System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种甜菊糖苷RB的提取工艺制造技术_技高网

一种甜菊糖苷RB的提取工艺制造技术

技术编号:41486136 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-30 14:34
本发明专利技术提供了一种甜菊糖苷RB的提取工艺,涉及甜菊糖苷提取的技术领域。本发明专利技术提供的提取工艺,包括以下步骤:将甜菊叶在40‑45℃揉捻1‑2h后干燥粉碎,制得甜菊叶粉末;将甜菊叶粉末与活性剂投入醇水混合液,过滤收集提取液与提取滤渣,将提取滤渣重复当前步骤3‑5次后合并提取液后浓缩至原体积的1/3‑1/2,得浓缩液;将浓缩液与改性石墨凝胶混合后,调节pH至7‑8后,加入硅藻土搅拌后1‑2h后,加入氯化铁溶液搅拌1‑2h后,在10‑20℃静置10‑12h后超滤膜过滤沉淀,得过滤液;将过滤液进行喷雾干燥,制得纯品甜菊糖苷。本发明专利技术能够提高对甜菊糖苷的提取纯度,并且提高最终甜菊糖苷产品中所获得的甜菊糖苷RB的含量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及甜菊糖苷提取的,尤其涉及一种甜菊糖苷rb的提取工艺。


技术介绍

1、甜叶菊(stevia rebaudiana bertoni)为原产于巴拉圭的菊科多年生草本植物,除含色素、鞣质、多酚、多糖、树胶、粗纤维和蛋白质外,其叶片中含有种类丰富的萜类化合物,其中以四环二萜为母核的糖苷类化合物(简称甜菊糖苷)就多达四十余种。到目前为止,包括rebaudiosidea(rb)和stevioside(stv)在内的以甜菊醇为母核的所有甜菊糖苷都已经被允许作为低热量、高倍甜味剂应用于食品加工业。此外,甜菊糖苷类化合物还被广泛用作香精、医药中间体、化妆和植物生长调节剂。

2、由于甜菊糖苷极易溶解在水和醇类中,因此从甜叶菊中提取甜菊糖苷一般采用水或乙醇为介质,采用浸提法、煎煮法、回流法、发酵法等进行提取,通过探究发现采用蒸煮法对甜菊糖苷的提取率最高,发酵法最低,而浸提法的生产周期长,且工艺较为复杂,因此目前工业上大量采用蒸煮法以对甜菊糖苷进行提取。

3、然而,通过蒸煮法所获得的甜叶菊原液中含有大量的蛋白质、有机酸、皂苷、叶绿素和无机盐等杂质,这些杂质的总含量约为甜菊糖苷含量的6-7倍,因此会影响到最终甜菊糖苷的提取率和甜菊糖苷产品的纯度,因此亟需提供一种方案改善这一问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种甜菊糖苷rb的提取工艺,能够提高对甜菊糖苷rb的提取纯度,并且提高最终甜菊糖苷产品中所获得的甜菊糖苷rb的含量。

2、本专利技术提供的一种甜菊糖苷rb的提取工艺,包括以下步骤:

3、将甜菊叶在40-45℃揉捻1-2h后置于20-25℃、30-35%湿度下静置12-14h后干燥粉碎,制得甜菊叶粉末;

4、将重量比为1:(0.2-0.3)的甜菊叶粉末与活性剂投入醇水混合液,在8-10kpa、40-45℃下加热10-12h后过滤收集提取液与提取滤渣,将提取滤渣重复当前步骤3-5次后合并提取液后浓缩至原体积的1/3-1/2,得浓缩液;

5、将浓缩液与改性石墨凝胶混合后,在25-30℃下以50-60rpm的转速搅拌混匀后,调节ph至7-8后,加入硅藻土搅拌后1-2h后,加入氯化铁溶液搅拌1-2h后,在10-20℃静置10-12h后超滤膜过滤沉淀,得过滤液;

6、将过滤液进行喷雾干燥,制得纯品甜菊糖苷。

7、进一步地,将甜菊叶在40-45℃揉捻时,包括:将甜菊叶在清水中洗涤2-3次并自然阴干后,置于30-35℃下预热30-40min后,将甜菊叶转移至铸铁锅中以40-45℃成团揉捻至含水量低于15%。

