【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高效反吹式喷雾造粒装置，属于中药设备领域。
技术介绍
1、喷雾造粒干燥机，是集混合、制粒、干燥于一体的装置，适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。现有的喷雾造粒干燥机是将热空气引入喷雾造粒干燥机内，液体经压力式喷嘴喷出后形成无数微小的雾滴，经热风干燥后得到中药颗粒。
2、常规喷雾制粒机进行中药制粒作业时，流化床视镜会被喷雾药液模糊，阻碍观察制粒情况，从而影响制粒过程中参数调整；且喷雾制粒过程中，有时通过调节进风风量大小、进料速度等参数无法改善流化床内异常情况如沟流、结块、塌床等，往往需要停止喷雾，打开装置，手动使其结块粉碎，使流化状态趋于正常后，方可重新恢复喷雾，耗时耗力，效率低下。且打开装置过程中会导致药粉吸潮等，不利于制粒。
技术实现思路
1、针对现有喷雾制粒设备进行中药制粒作业时无法有效改善流化床内异常情况，如沟流、结块、塌床等，造成物料结块，影响后续制剂成型；且喷雾药液造成视镜模糊，阻碍观察制粒情况，从而影响制粒过程中参数调整等共性技术难题，本专利技术要解决的技术问题是提供一种高效反吹式喷雾造粒装置。
2、本专利技术所解决的技术问题具体由如下技术方案来实现：
3、一种高效反吹式喷雾造粒装置，主要由箱体1、旋风分离器2、扩展室3、流化床4和热风室5组成，其特别之处在于，所述流化床4中部设置有观察口10，观察口10设置有视镜清洁系统20，所述流化床4底部设有搅拌系统30。
4、所述视
5、具体来说，所述转动轴22外端与转动手柄21固定连接，内端与视镜刮板26固定连接；转动轴22自有机玻璃25设置的中心孔28处贯穿有机玻璃25，转动轴22在中心孔28的外部和内部两侧分别安装有第一锁紧螺母23和第二锁紧螺母27。
6、本专利技术中，所述搅拌系统30设置于流化床4的底部，由支撑架31、变频电机32、传动装置33、转抽34和搅拌桨35组成。
7、具体地，所述支撑架31两端分别与流化床4内壁保持固定连接，变频电机32设置于流化床4的外壁，与支撑架31通过传动装置33相连。
8、所述传动装置32上端与支撑杆31固定连接，传动装置32下端设置有转轴34，转轴34的下端设置有搅拌桨35。
9、在实际生产中，喷雾制粒机造粒作业时，通过观察口10的有机玻璃25处观察流化床4内部的情况，经常出现视镜模糊现象；物料在喷雾制粒的过程中，流化床4的底部会出现沟流、结块、塌床等情况，影响后续制剂成型。专利技术人对常规流化态喷雾干燥制粒机进行创新设计和功能拓展，在观察口10内部设置视镜清洁系统20，在流化床4内部设置搅拌系统30。通过视镜刮板26使视镜保持清晰状态，通过搅拌桨35改善了物料结块等问题，所得颗粒质地疏松，色泽均匀，药效成分含量高，保持了药材的清香味，提高了制剂的质量，降低了生产成本和能耗。
10、本专利技术结构合理，设计独特，操作方便，产生的技术效果显著，适用于中药浸膏等的喷雾制粒，与现有常规喷雾制粒设备相比，本专利技术具有下列实质性特点和进步：
11、1)通过设置“视镜清洁系统20”，使喷雾干燥制粒过程中由喷雾造成的视镜模糊现象得到极大的改善，视镜刮板26作圆形清扫，及时擦除视镜上的喷溅物体，便于随时观察制粒情况，避免了手工频繁开门擦拭造成的吸潮和耗时、耗力，同时方便及时调整制粒过程参数，实现更好的制粒效果；
12、2)通过设置“搅拌系统30”，可对流化床4内部的粉块进行动态调控，及时将聚集于底部的颗粒粉块进行搅拌、分散，便于进风气流自下而上推动物料向上运动，形成往复运动良好的流化状态，有效避免了物料的结块，从而使中药颗粒体积不断扩大，最终形成疏松多孔、均匀的大颗粒，溶解迅速，利于临床疗效的充分发挥。
13、3)本专利技术结构新颖，设计巧妙，操作方便，省时高效，大幅降低了物料板结，提高了能源的利用率，具有良好推广应用前景。
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1.一种高效反吹式喷雾造粒装置，主要由箱体(1)、旋风分离器(2)、扩展室(3)、流化床(4)和热风室(5)组成，其特征在于，所述流化床(4)中部设置有观察口(10)，观察口(10)设置有视镜清洁系统(20)，所述流化床(4)底部设有搅拌系统(30)。
2.如权利要求1所述的高效反吹式喷雾造粒装置，其特征在于，所述视镜清洁系统(20)由转动手柄(21)、转动轴(22)、第一锁紧螺母(23)、轴承(24)、中心孔(28)、有机玻璃(25)、视镜刮板(26)和第二锁紧螺母(27)依次连接构成。
3.如权利要求2所述的高效反吹式喷雾造粒装置，其特征在于，所述转动轴(22)外端与转动手柄(21)固定连接，内端与视镜刮板(26)固定连接；转动轴(22)自有机玻璃(25)设置的中心孔(28)处贯穿有机玻璃(25)，转动轴(22)在中心孔(28)的外部和内部两侧分别安装有第一锁紧螺母(23)和第二锁紧螺母(27)。
4.如权利要求1所述的高效反吹式喷雾造粒装置，其特征在于，所述搅拌系统(30)设置于流化床(4)的底部，由支撑架(31)、变频电机(32)、传动
5.如权利要求4所述的高效反吹式喷雾造粒装置，其特征在于，所述支撑架(31)两端分别与流化床(4)内壁保持固定连接，变频电机(32)设置于流化床(4)的外壁，与支撑架(31)通过传动装置(33)相连。
6.如权利要求5所述的高效反吹式喷雾造粒装置，其特征在于，所述传动装置(32)上端与支撑杆(31)固定连接，传动装置(32)下端设置有转轴(34)，转轴(34)的下端设置有搅拌桨(35)。
...【技术特征摘要】
1.一种高效反吹式喷雾造粒装置，主要由箱体(1)、旋风分离器(2)、扩展室(3)、流化床(4)和热风室(5)组成，其特征在于，所述流化床(4)中部设置有观察口(10)，观察口(10)设置有视镜清洁系统(20)，所述流化床(4)底部设有搅拌系统(30)。
2.如权利要求1所述的高效反吹式喷雾造粒装置，其特征在于，所述视镜清洁系统(20)由转动手柄(21)、转动轴(22)、第一锁紧螺母(23)、轴承(24)、中心孔(28)、有机玻璃(25)、视镜刮板(26)和第二锁紧螺母(27)依次连接构成。
3.如权利要求2所述的高效反吹式喷雾造粒装置，其特征在于，所述转动轴(22)外端与转动手柄(21)固定连接，内端与视镜刮板(26)固定连接；转动轴(22)自有机玻璃(25)设置的中心孔(28)处贯穿有机玻璃(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张丽，孙艳，刘鹏，
申请(专利权)人：鲁南厚普制药有限公司，
类型：发明
国别省市：
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