System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铝型材加工用多角度切割装置制造方法及图纸_技高网

一种铝型材加工用多角度切割装置制造方法及图纸

技术编号:41486853 阅读:19 留言:0更新日期:2024-05-30 14:34
本发明专利技术提供一种铝型材加工用多角度切割装置,属于铝型材切割技术领域,包括带有调节部的作业台,所述调节部由带切割机的竖直向调节位和带夹持件的水平向调节位组成,其中夹持件包括对称设置的底托块、底托块上端通过电动推杆安装的上压块。本发明专利技术利用竖直向调节位和水平向调节位相配合实现在竖直与水平双方向下的多角度调节切割作业,角度调节可跟随切割要求快速且准确的进行开展,增加了切割装置整体的使用多样性,提高了切割装置整体的适用范围,同时利用平衡件增加角度调节后的切割机的受力点,且受力点呈对称增加,以此提高角度调节后的切割机的稳定性,进而保证切割作业稳定进行,提高铝型材切割断面的成型质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝型材切割,具体为一种铝型材加工用多角度切割装置


技术介绍

1、铝型材是指铝及铝合金材料通过挤压、拉伸、模压等加工工艺得到的各种截面形状的金属材料,具有重量轻、强度高、耐腐蚀、易加工、美观等优点,因此在现代制造业中得到广泛应用,铝型材还具备良好的可塑性,可以通过挤压、模压、冲压等加工工艺塑造成不同形状的截面,以满足各种工程需求。具体使用时,为了适应特定的尺寸需求,以便用于建筑、制造、工程等各种领域,需要对长尺寸的铝型材进行切割处理,以得到适合长度的铝型材段。

2、常见的切割设备对铝型材实施切割时,所成型的切割断面样式固定,基本为竖直面,但实际使用中,铝型材之间或者铝型材与其他结构之间的对接面需要为竖直方向下的斜面状态或者水平方向下的斜面状态,即铝型材的断面样式是多样的,这样一来,常见的切割设备所适用的范围就很小,若利用人工手持切割设备来成型不同样式的断面,则会因人工手持稳定性差、人工切割操作的统一性和均匀性低等因素,出现断面成型质量差等问题。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本专利技术提供了一种铝型材加工用多角度切割装置,包括带有调节部的作业台,所述调节部由带切割机的竖直向调节位和带夹持件的水平向调节位组成,其中夹持件包括对称设置的底托块、底托块上端通过电动推杆安装的上压块,底托块上的电动推杆数量为二且对称设置。

2、所述水平向调节位还包括通过转轴转动安装在作业台上端的底板,底托块安装在底板上端,转轴下端与安装在作业台下端的下置电机输出轴相连;通过水平向调节位使切割机的切割端在竖直状态下进行水平周向运动,完成水平向的角度调节,该角度调节下,铝型材的切割面为上下两端处于同一竖直面上的竖直状态。

3、所述竖直向调节位包括对称设置在底板上端的竖架,竖架之间通过水平轴转动安装有连接件,连接件和夹持件均沿着底板的长度边排布,切割机安装在连接件上端;通过竖直向调节位使切割机的切割端在竖直方向上转为倾斜状态,完成竖直向的角度调节,该角度调节下,铝型材的切割面为上下两端处于不同竖直面上的倾斜状态。

4、所述竖直向调节位还包括平衡件,所述平衡件包括竖架沿底板宽边排布的两侧均设置的上端向上倾斜的固定架,固定架的转折位置转动转动安装有绕辊,绕辊及水平轴上均安装有齿轮,相邻齿轮之间相啮合,沿底板长度边排布的固定架上端之间转动连接有衔接轴,连接件上端对称设置有支架,支架上端转动安装有连接轴,同侧的连接轴、衔接轴和绕辊之间连接有斜拉钢丝。

