【技术实现步骤摘要】
本技术涉及pa粒子切粒机，具体为一种pa粒子加工用切粒机。
技术介绍
1、pa(聚酰胺)又叫尼龙，原料无毒无臭，坚韧性能好，耐磨，耐热，耐化学品，pa塑料的品种繁多，特别是现在通过混入各种纤维材料，让pa塑料的各种性能有了显著提高，已经取代了部分金属，在汽车配件，家用电器外壳，防护用品等领域广泛应用，在pa等高分子材料制作时，一般需要切粒机将该材料制成大小均匀的小颗粒，进而方便后续注塑成型的过程。
2、水下式切粒机在使用时，在密闭的切粒罩内冲过流动的温水，水带动切后的粒子流动的同时，可使得物料快速的定型，但是常规设计中，物料与水分离后，无法便捷的干燥，导致后续的贮存需要再次的烘干，使得生产流程更加繁琐。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种pa粒子加工用切粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种pa粒子加工用切粒机，包括机台，
3、所述机台的顶部安装有切粒罩，且切粒罩的一侧连接有挤出机，所述切粒罩的另一侧通过安装架安装有液压缸，且液压缸的输出轴上安装有驱动电机；
4、所述机台内开设有处理腔，且处理腔内设有竖直的挡板，所述挡板将处理腔分为分离腔和烘干腔，所述分离腔内安装有倾斜的滤网，所述烘干腔内安装有导向板，且烘干腔的前后侧壁上均安装有电加热装置。
5、通过采用上述技术方案，在使用时，通过挤出机向切粒罩内挤出熔化后的原料，再利用切粒罩内切粒刀对原料切粒，切粒过程中，切粒罩
6、作为本技术进一步的方案：所述挡板上开设有开口，所述导向板远离挡板的端部贯穿出机台。
7、通过采用上述技术方案，在使用时，物料通过挡板上的开口进入到烘干腔内，并且烘干腔内的物料可顺着导向板排出机台。
8、作为本技术进一步的方案：所述切粒罩内设有切粒刀，且切粒刀的转轴与驱动电机的输出轴连接。
9、通过采用上述技术方案，在切粒时，通过驱动电机带动切粒刀转动，对挤出机上挤压出的物料进行切粒过程。
10、作为本技术进一步的方案：所述挤出机端部的挤出头插入到切粒罩内，且挤出头上开设有多个挤出孔。
11、通过采用上述技术方案，在切粒时，挤出机内的物料通过挤出孔排出到切粒罩内，进而被切粒刀切粒。
12、作为本技术进一步的方案：所述切粒罩的顶部连接有水管的一端，所述水管的另一端插入到机台内与处理分离腔侧壁连接，所述水管上安装有液泵和冷却器。
13、通过采用上述技术方案，在切粒时，水管上的液泵将分离腔内底部的液体导出到切粒罩内，切粒罩内的液体带动物料再流入到分离腔内，冷却器起到降温的效果。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该pa粒子加工用切粒机，
15、设置有滤网和电加热装置，利用滤网对水和塑料粒子分离，进而粒子顺着滤网滑落到烘干腔内，烘干腔内安装的电加热装置对粒子进行烘干，使得出料的粒子表面足够干燥，避免影响后续的贮存；
16、另外，该pa粒子加工用切粒机还设置有液泵和冷却器，分离后的水在液泵的作用下，重新回到切粒罩内，并且冷却器对流动中的水进行部分的降温效果，避免温水不断与高温的物料接触导致整体水温偏高。
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1.一种PA粒子加工用切粒机，包括机台(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种PA粒子加工用切粒机，其特征在于：所述挡板(101)上开设有开口，所述导向板(106)远离挡板(101)的端部贯穿出机台(1)。
3.根据权利要求1所述的一种PA粒子加工用切粒机，其特征在于：所述切粒罩(2)内设有切粒刀(7)，且切粒刀(7)的转轴与驱动电机(4)的输出轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种PA粒子加工用切粒机，其特征在于：所述挤出机(3)端部的挤出头(301)插入到切粒罩(2)内，且挤出头(301)上开设有多个挤出孔(302)。
5.根据权利要求1所述的一种PA粒子加工用切粒机，其特征在于：所述切粒罩(2)的顶部连接有水管(8)的一端，所述水管(8)的另一端插入到机台(1)内与处理分离腔(102)侧壁连接，所述水管(8)上安装有液泵(9)和冷却器(10)。
【技术特征摘要】
1.一种pa粒子加工用切粒机，包括机台(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种pa粒子加工用切粒机，其特征在于：所述挡板(101)上开设有开口，所述导向板(106)远离挡板(101)的端部贯穿出机台(1)。
3.根据权利要求1所述的一种pa粒子加工用切粒机，其特征在于：所述切粒罩(2)内设有切粒刀(7)，且切粒刀(7)的转轴与驱动电机(4)的输出轴连接。
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱春华，
申请(专利权)人：安徽千乾新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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