8、进一步地,将浓缩液与改性石墨凝胶混合时,所述改性石墨烯的制备方法包括以下步骤:将石墨、硝酸钠、高锰酸钾在浓硫酸中,在30-35℃下搅拌15-30min后,制得石墨分散液;将石墨分散液离心过滤后加入饱和硝酸银溶液重悬沉淀,并以200-760nm的单色光照射1-1.5h后,制得改性石墨凝胶。

9、进一步地,将浓缩液与改性石墨凝胶混合后,银离子浓度为1-2mmol/l,石墨浓度为0.1-0.2g/l。

10、进一步地,将重量比1:(0.2-0.3)的甜菊叶粉末与活性剂投入醇水混合液中时,活性剂包括没食子酸丙酯、二丁基羟基甲苯、大豆磷脂中的一种。

11、进一步地,活性剂为质量比1:1的没食子酸丙酯和大豆磷脂。

12、进一步地,将过滤液进行喷雾干燥时,预先将过滤液在30-35℃活化1-2h

13、进一步地,将重量比为1:(0.2-0.3)的甜菊叶粉末与活性剂投入水中,在8-10kpa、40-45℃下加热10-12h时,保持甜菊叶粉末、活性剂与水的混合液体保持沸腾状态,并保持混合液体的总体积变化幅度小于10%。

14、进一步地,加入硅藻土后,硅藻土的质量浓度为10-15wt.%。

15、进一步地,加入氯化铁溶液后,氯化铁的浓度为0.5-1.0wt.%。

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【技术保护点】

1.一种甜菊糖苷RB的提取工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的提取工艺,其特征在于,将甜菊叶在40-45℃揉捻时,包括:

3.根据权利要求1所述的提取工艺,其特征在于,将浓缩液与改性石墨凝胶混合时,所述改性石墨烯的制备方法包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的提取工艺,其特征在于,将浓缩液与改性石墨凝胶混合后,银离子浓度为1-2mmol/L,石墨浓度为0.1-0.2g/L。

5.根据权利要求1所述的提取工艺,其特征在于,将重量比1:(0.2-0.3)的甜菊叶粉末与活性剂投入醇水混合液中时,活性剂包括没食子酸丙酯、二丁基羟基甲苯、大豆磷脂中的一种。

6.根据权利要求5所述的提取工艺,其特征在于,活性剂为质量比1:1的没食子酸丙酯和大豆磷脂。

7.根据权利要求1所述的提取工艺,其特征在于,将过滤液进行喷雾干燥时,预先将过滤液在30-35℃活化1-2h。

8.根据权利要求1所述的提取工艺,其特征在于,将重量比为1:(0.2-0.3)的甜菊叶粉末与活性剂投入水中,在8-10kPa、40-45℃下加热10-12h时,保持甜菊叶粉末、活性剂与水的混合液体保持沸腾状态,并保持混合液体的总体积变化幅度小于10%。

9.根据权利要求1所述的提取工艺,其特征在于,加入硅藻土后,硅藻土的质量浓度为10-15wt.%。

10.根据权利要求1所述的提取工艺,其特征在于,加入氯化铁溶液后,氯化铁的浓度为0.5-1.0wt.%。

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【技术特征摘要】

1.一种甜菊糖苷rb的提取工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的提取工艺,其特征在于,将甜菊叶在40-45℃揉捻时,包括:

3.根据权利要求1所述的提取工艺,其特征在于,将浓缩液与改性石墨凝胶混合时,所述改性石墨烯的制备方法包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的提取工艺,其特征在于,将浓缩液与改性石墨凝胶混合后,银离子浓度为1-2mmol/l,石墨浓度为0.1-0.2g/l。

5.根据权利要求1所述的提取工艺,其特征在于,将重量比1:(0.2-0.3)的甜菊叶粉末与活性剂投入醇水混合液中时,活性剂包括没食子酸丙酯、二丁基羟基甲苯、大豆磷脂中的一种。

6.根据权利要求5所述的提取工艺,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢振武邱良军
申请(专利权)人:山东海根生物技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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