【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工，具体而言，涉及一种端罩钻孔加工旋转工装。
技术介绍
1、电机上的异形铸铁端罩，使用铸铁材料制成，自身重量较重，为电机提供保护作用，具有良好的机械性能与防护性能，在生产制造过程中，需对端罩四周加工不等分圆周孔，传统的加工方法，常将端罩安装在加工中心上，使用摇臂钻床的钻头进行划线加工，需要在端罩周侧加工孔，定位困难，费时费力且生产效率较低。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的问题是提供一种便于对加工孔进行定位的工装。
2、为此，本专利技术提供了一种端罩钻孔加工旋转工装，包括支架、压盘、驱动机构、宝塔胎、定位座、转轴及第一弹簧，所述定位座的中心开设有连接孔，所述宝塔胎的下端面中心开设有连接槽，所述转轴两端分别设置在所述连接孔和所述连接槽内，所述第一弹簧套设在所述转轴位于所述连接槽内的部分上，所述第一弹簧的一端与所述定位座的上端面抵接，另一端与所述连接槽的槽底抵接，所述宝塔胎的周侧外表面用于与端罩的内表面连接，所述宝塔胎下端面还开设有定位孔，所述定位座上端面还开设有沿竖直方向延伸的定位槽，所述定位槽的轴线用于与钻头运动路径所在直线相交，所述定位槽内设有第二弹簧和定位杆，所述第二弹簧一端与所述定位槽的槽底抵接，另一端与所述定位杆的底部抵接，所述定位杆用于插入所述定位孔，所述支架架设在所述宝塔胎上方，所述驱动机构设置在所述支架上，并与所述压盘驱动连接，所述压盘位于所述宝塔胎上方，所述驱动机构用于驱动所述压盘朝向或远离所述宝塔胎移动。
3、可选
4、可选地，所述定位座周侧开设有l型限位槽，所述l型限位槽与所述定位槽连通，所述定位杆的周侧连接有限位杆，所述限位杆穿设于所述l型限位槽并用于沿所述l型限位槽移动，当所述限位杆移动至所述l型限位槽的水平槽部分时，所述定位杆脱离所述定位孔。
5、可选地，所述支架包括第一立柱、横梁及第二立柱，所述第一立柱和所述第二立柱分别设置在所述定位座的两侧，所述横梁的一端与所述第一立柱的上端在水平面内转动连接，所述横梁的另一端与所述第二立柱的上端可拆卸连接。
6、可选地，端罩钻孔加工旋转工装还包括锁紧块，所述第二立柱上端设有凹槽结构，所述横梁上设有凸台结构，所述凸台结构用于插入所述凹槽结构中，所述凹槽结构与所述凸台结构上均开设有锁紧孔，所述锁紧块用于穿设于所述锁紧孔。
7、可选地，端罩钻孔加工旋转工装还包括锁紧座和手柄，所述锁紧座设置在所述凹槽结构的槽壁上，所述锁紧座上开设有与所述锁紧孔连通的通孔，所述锁紧块部分穿设于所述通孔，所述手柄的一端连接在所述锁紧块位于所述通孔外侧的一端上，所述手柄另一端位于所述第二立柱下端。
8、可选地，所述驱动机构为气缸，所述气缸的固定端与所述横梁的中心连接，所述气缸的伸缩端与所述压盘连接。
9、可选地，所述气缸的伸缩端设有万向球，所述万向球与所述压盘铰接。
10、可选地，所述宝塔胎的下端面上设有上摩擦片，所述定位座的上端面上设有下摩擦片，所述上摩擦片用于与所述下摩擦片抵接。
11、可选地，端罩钻孔加工旋转工装还包括轴承，所述轴承套设在所述转轴上。
12、与现有技术相比，本专利技术的端罩钻孔加工旋转工装的有益效果是：
13、本专利技术通过设置定位座和宝塔胎，定位座与宝塔胎沿z轴方向同轴设置，宝塔胎的形状与端罩的形状匹配，使端罩可罩设在宝塔胎上，定位座上端的中心开设有连接孔，宝塔胎下端面的中心开设有连接槽，连接槽与连接孔同轴设置，转轴上端穿设于连接槽，下端穿设于连接孔，使宝塔胎与定位座转动连接，连接槽的直径大于连接孔的直径，在连接槽内设置第一弹簧，第一弹簧套设在转轴上，且第一弹簧上端与连接槽的槽底抵接，下端与定位座的上端面抵接，第一弹簧可将宝塔胎及端罩向远离定位座方向顶起，定位座上端面的边缘处还开设有沿z轴方向延伸的定位槽，定位槽的轴线