【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道疏通，具体是一种易疏通管道及用于气体置换的气化炉。
技术介绍
1、合成氨是指氮和氢在高温高压和催化剂作用下直接合成的氨，为一种基本无机化工流程。而气化炉为实现该流程的主要备件之一，气化炉炉内中上方布置有用于高温高压已实现催化的燃烧室，以及位于中下方用于冷却固化气体中夹带熔渣的激冷室。
2、而在气化炉在停车后，为了避免后续检修过程中炉内气体与氧气混合发生爆炸或造成人员中毒事故，需要用低压氮气将炉燃烧室和激冷室中的有害气体通过管道冲入惰性气体进行置换，如图5所示。
3、实际操作中，一方面，由于气化炉运行周期时间较长，因此人员无法及时清理管道入口。另一方面合成反应产生的二氧化碳、硫化氢等酸性气体在温度较低时，容易生成固体结晶混合物黏在管道内壁。以上均会导致氮气置换管道口发生堵塞的问题。一旦堵塞，需要置换的氮气压力和流量就会大大增加。如此一来，不仅成本增加，而且高压氮气相较于低压氮气的压力在使用上也增加了一定风险度。因此亟待解决。
技术实现思路
1、为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种易疏通管道及用于气体置换的气化炉。本技术通过布置喷皿，该喷皿的喷口不仅冲刷管线本体内壁；还指向管口进行快速疏通，不仅成本低而且效率高。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种易疏通管道及用于气体置换的气化炉，包括用于实现氮气置换作业的管线本体；所述管线本体内布置有套环状的喷皿，所述喷皿内布置有供流体介质流入的通道
4、所述喷皿上还布置有用于实现冲洗作业的喷口，所述喷口与通道连通，且喷口指向管线本体管口处。
5、作为本技术进一步的方案：所述喷皿为圆环状构造，且同轴套设于管线本体内，所述喷皿的环身上同轴凹设有环形凹槽，所述环形凹槽为喷口。
6、作为本技术再进一步的方案：所述套环上布置有进水口，所述进水口与水箱通过管道可拆卸连接。
7、作为本技术再进一步的方案：所述喷皿上径向开设圆孔，所述圆孔为进水口；所述进水口内通过螺纹式或者胀紧式与水管一端密封配合，所述水管另一端与水箱连接，所述水箱以气化炉冲洗水为水源形成高压锅炉给水。
8、作为本技术再进一步的方案：所述喷皿为冲洗水环；所述冲洗水环夹持布置于一对法兰盘之间，并通过螺栓穿过法兰的法兰孔内形成压紧固定。
9、作为本技术再进一步的方案：沿水流介质流经方向，位于法兰前方的管线本体上安设有止回阀。
10、本技术还提供一种用于气体置换的气化炉：包括气化炉本体，所述气化炉本体内的激冷室及燃烧室的置换管道构成所述管线本体。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、为了解决现有技术中，管道入口容易堵塞的问题，本装置特地布置有套环状的喷皿，一来，喷皿为套环状，不会影响管线本体内气体的流通。二来，该喷皿内布置有供流体介质流入的通道，流体介质由通道流向喷口，再由喷口直接喷向管线本体管道入口处进行冲刷，将堵塞物排出管线本体外。不仅成本低而且效率高。
13、2、进一步的，喷皿优先采用圆环状构造，因此与管线本体内壁安装时贴合更加紧密，防止松动以及对管线本体产生剐蹭。更值得强调的是喷口为环身上同轴凹设的环形凹槽，该设计存在两个优点，第一，喷口相对于现有中的孔状，形成的喷射面积更大，因此流体介质流势更快，冲刷时效率也就更高，效果自然也就更好。第二，环形凹槽形成的水路与管线本体内壁以及管道入口贴合，因此就可以将内壁中粘结的杂物顺着流体介质冲出，并直接冲刷在管道入口处。
14、3、进一步来说，喷皿上还布置有进水口，进水口与水箱连接。此处值得一提的是，本实用所述的流体介质不仅是液体介质，还包括能够实现的气体介质或者气液混合介质。但本装置中优先选用水源，不仅是因为水源形成冲击力大，冲刷效果好。还因为可以以气化炉冲洗水为水源形成高压锅炉给水直接使用。由气化炉形成冲洗水，冲洗水经过水管到达喷皿，再由环形凹槽喷出至气化炉内进行降温。形成能量使用闭环，减少了能源的损耗。
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1.一种易疏通管道，其特征在于，包括用于实现氮气置换作业的管线本体(10)；所述管线本体(10)内布置有套环状的喷皿(20)，所述喷皿(20)内布置有供流体介质流入的通道(20a)；
2.根据权利要求1所述的一种易疏通管道，其特征在于，所述喷皿(20)为圆环状构造，且同轴套设于管线本体(10)内，所述喷皿(20)的环身(20b)上同轴凹设有环形凹槽(20c)，所述环形凹槽(20c)为喷口。
3.根据权利要求2所述的一种易疏通管道，其特征在于，所述喷皿(20)上布置有进水口(20d)，所述进水口(20d)与水箱通过管道可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种易疏通管道，其特征在于，所述喷皿(20)上径向开设圆孔，所述圆孔为进水口(20d)；所述进水口(20d)内通过螺纹式或者胀紧式与水管(31)一端密封配合，所述水管(31)另一端与水箱连接，所述水箱以气化炉冲洗水为水源形成高压锅炉给水。
5.根据权利要求4所述的一种易疏通管道，其特征在于，所述喷皿(20)为冲洗水环；所述冲洗水环夹持布置于一对法兰盘(43)之间，并通过螺栓(42)穿
6.根据权利要求5所述的一种易疏通管道，其特征在于，沿水流介质流经方向，位于法兰(40)前方的管线本体(10)上安设有止回阀。
7.用于气体置换的气化炉，该用于气体置换的气化炉应用如权利要求1-6任一所述的一种易疏通管道，其特征在于，包括气化炉本体(50)，所述气化炉本体内的激冷室及燃烧室的置换管道构成所述管线本体(10)。
...【技术特征摘要】
1.一种易疏通管道，其特征在于，包括用于实现氮气置换作业的管线本体(10)；所述管线本体(10)内布置有套环状的喷皿(20)，所述喷皿(20)内布置有供流体介质流入的通道(20a)；
2.根据权利要求1所述的一种易疏通管道，其特征在于，所述喷皿(20)为圆环状构造，且同轴套设于管线本体(10)内，所述喷皿(20)的环身(20b)上同轴凹设有环形凹槽(20c)，所述环形凹槽(20c)为喷口。
3.根据权利要求2所述的一种易疏通管道，其特征在于，所述喷皿(20)上布置有进水口(20d)，所述进水口(20d)与水箱通过管道可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种易疏通管道，其特征在于，所述喷皿(20)上径向开设圆孔，所述圆孔为进水口(20d)；所述进水口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡安琦，蒋磊，
申请(专利权)人：安徽六国化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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