【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于碎渣机，具体涉及一种碎渣机异常观察处理窗。
技术介绍
1、目前火电厂生产过程中，为提升锅炉运行安全性，以及实现节能降耗，多数企业将原有的湿排渣系统改造为干排渣系统，干排渣系统工作原理为，锅炉燃烧产生的热炉渣经过冷渣斗、挤压关断门后落到干式捞渣机输送钢带上，随着输送钢带一起移动，外部冷却空气由于炉膛负压的抽吸作用而进入输送钢带，并与输送钢带上的炉渣进行逆向热交换，冷却后的炉渣经过锅炉碎渣机破碎后被送入渣仓；
2、冷却后的炉渣经过锅炉碎渣机内部进行破碎时，大量的煤焦容易与锅炉碎渣机的侧板粘接，形成蓬渣，蓬渣过高会导致锅炉碎渣机堵塞，渣位升高，严重威胁机组安全；
3、锅炉碎渣机正常运行期间，需要进行日常的设备点巡检，但仅仅停留在外部，对内部的状况无法及时掌握，当碎渣机报蓬渣信号时，需要将整个干渣系统停运、关闭液压关断门，然后打开碎渣机壳体进行检查，实际工作量少，但操作量较大；
4、为此，设计一种碎渣机异常观察处理窗来解决上述问题。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种碎渣机异常观察处理窗，有利于实现对观察窗的自由固定和释放，方便对内部牙板磨损情况进行检查，有利于在旋转盘带动搅拌轴转动的同时使得搅拌轴在旋转盘的表面转动，从而提高捅开渣堆的效率，确保落渣正常，减少整个干渣系统的停运操作，提高异常处理效率，减少劳动量。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种碎渣机异常观察处理窗，包括碎
3、所述观察处理机构包括观察组件、移动组件、推进组件、旋转组件和防护组件，所述观察组件设置在所述碎渣机箱体的表面，所述移动组件设置在所述观察组件的下方，并与所述碎渣机箱体相连接，所述推进组件设置在所述移动组件的表面，所述旋转组件设置在所述移动组件的上方，并与所述移动组件相连接，所述防护组件设置在所述移动组件的内部，并与所述推进组件相连接。
4、作为本专利技术一种碎渣机异常观察处理窗优选的，所述观察组件包括固定环、拐柄、拉杆、限位杆、连接绳、观察窗和铰链，所述碎渣机箱体的表面开设有观察槽，所述观察窗设置在所述观察槽的内部，所述观察窗的表面安装有所述铰链，所述观察窗通过所述铰链和所述碎渣机箱体转动连接，所述观察窗的表面固定连接有所述连接绳，所述连接绳远离所述观察窗的一端固定连接有所述拉杆，所述拉杆远离所述连接绳的一端固定连接有所述限位杆，所述观察窗的上方设置有两个所述固定环，所述拐柄插设在两个所述固定环的内部，所述拐柄和所述固定环转动连接。
5、作为本专利技术一种碎渣机异常观察处理窗优选的，所述移动组件包括u型支架、矩形框体和定位条，所述u型支架设置在所述观察窗的下方，并与所述碎渣机箱体固定连接，所述矩形框体插设在所述u型支架的内部，并与所述u型支架滑动连接，所述矩形框体的表面对称固定连接有两个所述定位条，所述u型支架的内部对称开设有两个定位槽，所述定位条插设在所述定位槽的内部，所述定位条和所述u型支架滑动连接。
6、作为本专利技术一种碎渣机异常观察处理窗优选的，所述移动组件还包括第一矩形板、光轴、l型板、方形安装板、第一弹簧和t型滑块，所述矩形框体的内部插设有所述第一矩形板，所述第一矩形板内部对称开设有两个滑孔，每个所述滑孔的内部均插设有所述光轴，所述光轴位于所述矩形框体的内部，所述光轴和所述第一矩形板滑动连接，所述光轴和所述矩形框体固定连接，所述l型板固定连接在所述第一矩形板的上表面，所述l型板的上表面设置有所述方形安装板，所述方形安装板的底面固定连接有所述t型滑块，所述l型板的表面开设有t型滑槽，所述t型滑块插设在所述t型滑槽的内部，所述t型滑块和所述l型板滑动连接，所述方形安装板和所述l型板之间设置有四个所述第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述方形安装板和所述l型板固定连接。