与钻头运动路径所在直线相交，也就是与钻头的轴线相交，定位槽内设有第二弹簧和定位杆，第二弹簧位于定位杆下方，第二弹簧可驱动定位杆向上移动，即z轴正方向移动，宝塔胎下端面上靠近边缘处还开设有沿z轴方向延伸的定位孔，在实际使用过程中，端罩用于罩设在宝塔胎上，且宝塔胎的定位孔与端罩周侧的待加工孔位一一对应，且每个定位孔与对应的待加工孔位位于宝塔胎的同一轴向截面内，进而，定位孔与定位槽同轴对齐时，即定位杆插入定位孔时，与该定位孔对应的待加工孔位正好朝向钻头，从而实现待加工孔位在水平周向上的定位；具体地，端罩与宝塔胎绕转轴转动的过程中，可转动至定位孔与定位槽同轴，此时第二弹簧驱动定位杆向上移动，至定位杆的上端插入定位孔，将端罩、宝塔胎及定位座在定位座的周向上固定，端罩和宝塔胎无法继续绕定位座转动，在定位座、宝塔胎及端罩的上方还架设有支架，支架上设有驱动机构，驱动机构与压盘驱动连接，压盘位于端罩上方，定位杆的上端插入定位孔后，驱动机构可驱动压盘向端罩和宝塔胎的方向移动，即向z轴负方向移动，将端罩和宝塔胎压紧在定位座上，在竖直方向，即z轴方向对端罩进行定位，此时第一弹簧收缩，钻头的位置正对端罩待加工孔位，方便定位，便于钻头对端罩进行钻孔作业，加工结束后驱动机构回缩，压盘向z轴正方向移动，方便取出加工好的端罩。
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1.一种端罩钻孔加工旋转工装，其特征在于，包括支架、压盘(21)、驱动机构(22)、宝塔胎(3)、定位座(4)、转轴(51)及第一弹簧(52)，所述定位座(4)的中心开设有连接孔，所述宝塔胎(3)的下端面中心开设有连接槽，所述转轴(51)两端分别设置在所述连接孔和所述连接槽内，所述第一弹簧(52)套设在所述转轴(51)位于所述连接槽内的部分上，所述第一弹簧(52)的一端与所述定位座(4)的上端面抵接，另一端与所述连接槽的槽底抵接，所述宝塔胎(3)的周侧外表面用于与端罩(8)的内表面连接，所述宝塔胎(3)下端面还开设有定位孔(64)，所述定位座(4)上端面还开设有沿竖直方向延伸的定位槽，所述定位槽的轴线用于与钻头(7)运动路径所在直线相交，所述定位槽内设有第二弹簧(62)和定位杆(61)，所述第二弹簧(62)一端与所述定位槽的槽底抵接，另一端与所述定位杆(61)的底部抵接，所述定位杆(61)用于插入所述定位孔(64)，所述支架架设在所述宝塔胎(3)上方，所述驱动机构(22)设置在所述支架上，并与所述压盘(21)驱动连接，所述压盘(21)位于所述宝塔胎(3)上方，所述驱动机构(22)
2.根据权利要求1所述的端罩钻孔加工旋转工装，其特征在于，所述定位孔(64)为多个，多个定位孔(64)用于分别与所述端罩(8)的多个待加工孔位一一对应，每个定位孔(64)与其对应的所述待加工孔位位于所述宝塔胎(3)的同一轴向截面内。
3.根据权利要求1所述的端罩钻孔加工旋转工装，其特征在于，所述定位座(4)周侧开设有L型限位槽(65)，所述L型限位槽(65)与所述定位槽连通，所述定位杆(61)的周侧连接有限位杆(63)，所述限位杆(63)穿设于所述L型限位槽(65)并用于沿所述L型限位槽(65)移动，当所述限位杆(63)移动至所述L型限位槽(65)的水平槽部分时，所述定位杆(61)脱离所述定位孔(64)。
4.根据权利要求1所述的端罩钻孔加工旋转工装，其特征在于，所述支架包括第一立柱(11)、横梁(12)及第二立柱(13)，所述第一立柱(11)和所述第二立柱(13)分别设置在所述定位座(4)的两侧，所述横梁(12)的一端与所述第一立柱(11)的上端在水平面内转动连接，所述横梁(12)的另一端与所述第二立柱(13)的上端可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的端罩钻孔加工旋转工装，其特征在于，还包括锁紧块(14)，所述第二立柱(13)上端设有凹槽结构，所述横梁(12)上设有凸台结构，所述凸台结构用于插入所述凹槽结构中，所述凹槽结构与所述凸台结构上均开设有锁紧孔，所述锁紧块(14)用于穿设于所述锁紧孔。
