一种ETFE膜气枕充气主管道密封对接结构制造技术

技术编号:41485346 阅读:13 留言:0更新日期:2024-05-30 14:33
本技术涉及一种ETFE膜气枕充气主管道密封对接结构,包括主充气管道,所述主充气管道的弧面侧以轴向线为中心对称开设有对接槽,所述对接槽内通过动密封圈活塞连接有对接管,所述对接管的外侧套设有定位板,所述对接管通过所述定位板安装有定位组件。本技术涉及ETFE膜气枕充气连接结构的技术领域。有益效果:本技术通过设置的定位组件在安装时达到了便于定位,方便安装减少安装时间,增加安装效率的效果,在进行拆卸时可快速使得矩形块脱离限位板的限位,即可将矩形块取出,同时方便对对接管与对接槽的脱离,达到了拆卸快速,增加拆卸效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及etfe膜气枕充气连接结构的,尤其是涉及一种etfe膜气枕充气主管道密封对接结构。


技术介绍

1、 etfe的中文名为乙烯-四氟乙烯共聚物,etfe膜材的厚度通常小于0.20mm,是一种透明膜材,etfe膜材常做成气垫应用于膜结构中,etfe膜是透明建筑结构中品质优越的替代材料,多年来在许多工程中以其众多优点被证明为可信赖且经济实用的屋顶材料,该膜是由人工高强度氟聚合物(etfe)制成,其特有抗粘着表面使其具有高抗污,易清洗的特点,通常雨水即可清除主要污垢,etfe膜达到b1、din4102防火等级标准,燃烧时也不会滴落,且该膜质量很轻,每平方米只有0.15-0.35公斤,这种特点使其即使在由于烟、火引起的膜融化情况下也具有相当的优势。

2、在etfe膜气枕进行充气时,需要先将膜安装在夹具上,在夹具上安装完毕之后再安装需要使用的主梁以及充气管道,再通过设置的主充气管道连接上软管与etfe膜气枕进行连通,再通过主充气管道进行充气,在软管与主充气管道连接时一般通过设置螺栓螺帽的配合将软管固定在主充气管道上的,这就会导致在安装以及检修拆卸时需要耗费一定的时间才能进行使用,从而影响了拆卸以及安装的效率,以及安装的进度。


技术实现思路

1、根据现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种etfe膜气枕充气主管道密封对接结构,具有达到了便于定位,方便安装减少安装时间,增加安装效率,同时拆卸快速,增加拆卸效率的效果。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种etfe膜气枕充气主管道密封对接结构,包括主充气管道,所述主充气管道的弧面侧以轴向线为中心对称开设有对接槽,所述对接槽内通过动密封圈活塞连接有对接管,所述对接管的外侧套设有定位板,所述对接管通过所述定位板安装有定位组件。

4、通过采用上述技术方案,通过设置的主充气管道在使用时与对接管进行配合,使得在充气时通过主充气管道将气体输送至对接管内,且对接管道与etfe膜气枕的充气软管需要固定连接,通过设置的定位组件在安装时方便定位,从而节省了安装的时间。

5、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位组件包括矩形槽,所述矩形槽对称开设在所述对接槽的两侧,所述矩形槽内滑动安装有矩形块,且所述矩形块与所述定位板固定连接,所述矩形块的插入端开设有凹槽,所述矩形块插入端夹角处加工形成斜边,所述矩形块的插入端位于斜边的边侧开设有卡槽,其中所述凹槽内滑动安装有卡块。

6、通过采用上述技术方案,通过设置的卡槽方便进行定位,通过设置的卡块方便解除定位,从而方便将对接管定位在对接槽内,从而方便etfe膜气枕的充气。

7、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述矩形块内开设有驱动槽,且所述驱动槽与所述凹槽连通,所述驱动槽内设置有推杆,所述推杆延伸至所述矩形块的外侧,所述推杆的另一端与所述卡块连接,所述驱动槽内连接有定位弹簧,所述定位弹簧的另一端与所述卡块连接。

8、通过采用上述技术方案,通过设置的驱动槽方便进行安装推杆,通过设置的推杆能推动卡块,从而方方便解除定位,便于拆卸。

9、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述主管道内位于所述矩形槽的边侧开设有定位槽,所述定位槽内设置有固定弹簧,所述定位槽与所述矩形槽之间安装有限位槽,所述限位槽内滑动安装有限位板,所述限位板与所述固定弹簧连接,所述限位板与所述卡槽处于同一水平线上。