7、作为本专利技术一种碎渣机异常观察处理窗优选的，所述矩形框体的表面等距开设有多个第二插孔，所述u型支架的表面等距开设有多个第一插孔，所述第一插孔的内部插设有插杆，所述插杆贯穿所述第二插孔。
8、作为本专利技术一种碎渣机异常观察处理窗优选的，所述推进组件包括有第一气泵、第二气泵、三通接头、密封套筒、硬质钢管、密封圈、第二矩形板，所述l型板远离所述方形安装板的一面安装有所述第一气泵和所述第二气泵，所述第一矩形板表面开设的第一安装圆槽内插设有所述密封套筒，所述密封套筒和所述第一矩形板固定连接，所述硬质钢管插设在所述密封套筒的内部，所述密封圈套设在所述硬质钢管的表面，所述密封圈和所述密封套筒的内壁面相贴合，所述密封圈和所述密封套筒密封滑动连接，所述矩形框体的底面固定连接有所述第二矩形板，所述第二矩形板的表面开设有第二安装圆槽，所述硬质钢管插设在所述第二安装圆槽的内部，所述硬质钢管和所述第二矩形板固定连接，所述硬质钢管远离所述密封套筒的一端安装有所述三通接头。
9、作为本专利技术一种碎渣机异常观察处理窗优选的，所述旋转组件包括电机、旋转盘、搅拌轴和轴承，所述电机安装在所述方形安装板表面开设的安装槽内，所述旋转盘固定连接在所述电机输出轴的端部，所述旋转盘远离所述电机的一面开设有呈环形阵列的辅助转槽，每个所述辅助转槽的内部均安装有所述轴承，每个所述轴承的内部均插设有所述搅拌轴，所述搅拌轴通过所述轴承和所述旋转盘转动连接。
10、作为本专利技术一种碎渣机异常观察处理窗优选的，所述旋转组件还包括支撑杆、环形罩、第一齿轮、内齿轮环和挡环，所述旋转盘的外部设置有所述环形罩，所述环形罩和所述方形安装板之间设置有呈环形阵列的所述支撑杆，所述支撑杆的两端分别与所述环形罩和所述方形安装板固定连接，每个所述搅拌轴的表面均套设有所述第一齿轮，所述环形罩的内部固定连接有所述内齿轮环，所述内齿轮环和所述第一齿轮啮合连接，所述内齿轮环远离所述旋转盘的一面设置有所述挡环，所述挡环和所述环形罩固定连接。
11、作为本专利技术一种碎渣机异常观察处理窗优选的，所述防护组件包括密封环套、拉绳、第二弹簧、连接柱和密封挡盘，所述l型板靠近所述第一弹簧的一面固定连接有所述密封环套，所述密封环套和所述l型板密封连接，所述密封环套的内部开设有呈环形阵列的u型连通槽，所述密封挡盘插设在所述密封环套的内部，所述密封挡盘和所述密封环套密封滑动连接，所述密封挡盘和所述l型板之间设置有所述第二弹簧和所述拉绳，所述第二弹簧和所述拉绳的两端分别与所述密封挡盘和所述l型板固定连接，所述拉绳位于所述第二弹簧的内部，所述连接柱固定连接在所述密封挡盘远离所述第二弹簧的一面。
12、作为本专利技术一种碎渣机异常观察处理窗优选的，所述防护组件还包括进气管、排气管和抽气管，所述第一气泵的排气端固定连接有所述进气管，所述进气管远离所述第一气泵的一端插设在所述密封环套的表面，所述密封环套的表面插设有所述排气管，所述排气管远离所述密封环套的一端插设在所述三通接头的一端，所述第二气泵的抽气端安装有所述抽气管，所述抽气管本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种碎渣机异常观察处理窗，包括碎渣机箱体(1)，其特征在于：还包括设置在所述碎渣机箱体(1)表面的观察处理机构(2)；
