一种低饱和回转窑蒸汽余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:41485654 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-30 14:33
本技术涉及余热回收技术领域,且公开了一种低饱和回转窑蒸汽余热回收装置,包括回收腔室、排气管和出水口,所述回收腔室的一侧设置有排气管,所述回收腔室的底部设置有出水口,所述回收腔室的内部通设置有转动杆,所述回收腔室的一侧设置有电机,且电机可带动转动杆进行转动,所述转动杆上设置有安装基座,所述安装基座的底部固定安装有内部插杆,所述内部插杆插入至外部套筒的内部,所述安装基座上固定安装有刮板,所述外部套筒的底部固定安装有固定块,且固定块套设于转动杆的外表面,在实际使用中,可以避免蒸馏水长时间附着在回收腔室的内壁上,带走回收腔室内的部分热量,使得余热回收的更加充分。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及余热回收,更具体地涉及一种低饱和回转窑蒸汽余热回收装置


技术介绍

1、回转窑为工业生产中常用的设备,回转窑煅烧材料时,是将材料放入回转窑内,回转窑通过加入煤粉或煤气加热,升到煅烧需要的高温,进而对窑体内的材料进行煅烧,现在回转窑生产过程中产生大量的废热,现阶段主要利用方法为在窑头、窑尾加装余热锅炉,产生蒸汽推动汽轮机发电做功,但通过窑头、窑尾余热发电技术仅能够收集烟气中的余热资源,但是目前市面上大部分的回转窑蒸汽余热回收装置并未对蒸汽产生在窑内的蒸馏水进行处理,使得蒸馏水可吸附一部分的热能回收效果较差。于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种低饱和回转窑蒸汽余热回收装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种低饱和回转窑蒸汽余热回收装置,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种低饱和回转窑蒸汽余热回收装置,包括回收腔室、排气管和出水口,所述回收腔室的一侧设置有排气管,所述回收腔室的底部设置有出水口,所述回收腔室的内部通设置有转动杆,所述回收腔室的一侧设置有电机,且电机可带动转动杆进行转动,所述转动杆上设置有安装基座,所述安装基座的底部固定安装有内部插杆,所述内部插杆插入至外部套筒的内部,所述安装基座上固定安装有刮板,所述外部套筒的底部固定安装有固定块,且固定块套设于转动杆的外表面,在实际使用中,通过上述结构的设置,可以避免蒸馏水长时间附着在回收腔室的内壁上,带走回收腔室内的部分热量,具体操作为通过电机转动转动杆从而通过刮板可以对附着在回收腔室内壁上的蒸馏水进行刮下,再由出水口进行排出,使得余热回收的更加充分。

3、进一步的,所述外部套筒的内部设置有第一弹簧本体,所述第一弹簧本体的顶端与内部插杆的底端固定连接,所述第一弹簧本体的底端与固定块固连接,在实际使用中,通过上述结构的设置,可以使得刮板刮的更加充分与全面。

4、进一步的,所述外部套筒与内部插杆插入的间隙中设置有密封胶圈,且密封胶圈的材质为橡胶,在实际使用中,通过上述结构的设置,起到的密封的作用,防止水汽损坏元器件。

5、进一步的,所述排气管上设置有单向阀,所述单向阀的内部设置有挡板,所述挡板上设置有排气孔,所述单向阀的内部设置有密封塞,所述挡板的底部固定连接有第二弹簧本体,且第二弹簧本体的一端与密封塞固定连接,在实际使用中,通过上述结构的设置,起到了只能单向排放蒸汽热能的作用,可以避免刮落的水进入至燃烧腔室内部。

6、进一步的,所述单向阀两侧的内壁上皆开设有滑槽,所述滑槽的内部皆活动安装有滑块,且滑块的一侧皆与密封塞的外表面固定连接,在实际使用中,通过上述结构的设置,可以起到导向的作用。

7、进一步的,所述滑块的内部皆开设有滚珠槽,所述滚珠槽内皆活动安装有滚珠本体,在实际使用中,通过上述结构的设置,可以减小摩擦力,延长其使用的寿命。

8、本技术的技术效果和优点:

