【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锚杆加工，特别涉及一种管缝锚杆滚压焊接一体机。
技术介绍
1、管缝式锚杆是一种全长锚固，主动加固围岩的新型锚杆，它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管，当安装于比管径稍小的钻孔时，可立即在全长范围内对孔壁施加径向压中煤力和阻止围岩下滑的摩擦力，加上锚杆托盘托板的承托力，从而使围岩处于三向受力状态，并实现岩层伟大。在爆破振动围岩锚移等情况下，后期锚固力有明显增大，当围岩发生显著位移时，锚杆并不失去其支护抗力，它比涨壳式锚杆有更好的特性。
2、管缝锚杆在加工时需要对挡环进行焊接，现在通常是人工焊接或使用焊枪进行挡环焊接，在使用焊枪进行焊接完成后会存在空档期，极大的影响了焊接效率提升，同时焊接时管缝锚杆的安装固定基本由人工完成，管缝锚杆安装拆卸费时费力，对人工需求较大，增大了管缝锚杆的生产成本。
技术实现思路
1、本技术的目的在于至少解决上述
技术介绍
中存在的问题之一，为此我们提供一种管缝锚杆滚压焊接一体机。
2、本技术所采用的技术方案是：
3、一种管缝锚杆滚压焊接一体机，包括工作台，所述工作台的顶部两侧分别固设有锚杆放置架，两组所述锚杆放置架倾斜设置，两组所述锚杆放置架的底部均活动连接有步进电机，两台所述步进电机的输出轴上均固设有安装套，两组所述锚杆放置架的顶部均贯穿设置有第一伸缩气缸，两组所述第一伸缩气缸的前端均通过轴承转动连接有顶紧套，所述安装套与顶紧套之间设有管缝锚杆，两组所述锚杆放置架之间设有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出轴固定连
4、根据所述的一种管缝锚杆滚压焊接一体机，两组所述锚杆放置架的中部均设有支撑轮组件，所述支撑轮组件包括底座与若干个支撑轮，两组所述底座分别固定安装在所述锚杆放置架的中部，所述支撑轮为四个，两个所述支撑轮为一组，两组所述支撑轮分别转动连接在所述底座的两侧；为管缝锚杆提供支撑，辅助管缝锚杆转动。
5、根据所述的一种管缝锚杆滚压焊接一体机，两组所述锚杆放置架的下方均固设有支撑块，两块所述支撑块的底部固设在所述工作台上；为锚杆放置架提供支撑，提高锚杆放置架的稳定性。
6、根据所述的一种管缝锚杆滚压焊接一体机，所述安装套的内径大于所述管缝锚杆的外径；确保管缝锚杆能够插入安装套内。
7、根据所述的一种管缝锚杆滚压焊接一体机，所述顶紧套包括小端与大端，所述小端的直径小于所述管缝锚杆的内径，所述大端的直径大于所述管缝锚杆的内径；确保顶紧套的小端能够插入管缝锚杆内且大端不能进入管缝锚杆，实现对管缝锚杆顶紧。
8、根据所述的一种管缝锚杆滚压焊接一体机，所述焊枪与所述管缝锚杆之间的最大距离与所述第二伸缩气缸的伸缩行程相等；通过第二伸缩气缸的伸缩实现对两组管缝锚杆的交替焊接。
9、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
10、1、通过设置两组锚杆放置架，两组锚杆放置架之间设有第二伸缩气缸，通过第二伸缩气缸的伸缩带动焊枪移动对两组锚杆放置架上的管缝锚杆进行交替焊接，解决了管缝锚杆安装拆卸时不能进行焊接停机等待的问题，提高了焊接效率；
11、2、通过设置安装套与顶紧套，实现了管缝锚杆放置到锚杆放置架上第一伸缩气缸伸长自动进行夹紧，减小了人力投入，节约了生产成本，节约了安装时间，提高了管缝锚杆的生产效率。
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1.一种管缝锚杆滚压焊接一体机，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部两侧分别固设有锚杆放置架（2），两组所述锚杆放置架（2）倾斜设置，两组所述锚杆放置架（2）的底部均活动连接有步进电机（3），两台所述步进电机（3）的输出轴上均固设有安装套（4），两组所述锚杆放置架（2）的顶部均贯穿设置有第一伸缩气缸（5），两组所述第一伸缩气缸（5）的前端均通过轴承转动连接有顶紧套（6），所述安装套（4）与顶紧套（6）之间设有管缝锚杆（7），两组所述锚杆放置架（2）之间设有第二伸缩气缸（8），所述第二伸缩气缸（8）的输出轴固定连接有支撑架（9），所述支撑架（9）的两侧分别转动连接有支撑座（10），两组所述支撑座（10）靠近所述锚杆放置架（2）顶部的一侧均转动连接有焊枪（11）。
2.根据权利要求1所述的管缝锚杆滚压焊接一体机，其特征在于，两组所述锚杆放置架（2）的中部均设有支撑轮组件（12），所述支撑轮组件（12）包括底座（121）与若干个支撑轮（122），两组所述底座（121）分别固定安装在所述锚杆放置架（2）的中部，所述支撑轮（122）为四个，两个所述支撑轮（122
3.根据权利要求1所述的管缝锚杆滚压焊接一体机，其特征在于，两组所述锚杆放置架（2）的下方均固设有支撑块（13），两块所述支撑块（13）的底部固设在所述工作台（1）上。
4.根据权利要求1所述的管缝锚杆滚压焊接一体机，其特征在于，所述安装套（4）的内径大于所述管缝锚杆（7）的外径。
5.根据权利要求1所述的管缝锚杆滚压焊接一体机，其特征在于，所述顶紧套（6）包括小端（61）与大端（62），所述小端（61）的直径小于所述管缝锚杆（7）的内径，所述大端（62）的直径大于所述管缝锚杆（7）的内径。
6.根据权利要求1所述的管缝锚杆滚压焊接一体机，其特征在于，所述焊枪（11）与所述管缝锚杆（7）之间的最大距离与所述第二伸缩气缸（8）的伸缩行程相等。
...【技术特征摘要】
1.一种管缝锚杆滚压焊接一体机，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部两侧分别固设有锚杆放置架（2），两组所述锚杆放置架（2）倾斜设置，两组所述锚杆放置架（2）的底部均活动连接有步进电机（3），两台所述步进电机（3）的输出轴上均固设有安装套（4），两组所述锚杆放置架（2）的顶部均贯穿设置有第一伸缩气缸（5），两组所述第一伸缩气缸（5）的前端均通过轴承转动连接有顶紧套（6），所述安装套（4）与顶紧套（6）之间设有管缝锚杆（7），两组所述锚杆放置架（2）之间设有第二伸缩气缸（8），所述第二伸缩气缸（8）的输出轴固定连接有支撑架（9），所述支撑架（9）的两侧分别转动连接有支撑座（10），两组所述支撑座（10）靠近所述锚杆放置架（2）顶部的一侧均转动连接有焊枪（11）。
2.根据权利要求1所述的管缝锚杆滚压焊接一体机，其特征在于，两组所述锚杆放置架（2）的中部均设有支撑轮组件（12），所述支撑轮组件（12）包括底座（121）与若干个支撑轮（122），两组...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐青山，唐兴强，谢晓冬，马艳红，张明东，
申请(专利权)人：蓬莱金创精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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