2.根据权利要求1所述的碎渣机异常观察处理窗，其特征在于：所述观察组件(21)包括固定环(211)、拐柄(212)、拉杆(213)、限位杆(214)、连接绳(215)、观察窗(216)和铰链(217)，所述碎渣机箱体(1)的表面开设有观察槽(218)，所述观察窗(216)设置在所述观察槽(218)的内部，所述观察窗(216)的表面安装有所述铰链(217)，所述观察窗(216)通过所述铰链(217)和所述碎渣机箱体(1)转动连接，所述观察窗(216)的表面固定连接有所述连接绳(215)，所述连接绳(215)远离所述观察窗(216)的一端固定连接有所述拉杆(213)，所述拉杆(213)远离所述连接绳(215)的一端固定连接有所述限位杆(214)，所述观察窗(216)的上方设置有两个所述固定环(211)，所述拐柄(212)插设在两个所述固定环(211)的内部，所述拐柄(212)和所述固定环(211)转动连接。
3.根据权利要求2所述的碎渣机
4.根据权利要求3所述的碎渣机异常观察处理窗，其特征在于：所述移动组件(22)还包括第一矩形板(228)、光轴(2210)、L型板(2211)、方形安装板(2212)、第一弹簧(2213)和T型滑块(2215)，所述矩形框体(222)的内部插设有所述第一矩形板(228)，所述第一矩形板(228)内部对称开设有两个滑孔(229)，每个所述滑孔(229)的内部均插设有所述光轴(2210)，所述光轴(2210)位于所述矩形框体(222)的内部，所述光轴(2210)和所述第一矩形板(228)滑动连接，所述光轴(2210)和所述矩形框体(222)固定连接，所述L型板(2211)固定连接在所述第一矩形板(228)的上表面，所述L型板(2211)的上表面设置有所述方形安装板(2212)，所述方形安装板(2212)的底面固定连接有所述T型滑块(2215)，所述L型板(2211)的表面开设有T型滑槽(2214)，所述T型滑块(2215)插设在所述T型滑槽(2214)的内部，所述T型滑块(2215)和所述L型板(2211)滑动连接，所述方形安装板(2212)和所述L型板(2211)之间设置有四个所述第一弹簧(2213)，所述第一弹簧(2213)的两端分别与所述方形安装板(2212)和所述L型板(2211)固定连接。
5.根据权利要求3所述的碎渣机异常观察处理窗，其特征在于：所述矩形框体(222)的表面等距开设有多个第二插孔(227)，所述U型支架(221)的表面等距开设有多个第一插孔(226)，所述第一插孔(226)的内部插设有插杆(225)，所述插杆(225)贯穿所述第二插孔(227)。
6.根据权利要求4所述的碎渣机异常观察处理窗，其特征在于：所述推进组件(23)包括有第一气泵(231)、第二气泵(232)、三通接头(233)、密封套筒(234)、硬质钢管(235)、密封圈(236)、第二矩形板(238)，所述L型板(2211)远离所述方形安装板(2212)的一面安装有所述第一气泵(231)和所述第二气泵(232)，所述第一矩形板(228)表面开设的第一安装圆槽(237)内插设有所述密封套筒(234)，所述密封套筒(234)和所述第一矩形板(228)固定连接，所述硬质钢管(235)插设在所述密封套筒(234)的内部，所述密封圈(236)套设在所述硬质钢管(235)的表面，所述密封圈(236)和所述密封套筒(234)的内壁面相贴合，所述密封圈(236)和所述密封套筒(234)密封滑动连接，所述矩形框体(222)的底面固定连接有所述第二矩形板(238)，所述第二矩形板(238)的表面开设有第二安装圆槽(239)，所述硬质钢管(235)插设在所述第二安装圆槽(239)的内部，所述硬质钢管(235)和所述第二矩形板(238)固定连接，所述硬质钢管(235)远离所述密封套筒(234)的一端安装有所述三通接头(233...
