一种自动上料设备制造技术

技术编号:41487127 阅读:11 留言:0更新日期:2024-05-30 14:34
本技术属于开关插座制备技术领域,尤其是一种自动上料设备,包括用于送料的振动盘,所述振动盘的下端出料口表面固定连接有连接管,所述连接管的末端安装有上料机构,所述上料机构包括上料轨道,所述上料轨道呈跑道状,所述上料轨道的内部与振动盘的出料口内部通过连接管连通。该自动上料设备,通过设置在振动盘的出料口通过连接管安装上料机构,利用原料在上料机构中的上料轨道内运行,并通过推杆和推轮推动原料在上料轨道内行进,同时,利用挤压轮在上料轨道内运行时,相邻的两个挤压轮分别与上料轨道的两侧内壁进行滑动,使得相邻的两个挤压轮将原料向外弹射挤出,减少了原料与上料机构间的摩擦,同时提高了对原料的推动效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及开关插座制备,尤其涉及一种自动上料设备


技术介绍

1、在中国专利网站上公开的开关插座金属配件上料装置(公开号为:cn210619411u),虽然解决了传统的插座生产过程中,元件的放置等前期准备工作采用人工,这些形式的制备工艺,都存在效率低下的问的技术问题:

2、在实际使用过程中,仅通过振动轨道呈倾斜状对原料进行滑动输送,使得原料的滑动容易受到摩擦力的阻碍,因而大都采用推动原料的输送方法,但在推动结构与原料间推动时,原料不仅与轨道内底壁摩擦,同时还与推动结构的表面摩擦,进而容易导致原料磨损。


技术实现思路

1、基于现有的技术问题,本技术提出了一种自动上料设备。

2、本技术提出的一种自动上料设备,包括用于送料的振动盘,所述振动盘的下端出料口表面固定连接有连接管,所述连接管的末端安装有上料机构,所述上料机构包括上料轨道,所述上料轨道呈跑道状,所述上料轨道的内部与振动盘的出料口内部通过连接管连通,为了避免振动盘影响上料机构的运行,可以由弹性材料制备连接管。

3、优选地,所述上料轨道的外侧壁表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上端侧壁表面固定连接有安装板,所述安装板的下表面通过转轴转动连接有传动轮,所述安装板的上表面固定连接有驱动电机,所述传动轮的转轴表面与驱动电机的输出轴固定连接。

4、通过上述技术方案,利用驱动电机为传动轮的运行提供动力,从而便于控制传动轮的运行。

5、优选地,所述传动轮的侧壁表面传动连接有传动带,所述传动带的下表面固定连接有推杆,所述传动带的规格与上料轨道的规格适配。

6、通过上述技术方案,利用传动带带动推杆在上料轨道内运行,从而便于对上料轨道的原料进行推动,还可以根据实际的原料投放量增设推杆的数量。

7、优选地,所述推杆的下端表面通过轴承转动连接有推轮,所述推轮的表面与上料轨道的两侧内壁均滑动连接。

8、通过上述技术方案,利用推轮对原料进行推动,从而便于带动原料在上料轨道内运行。

9、优选地,所述推杆的下表面固定连接有安装盘,所述安装盘的上表面通过转轴转动连接有挤压轮,所述挤压轮的侧壁表面与上料轨道的一侧内壁滑动连接。

10、通过上述技术方案,利用安装表面相邻的两个挤压轮分别与上料轨道的两侧内壁进行滑动,使得相邻的两个挤压轮的旋转方向相反,进而将原料进行推动。

11、优选地,所述上料轨道的弯道处下表面固定连接有下料板,所述下料板的内部与上料轨道的内部连通。

12、通过上述技术方案,利用下料板与上料轨道内连通,从而便于对上料轨道内的原料进行取出。

13、本技术中的有益效果为:

14、通过设置在振动盘的出料口通过连接管安装上料机构,利用原料在上料机构中的上料轨道内运行,并通过推杆和推轮推动原料在上料轨道内行进,同时,利用挤压轮在上料轨道内运行时,相邻的两个挤压轮分别与上料轨道的两侧内壁进行滑动,使得相邻的两个挤压轮将原料向外弹射挤出,减少了原料与上料机构间的摩擦,同时提高了对原料的推动效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动上料设备,包括用于送料的振动盘(1),其特征在于:所述振动盘(1)的下端出料口表面固定连接有连接管(2),所述连接管(2)的末端安装有上料机构,所述上料机构包括上料轨道(3),所述上料轨道(3)呈跑道状,所述上料轨道(3)的内部与振动盘(1)的出料口内部通过连接管(2)连通。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料设备,其特征在于:所述上料轨道(3)的外侧壁表面固定连接有支撑杆(31),所述支撑杆(31)的上端侧壁表面固定连接有安装板(32),所述安装板(32)的下表面通过转轴转动连接有传动轮(33),所述安装板(32)的上表面固定连接有驱动电机(34),所述传动轮(33)的转轴表面与驱动电机(34)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动上料设备,其特征在于:所述传动轮(33)的侧壁表面传动连接有传动带(35),所述传动带(35)的下表面固定连接有推杆(36),所述传动带(35)的规格与上料轨道(3)的规格适配。

4.根据权利要求3所述的一种自动上料设备,其特征在于:所述推杆(36)的下端表面通过轴承转动连接有推轮(37),所述推轮(37)的表面与上料轨道(3)的两侧内壁均滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动上料设备,其特征在于:所述推杆(36)的下表面固定连接有安装盘(38),所述安装盘(38)的上表面通过转轴转动连接有挤压轮(39),所述挤压轮(39)的侧壁表面与上料轨道(3)的一侧内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动上料设备,其特征在于:所述上料轨道(3)的弯道处下表面固定连接有下料板(4),所述下料板(4)的内部与上料轨道(3)的内部连通。

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【技术特征摘要】

1.一种自动上料设备,包括用于送料的振动盘(1),其特征在于:所述振动盘(1)的下端出料口表面固定连接有连接管(2),所述连接管(2)的末端安装有上料机构,所述上料机构包括上料轨道(3),所述上料轨道(3)呈跑道状,所述上料轨道(3)的内部与振动盘(1)的出料口内部通过连接管(2)连通。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料设备,其特征在于:所述上料轨道(3)的外侧壁表面固定连接有支撑杆(31),所述支撑杆(31)的上端侧壁表面固定连接有安装板(32),所述安装板(32)的下表面通过转轴转动连接有传动轮(33),所述安装板(32)的上表面固定连接有驱动电机(34),所述传动轮(33)的转轴表面与驱动电机(34)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动上料设备,其特征在于:所述传动轮(33)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆世明
申请(专利权)人:湖州方海物联科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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