9、1.本技术通过设有电机、安装基座、外部套筒、内部插杆、刮板和固定块,采用这种设计可以避免蒸馏水长时间附着在回收腔室的内壁上,带走回收腔室内的部分热量,具体操作为通过电机转动转动杆从而通过刮板可以对附着在回收腔室内壁上的蒸馏水进行刮下,再由出水口进行排出,使得余热回收的更加充分。

10、2.本技术通过设有单向阀,采用这种设计起到了只能单向排放蒸汽热能的作用,可以避免刮落的水进入至燃烧腔室内部。

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【技术保护点】

1.一种低饱和回转窑蒸汽余热回收装置,包括回收腔室(100)、排气管(110)和出水口(111),所述回收腔室(100)的一侧设置有排气管(110),所述回收腔室(100)的底部设置有出水口(111),其特征在于,所述回收腔室(100)的内部通设置有转动杆(112),所述回收腔室(100)的一侧设置有电机(113),且电机(113)可带动转动杆(112)进行转动,所述转动杆(112)上设置有安装基座(114),所述安装基座(114)的底部固定安装有内部插杆(116),所述内部插杆(116)插入至外部套筒(115)的内部,所述安装基座(114)上固定安装有刮板(117),所述外部套筒(115)的底部固定安装有固定块(120),且固定块(120)套设于转动杆(112)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种低饱和回转窑蒸汽余热回收装置,其特征在于:所述外部套筒(115)的内部设置有第一弹簧本体(118),所述第一弹簧本体(118)的顶端与内部插杆(116)的底端固定连接,所述第一弹簧本体(118)的底端与固定块(120)固连接。

3.根据权利要求1所述的一种低饱和回转窑蒸汽余热回收装置,其特征在于:所述外部套筒(115)与内部插杆(116)插入的间隙中设置有密封胶圈(119),且密封胶圈(119)的材质为橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种低饱和回转窑蒸汽余热回收装置,其特征在于:所述排气管(110)上设置有单向阀(121),所述单向阀(121)的内部设置有挡板(122),所述挡板(122)上设置有排气孔(123),所述单向阀(121)的内部设置有密封塞(125),所述挡板(122)的底部固定连接有第二弹簧本体(124),且第二弹簧本体(124)的一端与密封塞(125)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种低饱和回转窑蒸汽余热回收装置,其特征在于:所述单向阀(121)两侧的内壁上皆开设有滑槽(126),所述滑槽(126)的内部皆活动安装有滑块(127),且滑块(127)的一侧皆与密封塞(125)的外表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种低饱和回转窑蒸汽余热回收装置,其特征在于:所述滑块(127)的内部皆开设有滚珠槽(128),所述滚珠槽(128)内皆活动安装有滚珠本体(129)。

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【技术特征摘要】

1.一种低饱和回转窑蒸汽余热回收装置,包括回收腔室(100)、排气管(110)和出水口(111),所述回收腔室(100)的一侧设置有排气管(110),所述回收腔室(100)的底部设置有出水口(111),其特征在于,所述回收腔室(100)的内部通设置有转动杆(112),所述回收腔室(100)的一侧设置有电机(113),且电机(113)可带动转动杆(112)进行转动,所述转动杆(112)上设置有安装基座(114),所述安装基座(114)的底部固定安装有内部插杆(116),所述内部插杆(116)插入至外部套筒(115)的内部,所述安装基座(114)上固定安装有刮板(117),所述外部套筒(115)的底部固定安装有固定块(120),且固定块(120)套设于转动杆(112)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种低饱和回转窑蒸汽余热回收装置,其特征在于:所述外部套筒(115)的内部设置有第一弹簧本体(118),所述第一弹簧本体(118)的顶端与内部插杆(116)的底端固定连接,所述第一弹簧本体(118)的底端与固定块(120)固连接。

3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜东宋建民
申请(专利权)人:桐庐红狮余热发电有限公司
类型:新型
国别省市:

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