6.根据权利要求5所述的端罩钻孔加工旋转工装，其特征在于，还包括锁紧座(15)和手柄(16)，所述锁紧座(15)设置在所述凹槽结构的槽壁上，所述锁紧座(15)上开设有与所述锁紧孔连通的通孔，所述锁紧块(14)部分穿设于所述通孔，所述手柄(16)的一端连接在所述锁紧块(14)位于所述通孔外侧的一端上，所述手柄(16)另一端位于所述第二立柱(13)下端。
7.根据权利要求4所述的端罩钻孔加工旋转工装，其特征在于，所述驱动机构(22)为气缸，所述气缸的固定端与所述横梁(12)的中心连接，所述气缸的伸缩端与所述压盘(21)连接。
8.根据权利要求7所述的端罩钻孔加工旋转工装，其特征在于，所述气缸的伸缩端设有万向球(23)，所述万向球(23)与所述压盘(21)铰接。
9.根据权利要求1所述的端罩钻孔加工旋转工装，其特征在于，所述宝塔胎(3)的下端面上设有上摩擦片(31)，所述定位座(4)的上端面上设有下摩擦片(41)，所述上摩擦片(31)用于与所述下摩擦片(41)抵接。
10.根据权利要求1所述的端罩钻孔加工旋转工装，其特征在于，还包括轴承(53)，所述轴承(53)套设在所述转轴(51)上。
...【技术特征摘要】
1.一种端罩钻孔加工旋转工装，其特征在于，包括支架、压盘(21)、驱动机构(22)、宝塔胎(3)、定位座(4)、转轴(51)及第一弹簧(52)，所述定位座(4)的中心开设有连接孔，所述宝塔胎(3)的下端面中心开设有连接槽，所述转轴(51)两端分别设置在所述连接孔和所述连接槽内，所述第一弹簧(52)套设在所述转轴(51)位于所述连接槽内的部分上，所述第一弹簧(52)的一端与所述定位座(4)的上端面抵接，另一端与所述连接槽的槽底抵接，所述宝塔胎(3)的周侧外表面用于与端罩(8)的内表面连接，所述宝塔胎(3)下端面还开设有定位孔(64)，所述定位座(4)上端面还开设有沿竖直方向延伸的定位槽，所述定位槽的轴线用于与钻头(7)运动路径所在直线相交，所述定位槽内设有第二弹簧(62)和定位杆(61)，所述第二弹簧(62)一端与所述定位槽的槽底抵接，另一端与所述定位杆(61)的底部抵接，所述定位杆(61)用于插入所述定位孔(64)，所述支架架设在所述宝塔胎(3)上方，所述驱动机构(22)设置在所述支架上，并与所述压盘(21)驱动连接，所述压盘(21)位于所述宝塔胎(3)上方，所述驱动机构(22)用于驱动所述压盘(21)朝向或远离所述宝塔胎(3)移动。
2.根据权利要求1所述的端罩钻孔加工旋转工装，其特征在于，所述定位孔(64)为多个，多个定位孔(64)用于分别与所述端罩(8)的多个待加工孔位一一对应，每个定位孔(64)与其对应的所述待加工孔位位于所述宝塔胎(3)的同一轴向截面内。
3.根据权利要求1所述的端罩钻孔加工旋转工装，其特征在于，所述定位座(4)周侧开设有l型限位槽(65)，所述l型限位槽(65)与所述定位槽连通，所述定位杆(61)的周侧连接有限位杆(63)，所述限位杆(63)穿设于所述l型限位槽(65)并用于沿所述l型限位槽(65)移动，当所述限位杆(63)移动至所述l型限位槽(65)的水平槽部分时，所述定位杆(61)脱离所述定位孔(64)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：宿亚楼，宋亚秋，李冉，姜丽丽，赵佳宁，朱孟华，李宏宇，陈玲，李丽，李乐鑫，张慧萍，李白，王艳江，
申请(专利权)人：佳木斯电机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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