5、在一种可能实施的方式中,所述底托块之间设置有与底板上端固定连接的凵形块,凵形块下端中部转动安装有内置轴,内置轴靠近竖直向调节位的端部与水平轴端部之间连接有皮带,内置轴未连接有皮带的端部偏心铰接有联动板,内置轴的轴线两侧对称设置有位于凵形块内的弹性伸缩板,弹性伸缩板伸缩段朝上,弹性伸缩板通过销轴转动安装在安装架上,安装架安装在凵形块外侧壁,联动板与对应的弹性伸缩板固定段侧端相铰接,弹性伸缩板固定段下端之间铰接有衔动板。

6、在一种可能实施的方式中,所述连接件包括向切割机提供安装位置的顶板,顶板下端中部连接有加强板,加强板下端滑动连接在弧形座上端开设的弧形导向槽内,弧形座安装在底板上端。

7、在一种可能实施的方式中,远离夹持件的所述竖架侧端面以及作业台上端面靠近夹持件的位置均匀设置有角度刻线,水平轴远离夹持件的端部安装有与竖架侧端面上的角度刻线相配合的指向条,底板远离竖直向调节位的侧端安装有与作业台上端面上的角度刻线相配合的指向块。

8、在一种可能实施的方式中,所述指向块的一侧设置有与底板侧端固定连接的且带有插孔的延长板,作业台上端沿转轴的周向均匀开设有对插槽,插孔与相应位置的对插槽之间插接有限位杆。

9、在一种可能实施的方式中,所述上压块相对面靠近切割机的位置安装有竖直的导固板,切割机切割端的固定部分上安装有水平的限位伸缩杆。

10、在一种可能实施的方式中,所述限位伸缩杆伸缩端的端部安装有滚珠,滚珠与对应的导固板侧端面接触。

11、本专利技术的有益效果:1、本专利技术实施例提供的一种铝型材加工用多角度切割装置,利用竖直向调节位和水平向调节位相配合实现在竖直与水平双方向下的多角度调节切割作业,角度调节可跟随切割要求快速且准确的进行开展,增加了切割装置整体的使用多样性,扩大了切割装置整体的适用范围,同时利用平衡件增加角度调节后的切割机的受力点,且受力点呈对称增加,以此提高角度调节后的切割机的稳定性,进而保证切割作业稳定进行,提高铝型材切割断面的成型质量。

12、2、本专利技术实施例提供的一种铝型材加工用多角度切割装置,通过下置电机带动底板和水平向调节位、竖直向调节位同步绕着转轴的竖直轴线转动,以此调整铝型材切割面与切割轮之间的水平夹角,实现水平面上的多角度倾斜切割面的成型,同时通过增设指向块与角度刻线以及限位杆对底板的转动角度实施双重定位,保证角度调节快速且准确。

13、3、本专利技术实施例提供的一种铝型材加工用多角度切割装置,通过与水平轴相连的外部电机带动水平轴转动,水平轴通过连接件带动切割机整体绕着水平轴的水平轴线转动,以此调整铝型材切割面与切割轮之间的竖直夹角,实现竖直面上的多角度倾斜切割面的成型,同时也通过增设指向条与角度刻线来准确的控制连接件和切割机整体转动的角度,加快转动调节的效率。

14、4、本专利技术实施例提供的一种铝型材加工用多角度切割装置,不论竖直向调节位是处于工作状态中还是非工作状态中,平衡件中的斜拉钢丝始终处于绷紧的状态,连接件和切割机整体两侧始终受到来自斜拉钢丝的拉力作用,并且所施加的拉力始终方向相背并保持平衡,以此来对连接件和切割机整体实施外部固定,尤其是增加倾斜状态下的连接件和切割机整体的稳定度,避免切割机处于单点悬吊状态。

15、5、本专利技术实施例提供的一种铝型材加工用多角度切割装置,限位伸缩杆的长度可根据切割轮的倾斜状态来调整,限位伸缩杆伸缩端端部的滚珠与导固板侧表面始终相接触,后续切割轮自转的同时向下转动实施切割作业的过程中,限位伸缩杆随之同步转动,利用限位伸缩杆和导固板之间的配合,对切割轮的向下转动实施导向与限位,并通过双侧同步增加受力点来提高切割轮的稳定性,保证其实施稳定的切割作业,进而提高铝型材断面的成型质量。

