【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟气脱硫降温，特别涉及一种湿法脱硫的烟气降温装置。
技术介绍
1、火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，在火力发电的过程中，由于燃烧物燃烧的过程会产生大量的高温烟气，且含有大量二氧化硫、烟尘、氨氮化合物，需要经过湿法脱硫烟气处理装置进行脱硫处理，在脱硫处理的过程中因烟气温度较高，故还需要进行降温处理。
2、在使用一段时间后需要对过滤部分进行拆除维护，在拆除维护时，当过滤用的零件与安装位置卡接过紧，此时会影响拆卸效率，现有装置不具备辅助拆卸结构，当过滤用零件与安装位置卡接过紧时会影响过滤零件的拆卸效率。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供一种湿法脱硫的烟气降温装置，解决了在使用一段时间后需要对过滤部分进行拆除维护，在拆除维护时，当过滤用的零件与安装位置卡接过紧，此时会影响拆卸效率，现有装置不具备辅助拆卸结构，当过滤用零件与安装位置卡接过紧时会影响过滤零件的拆卸效率的问题。
2、本技术一种湿法脱硫的烟气降温装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、本技术提供了一种湿法脱硫的烟气降温装置，具体包括：过滤仓；
4、所述过滤仓的左侧一端和右侧一端均设置有一根连接管，两根连接管分别与进气管道以及排气管道相连接；过滤仓内安装有过滤组件。
5、可选地，所述过滤组件由过滤盒、辅助板和密封块组成，过滤盒共设有两个，两个过滤盒均插接在过滤仓内部，两个过滤盒共同组成了烟气的过滤结构，每个过滤盒内均设置有一
6、可选地，所述过滤盒顶端面焊接有一块辅助板，辅助板为长方形板状结构，辅助板底端面与过滤仓的顶端面接触。
7、可选地，所述辅助板的前端面以及后端面分别位于过滤仓的前端面前侧以及后端面后侧位置。
8、可选地，所述过滤仓内焊接有四块密封块，四块密封块均为长方形块状结构，左侧两块密封块的内侧分别与左侧一个过滤盒的左端面以及右端面接触，右侧两块密封块分别与右侧一个过滤盒的左端面以及右端面接触，密封块为过滤盒的辅助密封结构。
9、可选地，所述过滤仓上安装有调整组件，调整组件由安装板、连接块、螺纹杆、锁紧螺杆和调整块构成，安装板共设有两块，两块安装板分别焊接在过滤仓的前端面以及后端面，每块安装板上均滑动连接有两个连接块，连接块为六边形块状结构。
10、可选地，每个所述安装板上均螺纹连接有两个用于实现连接块锁紧的锁紧螺杆，每个锁紧螺杆的调整处均焊接有一个调整块，调整块为六边形块状结构。
11、可选地，每个所述连接块上均螺纹连接有一根螺纹杆，四根螺纹杆的上方一端均与辅助板的底端面接触，螺纹杆为辅助板的向上驱动件，在拆卸过滤盒时，如果过滤盒与过滤仓之间卡接过紧，此时将影响拆卸效率，此时因辅助板的前端面以及后端面分别位于过滤仓的前端面前侧以及后端面后侧位置，那么在拆卸过滤盒时方便着手；当用手直接向上拉动辅助板仍是无法拆卸时，此时可直接转动螺纹杆进行拆卸，当转动螺纹杆时，在螺纹杆的驱动下可将辅助板顶起，此时实现了过滤盒的辅助拆卸；当螺纹杆锈蚀导致无法转动时，直接将锁紧螺杆拧动，而后从下至上敲击螺纹杆下方一端即可，此时通螺纹杆可将辅助板以及过滤盒顶起。
12、有益效果
13、设置有调整组件，通过调整组件的设置，一方面，当用手直接向上拉动辅助板仍是无法拆卸时，此时可直接转动螺纹杆进行拆卸，当转动螺纹杆时，在螺纹杆的驱动下可将辅助板顶起，此时实现了过滤盒的辅助拆卸；
14、另一方面，当螺纹杆锈蚀导致无法转动时，直接将锁紧螺杆拧动，而后从下至上敲击螺纹杆下方一端即可，此时通螺纹杆可将辅助板以及过滤盒顶起，能够实现应急调整，且拆卸途径多样。