10、通过采用上述技术方案,通过设置的固定弹簧和设置的限位板,可与卡槽进行配合对对接管进行定位,从而增加了安装时的稳定性。

11、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述矩形块的外端位于所述推杆的上下两侧均设置有手拉板,所述手拉板为l形设置。

12、通过采用上述技术方案,通过设置的手拉板方便进行使用,以及推动推杆,增加便捷性。

13、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

14、1.通过设置的定位组件在安装时达到了便于定位,方便安装减少安装时间,增加安装效率的效果,在进行拆卸时可快速使得矩形块脱离限位板的限位,即可将矩形块取出,同时方便对对接管与对接槽的脱离,达到了拆卸快速,增加拆卸效率的效果;

15、2.通过设置的矩形槽与矩形块的配合,使得矩形块在矩形槽内限位时,同时将定位板限位,使得对接管能够更好的固定在对接槽内,防止漏气,通过设置的凹槽和设置的斜边以及卡槽的配合,在使用时做限位的作用,通过设置的卡块在拆卸时进行解除限位,达到了方便拆卸和安装的效果。

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【技术保护点】

1.一种ETFE膜气枕充气主管道密封对接结构,包括主充气管道(1),其特征在于:所述主充气管道(1)的弧面侧以轴向线为中心对称开设有对接槽(2),所述对接槽(2)内通过动密封圈活塞连接有对接管(3),所述对接管(3)的外侧套设有定位板(4),所述对接管(3)通过所述定位板(4)安装有定位组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种ETFE膜气枕充气主管道密封对接结构,其特征在于:所述定位组件(5)包括矩形槽(6),所述矩形槽(6)对称开设在所述对接槽(2)的两侧,所述矩形槽(6)内滑动安装有矩形块(7),且所述矩形块(7)与所述定位板(4)固定连接,所述矩形块(7)的插入端开设有凹槽(8),所述矩形块(7)插入端夹角处加工形成斜边,所述矩形块(7)的插入端位于斜边的边侧开设有卡槽(9),其中所述凹槽(8)内滑动安装有卡块(10)。

3.根据权利要求2所述的一种ETFE膜气枕充气主管道密封对接结构,其特征在于:所述矩形块(7)内开设有驱动槽(11),且所述驱动槽(11)与所述凹槽(8)连通,所述驱动槽(11)内设置有推杆(12),所述推杆(12)延伸至所述矩形块(7)的外侧,所述推杆(12)的另一端与所述卡块(10)连接,所述驱动槽(11)内连接有定位弹簧(13),所述定位弹簧(13)的另一端与所述卡块(10)连接。

4.根据权利要求3所述的一种ETFE膜气枕充气主管道密封对接结构,其特征在于:所述主管道内位于所述矩形槽(6)的边侧开设有定位槽(14),所述定位槽(14)内设置有固定弹簧(15),所述定位槽(14)与所述矩形槽(6)之间安装有限位槽(16),所述限位槽(16)内滑动安装有限位板(17),所述限位板(17)与所述固定弹簧(15)连接,所述限位板(17)与所述卡槽(9)处于同一水平线上。

5.根据权利要求4所述的一种ETFE膜气枕充气主管道密封对接结构,其特征在于:所述矩形块(7)的外端位于所述推杆(12)的上下两侧均设置有手拉板(18),所述手拉板(18)为L形设置。

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【技术特征摘要】

1.一种etfe膜气枕充气主管道密封对接结构,包括主充气管道(1),其特征在于:所述主充气管道(1)的弧面侧以轴向线为中心对称开设有对接槽(2),所述对接槽(2)内通过动密封圈活塞连接有对接管(3),所述对接管(3)的外侧套设有定位板(4),所述对接管(3)通过所述定位板(4)安装有定位组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种etfe膜气枕充气主管道密封对接结构,其特征在于:所述定位组件(5)包括矩形槽(6),所述矩形槽(6)对称开设在所述对接槽(2)的两侧,所述矩形槽(6)内滑动安装有矩形块(7),且所述矩形块(7)与所述定位板(4)固定连接,所述矩形块(7)的插入端开设有凹槽(8),所述矩形块(7)插入端夹角处加工形成斜边,所述矩形块(7)的插入端位于斜边的边侧开设有卡槽(9),其中所述凹槽(8)内滑动安装有卡块(10)。

3.根据权利要求2所述的一种etfe膜气枕充气主管道密封对接结构,其特征在于:所述矩形块(7)内开设有驱动槽(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖化鸿张宇方桥林刘科斌
申请(专利权)人:赣州壹凌智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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