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【技术保护点】

1.一种铝型材加工用多角度切割装置,包括带有调节部(2)的作业台(1),其特征在于:所述调节部(2)由带切割机(20)的竖直向调节位(21)和带夹持件(23)的水平向调节位(22)组成,其中夹持件(23)包括对称设置的底托块(230)、底托块(230)上端通过电动推杆(231)安装的上压块(232);

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用多角度切割装置,其特征在于:所述底托块(230)之间设置有与底板(220)上端固定连接的凵形块(233),凵形块(233)下端中部转动安装有内置轴(234),内置轴(234)靠近竖直向调节位(21)的端部与水平轴(211)端部之间连接有皮带(235),内置轴(234)未连接有皮带(235)的端部偏心铰接有联动板(236),内置轴(234)的轴线两侧对称设置有位于凵形块(233)内的弹性伸缩板(237),弹性伸缩板(237)伸缩段朝上,弹性伸缩板(237)通过销轴转动安装在安装架(238)上,安装架(238)安装在凵形块(233)外侧壁,联动板(236)与对应的弹性伸缩板(237)固定段侧端相铰接,弹性伸缩板(237)固定段下端之间铰接有衔动板(239)。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用多角度切割装置,其特征在于:所述连接件(212)包括向切割机(20)提供安装位置的顶板(240),顶板(240)下端中部连接有加强板(241),加强板(241)下端滑动连接在弧形座(242)上端开设的弧形导向槽内,弧形座(242)安装在底板(220)上端。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用多角度切割装置,其特征在于:远离夹持件(23)的所述竖架(210)侧端面以及作业台(1)上端面靠近夹持件(23)的位置均匀设置有角度刻线,水平轴(211)远离夹持件(23)的端部安装有与竖架(210)侧端面上的角度刻线相配合的指向条(243),底板(220)远离竖直向调节位(21)的侧端安装有与作业台(1)上端面上的角度刻线相配合的指向块(244)。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材加工用多角度切割装置,其特征在于:所述指向块(244)的一侧设置有与底板(220)侧端固定连接的且带有插孔的延长板(245),作业台(1)上端沿转轴的周向均匀开设有对插槽,插孔与相应位置的对插槽之间插接有限位杆(246)。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用多角度切割装置,其特征在于:所述上压块(232)相对面靠近切割机(20)的位置安装有竖直的导固板(247),切割机(20)切割端的固定部分上安装有水平的限位伸缩杆(248)。

7.根据权利要求6所述的一种铝型材加工用多角度切割装置,其特征在于:所述限位伸缩杆(248)伸缩端的端部安装有滚珠,滚珠与对应的导固板(247)侧端面接触。

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【技术特征摘要】

1.一种铝型材加工用多角度切割装置,包括带有调节部(2)的作业台(1),其特征在于:所述调节部(2)由带切割机(20)的竖直向调节位(21)和带夹持件(23)的水平向调节位(22)组成,其中夹持件(23)包括对称设置的底托块(230)、底托块(230)上端通过电动推杆(231)安装的上压块(232);

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用多角度切割装置,其特征在于:所述底托块(230)之间设置有与底板(220)上端固定连接的凵形块(233),凵形块(233)下端中部转动安装有内置轴(234),内置轴(234)靠近竖直向调节位(21)的端部与水平轴(211)端部之间连接有皮带(235),内置轴(234)未连接有皮带(235)的端部偏心铰接有联动板(236),内置轴(234)的轴线两侧对称设置有位于凵形块(233)内的弹性伸缩板(237),弹性伸缩板(237)伸缩段朝上,弹性伸缩板(237)通过销轴转动安装在安装架(238)上,安装架(238)安装在凵形块(233)外侧壁,联动板(236)与对应的弹性伸缩板(237)固定段侧端相铰接,弹性伸缩板(237)固定段下端之间铰接有衔动板(239)。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用多角度切割装置,其特征在于:所述连接件(212)包括向切割机(20)提供安装位置的顶板(240),顶板(240)下端中部连接有加强...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨超杨敬恒
申请(专利权)人:吉林利源精制股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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