15、设置有辅助板，通过辅助板的设置，如果过滤盒与过滤仓之间卡接过紧，此时将影响拆卸效率，此时因辅助板的前端面以及后端面分别位于过滤仓的前端面前侧以及后端面后侧位置，那么在拆卸过滤盒时方便着手，提高 拆卸效率。
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1.一种湿法脱硫的烟气降温装置，包括：过滤仓（1）；所述过滤仓（1）的左侧一端和右侧一端均设置有一根连接管（101），两根连接管（101）分别与进气管道以及排气管道相连接；过滤仓（1）内安装有过滤组件（2）；其特征在于，所述过滤组件（2）由过滤盒（201）、辅助板（202）和密封块（203）组成，过滤盒（201）共设有两个，两个过滤盒（201）均插接在过滤仓（1）内部，两个过滤盒（201）共同组成了烟气的过滤结构，每个过滤盒（201）内均设置有一个潮湿的过滤棉。
2.如权利要求1所述一种湿法脱硫的烟气降温装置，其特征在于：所述过滤盒（201）顶端面焊接有一块辅助板（202），辅助板（202）为长方形板状结构，辅助板（202）底端面与过滤仓（1）的顶端面接触。
3.如权利要求1所述一种湿法脱硫的烟气降温装置，其特征在于：所述辅助板（202）的前端面以及后端面分别位于过滤仓（1）的前端面前侧以及后端面后侧位置。
4.如权利要求1所述一种湿法脱硫的烟气降温装置，其特征在于：所述过滤仓（1）内焊接有四块密封块（203），四块密封块（203）均为长方形块
5.如权利要求1所述一种湿法脱硫的烟气降温装置，其特征在于：所述过滤仓（1）上安装有调整组件（3），调整组件（3）由安装板（301）、连接块（302）、螺纹杆（303）、锁紧螺杆（304）和调整块（305）构成，安装板（301）共设有两块，两块安装板（301）分别焊接在过滤仓（1）的前端面以及后端面，每块安装板（301）上均滑动连接有两个连接块（302），连接块（302）为六边形块状结构。
6.如权利要求5所述一种湿法脱硫的烟气降温装置，其特征在于：每个所述安装板（301）上均螺纹连接有两个用于实现连接块（302）锁紧的锁紧螺杆（304），每个锁紧螺杆（304）的调整处均焊接有一个调整块（305），调整块（305）为六边形块状结构。
7.如权利要求6所述一种湿法脱硫的烟气降温装置，其特征在于：每个所述连接块（302）上均螺纹连接有一根螺纹杆（303），四根螺纹杆（303）的上方一端均与辅助板（202）的底端面接触，螺纹杆（303）为辅助板（202）的向上驱动件。
...【技术特征摘要】
1.一种湿法脱硫的烟气降温装置，包括：过滤仓（1）；所述过滤仓（1）的左侧一端和右侧一端均设置有一根连接管（101），两根连接管（101）分别与进气管道以及排气管道相连接；过滤仓（1）内安装有过滤组件（2）；其特征在于，所述过滤组件（2）由过滤盒（201）、辅助板（202）和密封块（203）组成，过滤盒（201）共设有两个，两个过滤盒（201）均插接在过滤仓（1）内部，两个过滤盒（201）共同组成了烟气的过滤结构，每个过滤盒（201）内均设置有一个潮湿的过滤棉。
2.如权利要求1所述一种湿法脱硫的烟气降温装置，其特征在于：所述过滤盒（201）顶端面焊接有一块辅助板（202），辅助板（202）为长方形板状结构，辅助板（202）底端面与过滤仓（1）的顶端面接触。
3.如权利要求1所述一种湿法脱硫的烟气降温装置，其特征在于：所述辅助板（202）的前端面以及后端面分别位于过滤仓（1）的前端面前侧以及后端面后侧位置。
4.如权利要求1所述一种湿法脱硫的烟气降温装置，其特征在于：所述过滤仓（1）内焊接有四块密封块（203），四块密封块（203）均为长方形块状结构，左侧两块密封块（203）的内侧分别与左侧一个过滤盒（201）的...
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