【技术特征摘要】
1.一种碎渣机异常观察处理窗，包括碎渣机箱体(1)，其特征在于：还包括设置在所述碎渣机箱体(1)表面的观察处理机构(2)；
2.根据权利要求1所述的碎渣机异常观察处理窗，其特征在于：所述观察组件(21)包括固定环(211)、拐柄(212)、拉杆(213)、限位杆(214)、连接绳(215)、观察窗(216)和铰链(217)，所述碎渣机箱体(1)的表面开设有观察槽(218)，所述观察窗(216)设置在所述观察槽(218)的内部，所述观察窗(216)的表面安装有所述铰链(217)，所述观察窗(216)通过所述铰链(217)和所述碎渣机箱体(1)转动连接，所述观察窗(216)的表面固定连接有所述连接绳(215)，所述连接绳(215)远离所述观察窗(216)的一端固定连接有所述拉杆(213)，所述拉杆(213)远离所述连接绳(215)的一端固定连接有所述限位杆(214)，所述观察窗(216)的上方设置有两个所述固定环(211)，所述拐柄(212)插设在两个所述固定环(211)的内部，所述拐柄(212)和所述固定环(211)转动连接。
3.根据权利要求2所述的碎渣机异常观察处理窗，其特征在于：所述移动组件(22)包括u型支架(221)、矩形框体(222)和定位条(223)，所述u型支架(221)设置在所述观察窗(216)的下方，并与所述碎渣机箱体(1)固定连接，所述矩形框体(222)插设在所述u型支架(221)的内部，并与所述u型支架(221)滑动连接，所述矩形框体(222)的表面对称固定连接有两个所述定位条(223)，所述u型支架(221)的内部对称开设有两个定位槽(224)，所述定位条(223)插设在所述定位槽(224)的内部，所述定位条(223)和所述u型支架(221)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的碎渣机异常观察处理窗，其特征在于：所述移动组件(22)还包括第一矩形板(228)、光轴(2210)、l型板(2211)、方形安装板(2212)、第一弹簧(2213)和t型滑块(2215)，所述矩形框体(222)的内部插设有所述第一矩形板(228)，所述第一矩形板(228)内部对称开设有两个滑孔(229)，每个所述滑孔(229)的内部均插设有所述光轴(2210)，所述光轴(2210)位于所述矩形框体(222)的内部，所述光轴(2210)和所述第一矩形板(228)滑动连接，所述光轴(2210)和所述矩形框体(222)固定连接，所述l型板(2211)固定连接在所述第一矩形板(228)的上表面，所述l型板(2211)的上表面设置有所述方形安装板(2212)，所述方形安装板(2212)的底面固定连接有所述t型滑块(2215)，所述l型板(2211)的表面开设有t型滑槽(2214)，所述t型滑块(2215)插设在所述t型滑槽(2214)的内部，所述t型滑块(2215)和所述l型板(2211)滑动连接，所述方形安装板(2212)和所述l型板(2211)之间设置有四个所述第一弹簧(2213)，所述第一弹簧(2213)的两端分别与所述方形安装板(2212)和所述l型板(2211)固定连接。
5.根据权利要求3所述的碎渣机异常观察处理窗，其特征在于：所述矩形框体(222)的表面等距开设有多个第二插孔(227)，所述u型支架(221)的表面等距开设有多个第一插孔(226)，所述第一插孔(226)的内部插设有插杆(225)，所述插杆(225)贯穿所述第二插孔(227)。
6.根据权利要求4所述的碎渣机异常观察处理窗，其特征在于：所述推进组件(23)包括有第一气泵(231)、第二气泵(232)、三通接头(233)、密封套筒(234)、硬质钢管(235)、密封圈(236)、第二矩形板(238)，所述l型板(2211)远离所述方形安装板(2212)的一面安装有所述第一气泵(231)和所述第二气泵(232)，所述第一矩形板(228)表面开设的第一安装圆槽(237)内插设有所述密封套筒(234)，所述密封套...
【专利技术属性】
技术研发人员：李旭峰，张艺漫，吴旭良，赵纪龙，李俊鹏，马进辉，王歌，
申请(专利权)人：大唐巩义发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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