的效率。
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1.一种注塑一体化成型模具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上固定连接有下模块(2)，所述下模块(2)的上方设置有上模块(3)，所述底座(1)设置有用于驱动所述上模块(3)上下移动的升降组件，所述上模块(3)和所述下模块(2)相向的两侧分别开设有上型槽(4)和下型槽(5)，所述上模块(3)于所述上型槽(4)内固定连接有型块(6)，所述型块(6)的底部开设有定位槽(12)，所述型块(6)于所述定位槽(12)内滑动连接有与所述定位槽(12)滑移适配的按压块(13)，所述上模块(3)设置有用于驱动所述按压块(13)上下移动的驱动件，所述下模块(2)的底部贯穿开设有多个与所述下型槽(5)连通的通槽(14)，所述下模块(2)于所述通槽(14)内滑动连接有与所述通槽(14)适配的顶升块(15)，所述底座(1)设置有用于驱动多个所述顶升块(15)上下移动的顶升组件。
2.根据权利要求1所述的注塑一体化成型模具，其特征在于：所述升降组件包括两个第一气缸(8)，两个所述第一气缸(8)均与所述底座(1)固定连接，所述第一气缸(8)的活塞杆沿竖直方向向上设置，所述上模块(3)相对
3.根据权利要求1所述的注塑一体化成型模具，其特征在于：所述顶升组件包括第二气缸(16)和升降杆(17)，所述下模块(2)通过支架(18)与所述底座(1)固定连接，所述第二气缸(16)与所述底座(1)固定连接且活塞杆沿竖直方向朝向所述下模块(2)设置，所述升降杆(17)与所述第二气缸(16)的活塞杆固定连接，所述升降杆(17)与每个所述顶升块(15)之间均固定连接有第一连杆(19)。
4.根据权利要求3所述的注塑一体化成型模具，其特征在于：所述下模块(2)于所述顶升块(15)的周侧处开设有防漏槽(20)，所述顶升块(15)的周侧一体成型设置有防漏块(21)，所述防漏块(21)的外周侧和下侧处均设置有第一密封层(22)，所述防漏块(21)及其上的所述第一密封层(22)与所述防漏槽(20)插接适配。
5.根据权利要求1所述的注塑一体化成型模具，其特征在于：所述驱动件设置为第三气缸(23)，所述上模块(3)于所述型块(6)背离所述下模块(2)的一端处固定连接有安装板(24)，所述第三气缸(23)与所述安装板(24)固定连接，所述第三气缸(23)的活塞杆通过第二连杆(25)与所述按压块(13)固定连接，所述第二连杆(25)穿设于所述上模块(3)和所述型块(6)。
6.根据权利要求5所述的注塑一体化成型模具，其特征在于：所述第三气缸(23)的活塞杆和所述第二连杆(25)之间固定连接有联动块(26)，所述第二连杆(25)固定连接于所述联动块(26)和所述按压块(13)之间，所述上型槽(4)于所述型块(6)的外周侧处设置有活动环(27)，所述活动环(27)的内、外周侧分别与所述型块(6)和所述上模块(3)抵接，所述联动块(26)固定连接有多个第三连杆(28)，所述第三连杆(28)穿设于所述上模块(3)且与所述活动环(27)固定连接。
7.根据权利要求1所述的注塑一体化成型模具，其特征在于：所述型块(6)于所述定位槽(12)背离所述下模块(2)的一端的槽壁处开设有导入槽(29)，所述导入槽(29)的开口沿背离所述下模块(2)的方向逐渐增大，所述型块(6)于所述导入槽(29)和所述定位槽(12)的槽壁处固定连接有一体成型设置的第二密封层(30)，所述按压块(13)于所述第二密封层(30)的内周侧处与所述定位槽(12)插接适配。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑一体化成型模具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上固定连接有下模块(2)，所述下模块(2)的上方设置有上模块(3)，所述底座(1)设置有用于驱动所述上模块(3)上下移动的升降组件，所述上模块(3)和所述下模块(2)相向的两侧分别开设有上型槽(4)和下型槽(5)，所述上模块(3)于所述上型槽(4)内固定连接有型块(6)，所述型块(6)的底部开设有定位槽(12)，所述型块(6)于所述定位槽(12)内滑动连接有与所述定位槽(12)滑移适配的按压块(13)，所述上模块(3)设置有用于驱动所述按压块(13)上下移动的驱动件，所述下模块(2)的底部贯穿开设有多个与所述下型槽(5)连通的通槽(14)，所述下模块(2)于所述通槽(14)内滑动连接有与所述通槽(14)适配的顶升块(15)，所述底座(1)设置有用于驱动多个所述顶升块(15)上下移动的顶升组件。
2.根据权利要求1所述的注塑一体化成型模具，其特征在于：所述升降组件包括两个第一气缸(8)，两个所述第一气缸(8)均与所述底座(1)固定连接，所述第一气缸(8)的活塞杆沿竖直方向向上设置，所述上模块(3)相对的两侧均固定连接有固定块(9)，两个所述第一气缸(8)的活塞杆与所述固定块(9)之间固定连接有连接杆(10)。
3.根据权利要求1所述的注塑一体化成型模具，其特征在于：所述顶升组件包括第二气缸(16)和升降杆(17)，所述下模块(2)通过支架(18)与所述底座(1)固定连接，所述第二气缸(16)与所述底座(1)固定连接且活塞杆沿竖直方向朝向所述下模块(2)设置，所述升降杆(17)与所述第二气缸(16)的活塞杆固定连接，所述升降杆(17)与每个所述顶升块(15)之间均固定连接有第一连杆(19)。
4.根据权利要求3所述的注塑一体化成...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢鹏，
申请(专利权)人：湖北天瑞塑料模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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