一种焊接试片设备制造技术

技术编号:41485361 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-30 14:33
本技术公开了一种焊接试片设备,包括定位基座、定位结构以及下压结构,定位基座上设置限位导槽,限位导槽内等距设置有多个调节孔,定位结构由上至下依次滑动连接在限位导槽和调节孔内,定位结构包括多个通过紧固件连接的立柱,立柱上端设置定位平台,定位平台的两侧设置压附块,下压结构包括顶部的升降气缸和通过升降气缸输出端连接的压附板。本技术可以满足尺寸、形状不一的焊接试片对测试设备定位结构的要求,且测试误差较小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接试片测试,具体的说是一种焊接试片设备


技术介绍

1、通常在焊接正式产品之前,先采用相同材料,相同接头形式的小块工件进行焊接,这块工件称为“焊接试片”,目的是实验焊接规范,测试焊接结果,用于保证焊接正式产品时的焊接质量,点焊做撕裂实验,凸焊做扭力测试。焊接试片的作用是检测焊接工艺的可行性和可靠性以保证产品的焊接质量。

2、现有技术中,测试现场通常将试片的一端固定,试片另一端与手持的撕裂工具相接,扭转撕裂后即可观察撕裂的结果。由于撕裂测试中,操作人员手持的方式导致测试数据存在误差以及基于撕裂测试结果的分析结果也存在误差。此外,焊接试片尺寸、形状不一,对测试设备的定位结构要求大,但是,目前,焊接试片测试设备无法满足上述要求。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为了解决传统的手持焊接测试方式导致测试数据存在误差以及基于撕裂测试结果的分析结果也存在误差,以及焊接试片测试设备无法满足尺寸、形状不一的焊接试片对测试设备定位结构的要求的问题,而提供一种焊接试片设备。

2、为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种焊接试片设备,包括定位基座、定位结构以及下压结构,定位基座上设置限位导槽,限位导槽内等距设置有多个调节孔,定位结构由上至下依次滑动连接在限位导槽和调节孔内,定位结构包括多个通过紧固件连接的立柱,立柱上端设置定位平台,定位平台的两侧设置压附块,下压结构包括顶部的升降气缸和通过升降气缸输出端连接的压附板。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、定位基座安装在设备支架内,设备支架包括支架底座、支架支柱以及支架横梁,支架底座、支架支柱以及支架横梁均通过多块钢板垂直拼焊而成,支架底座和支架支柱之间还设置梯形加强筋,升降气缸固定在支架横梁上。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、设备支架固定在工作平台上,工作平台包括多根垂直拼焊形成的平台钢架和固定在平台钢架上的平台板面。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、调节孔为腰型调节孔且其内部设置伸缩电机,伸缩电机的输出端连接定位结构的底部。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、定位平台的内侧设置弧形导向块,压附块底部设置升降气缸,压附块为l型压附块。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、压附板和升降气缸输出端之间设置法兰连接结构,法兰连接结构包括法兰盘和通过紧固件固定在法兰盘上的圆角方板。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、压附板的上端卡接在圆角方板底部的凹槽内并通过紧固件固定,压附板竖直设置且其底部设置弧形压附面。

15、综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术相较于现有技术具备以下

16、有益效果:

17、本技术通过伸缩电机带动定位结构在腰型调节孔滑动,并通过定位平台和升降电机驱动上下移动的l型压附块对焊接试片固定端进行固定,以适配不同形状、尺寸的焊接试片的定位要求,进行焊接试片扭力、撕裂测试压附区域与压附板对准,焊接试片定位,通过升降气缸带动压附板下移,实现对其的撕裂、扭力测试,测试结果误差较小,通过弧形压附面对焊接试片进行压附,弧形导向块对焊接试片受压变形处进行抵接,减小焊接试片非焊接区域的结构强度损耗。

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【技术保护点】

1.一种焊接试片设备,其特征在于,包括定位基座(3)、定位结构(4)以及下压结构(5),所述定位基座(3)上设置限位导槽,所述限位导槽内等距设置有多个调节孔,所述定位结构(4)由上至下依次滑动连接在所述限位导槽和调节孔内,所述定位结构(4)包括多个通过紧固件连接的立柱(41),所述立柱上端设置定位平台,所述定位平台的两侧设置压附块(42),所述下压结构(5)包括顶部的升降气缸(52)和通过所述升降气缸(52)输出端连接的压附板(51)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接试片设备,其特征在于,所述定位基座(3)安装在设备支架(2)内,所述设备支架(2)包括支架底座、支架支柱以及支架横梁,所述支架底座、支架支柱以及支架横梁均通过多块钢板垂直拼焊而成,所述支架底座和支架支柱之间还设置梯形加强筋,所述升降气缸(52)固定在所述支架横梁上。

3.根据权利要求2所述的一种焊接试片设备,其特征在于,所述设备支架(2)固定在工作平台(1)上,所述工作平台(1)包括多根垂直拼焊形成的平台钢架和固定在所述平台钢架上的平台板面。

4.根据权利要求1所述的一种焊接试片设备,其特征在于,所述调节孔为腰型调节孔且其内部设置伸缩电机,所述伸缩电机的输出端连接所述定位结构(4)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种焊接试片设备,其特征在于,所述定位平台的内侧设置弧形导向块(43),所述压附块(42)底部设置升降气缸,所述压附块(42)为L型压附块。

6.根据权利要求1所述的一种焊接试片设备,其特征在于,所述压附板(51)和升降气缸(52)输出端之间设置法兰连接结构,所述法兰连接结构包括法兰盘(53)和通过紧固件固定在所述法兰盘(53)上的圆角方板(54)。

7.根据权利要求6所述的一种焊接试片设备,其特征在于,所述压附板(51)的上端卡接在所述圆角方板(54)底部的凹槽内并通过紧固件固定,所述压附板(51)竖直设置且其底部设置弧形压附面。

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【技术特征摘要】

1.一种焊接试片设备,其特征在于,包括定位基座(3)、定位结构(4)以及下压结构(5),所述定位基座(3)上设置限位导槽,所述限位导槽内等距设置有多个调节孔,所述定位结构(4)由上至下依次滑动连接在所述限位导槽和调节孔内,所述定位结构(4)包括多个通过紧固件连接的立柱(41),所述立柱上端设置定位平台,所述定位平台的两侧设置压附块(42),所述下压结构(5)包括顶部的升降气缸(52)和通过所述升降气缸(52)输出端连接的压附板(51)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接试片设备,其特征在于,所述定位基座(3)安装在设备支架(2)内,所述设备支架(2)包括支架底座、支架支柱以及支架横梁,所述支架底座、支架支柱以及支架横梁均通过多块钢板垂直拼焊而成,所述支架底座和支架支柱之间还设置梯形加强筋,所述升降气缸(52)固定在所述支架横梁上。

3.根据权利要求2所述的一种焊接试片设备,其特征在于,所述设备支架(2)固定在工作平台(...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯淑琴
申请(专利权)人:苏州市冯氏智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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