便于拆装模具的数控伺服液压机制造技术

技术编号:41484958 阅读:20 留言:0更新日期:2024-05-30 14:33
本技术公开了便于拆装模具的数控伺服液压机,包括数控伺服液压机主体;模具底座,模具底座的底部与数控伺服液压机主体中部的顶端滑动连接;隔条,隔条的底部与模具底座顶部的中心固定连接;固定组件,固定组件的端部与模具底座两侧的内表面固定连接,用于固定模具底座的位置。上述方案中,先向内按压按动柱,使得固定组件向两侧中心移动,从而取消模具底座在数控伺服液压机主体中部固定的状态,接着取出模具底座并进行更换,吸磁柱可在产品放置时,更与其吸附,达到固定的效果,通过设置模具底座、隔条、固定组件、吸磁柱、按动柱,可方便根据不同的产品规格及时更换不同的模具大小,从而减轻工人的工作量,省时省力,提高对产品的加工进度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控伺服液压机,更具体地说,本技术涉及便于拆装模具的数控伺服液压机


技术介绍

1、数控伺服液压机是一种结合了数控技术和液压技术的机械设备,它使用液压系统作为动力源,并通过伺服控制系统对机械运动进行精确控制,数控伺服液压机能够实现高精度、高效率的加工和操作,广泛应用于模具加工、金属成型等工业领域。

2、但是现有的数控伺服液压机在使用时,需要将物体放置在模具上进行加工和打磨,在面对不同规格的产品时,数控伺服液压机的模具无法直接将其取下进行更换,多为固定焊接或者是用较为费力的螺柱进行固定,如此会使得更换困难,费时费力,增大工人的工作量,从而影响到产品后续的加工进度。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供便于拆装模具的数控伺服液压机,以解决现有技术伺服液压机中的模具多为固定状态,更换困难,费时费力,增大了工人的工作量,使得加工进度受到影响的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:便于拆装模具的数控伺服液压机,包括

3、数控伺服液压机主体;

4、模具底座,所述模具底座的底部与数控伺服液压机主体中部的顶端滑动连接;

5、隔条,所述隔条的底部与模具底座顶部的中心固定连接;

6、固定组件,所述固定组件的端部与模具底座两侧的内表面固定连接,用于固定模具底座的位置;

7、吸磁柱,所述吸磁柱的底部与模具底座的顶部固定连接;

8、按动柱,所述按动柱的外表面与数控伺服液压机主体的正面滑动连接,且与固定组件的侧面贴合。

9、其中,还包括放置组件、加工设备、控制中心、万向轮,所述放置组件的左端与数控伺服液压机主体的右端滑动连接,且所述放置组件的顶部与数控伺服液压机主体的右端固定连接,所述加工设备设置在数控伺服液压机主体的背面,用于加工产品,所述控制中心的背面与数控伺服液压机主体的正面固定连接,所述控制中心的背面与加工设备的正面电性连接,所述万向轮的顶部与数控伺服液压机主体的底部固定连接。

10、其中,所述固定组件包括伸缩柱、弹簧、卡块,所述伸缩柱的端部与模具底座两侧的内部固定连接,所述弹簧的一端与模具底座两侧的内部固定连接,所述弹簧的内表面与伸缩柱的外表面活动连接,所述卡块的端部与弹簧的另一端固定连接,所述卡块的外表面与数控伺服液压机主体中部的内表面活动连接。

11、其中,所述放置组件包括滑块、收集箱、一号固定环、爪钩、二号固定环,所述滑块的侧面与数控伺服液压机主体的右端滑动连接,所述收集箱的左端与滑块的右端固定连接,所述一号固定环的侧面与数控伺服液压机主体的右端固定连接,所述爪钩的一端与一号固定环的侧面固定连接,所述二号固定环的顶部与爪钩的另一端可拆卸安装,所述二号固定环的底部与收集箱的顶部固定连接。

12、其中,还包括螺柱、固定板、防滑条、手把,所述螺柱的外表面与收集箱内表面的底部螺纹连接,所述固定板的底部与收集箱内表面的底部贴合,所述固定板的中部与螺柱的外表面螺纹连接,所述防滑条的底部与固定板的顶部固定连接,所述手把的背面与收集箱的正面固定连接。

13、本技术的上述技术方案的有益效果如下:

14、上述方案中,可以先向内按压按动柱,使得固定组件向两侧中心移动,从而取消模具底座在数控伺服液压机主体中部固定的状态,接着取出模具底座并进行更换,根据不同的产品规格使用不同形状和固定效果的模具底座,吸磁柱可以在产品放置时,更与其吸附,达到固定的效果,最后将新的模具底座滑进数控伺服液压机主体的中部,进行加工作业,产品加工结束后可放置在收集箱的里面,最底部的加工产品需要横向放在固定板上面,可以提高底部的稳定性,加工结束后可滑动收集箱并松开二号固定环和爪钩的固定状态,进行下一阶段的处理,通过设置模具底座、隔条、固定组件、吸磁柱、按动柱,可方便根据不同的产品规格及时更换不同的模具大小,从而减轻工人的工作量,省时省力,提高对产品的加工进度;通过设置放置组件,可在产品加工结束后,将产品统一放置在收集箱内,提高加工进度和拿取的便捷性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.便于拆装模具的数控伺服液压机,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的便于拆装模具的数控伺服液压机,其特征在于,还包括放置组件(7)、加工设备(8)、控制中心(9)、万向轮(10),所述放置组件(7)的左端与数控伺服液压机主体(1)的右端滑动连接,且所述放置组件(7)的顶部与数控伺服液压机主体(1)的右端固定连接,所述加工设备(8)设置在数控伺服液压机主体(1)的背面,用于加工产品,所述控制中心(9)的背面与数控伺服液压机主体(1)的正面固定连接,所述控制中心(9)的背面与加工设备(8)的正面电性连接,所述万向轮(10)的顶部与数控伺服液压机主体(1)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的便于拆装模具的数控伺服液压机,其特征在于,所述固定组件(4)包括伸缩柱(41)、弹簧(42)、卡块(43),所述伸缩柱(41)的端部与模具底座(2)两侧的内部固定连接,所述弹簧(42)的一端与模具底座(2)两侧的内部固定连接,所述弹簧(42)的内表面与伸缩柱(41)的外表面活动连接,所述卡块(43)的端部与弹簧(42)的另一端固定连接,所述卡块(43)的外表面与数控伺服液压机主体(1)中部的内表面活动连接。

4.根据权利要求2所述的便于拆装模具的数控伺服液压机,其特征在于,所述放置组件(7)包括滑块(71)、收集箱(72)、一号固定环(73)、爪钩(74)、二号固定环(75),所述滑块(71)的侧面与数控伺服液压机主体(1)的右端滑动连接,所述收集箱(72)的左端与滑块(71)的右端固定连接,所述一号固定环(73)的侧面与数控伺服液压机主体(1)的右端固定连接,所述爪钩(74)的一端与一号固定环(73)的侧面固定连接,所述二号固定环(75)的顶部与爪钩(74)的另一端可拆卸安装,所述二号固定环(75)的底部与收集箱(72)的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的便于拆装模具的数控伺服液压机,其特征在于,还包括螺柱(76)、固定板(77)、防滑条(78)、手把(79),所述螺柱(76)的外表面与收集箱(72)内表面的底部螺纹连接,所述固定板(77)的底部与收集箱(72)内表面的底部贴合,所述固定板(77)的中部与螺柱(76)的外表面螺纹连接,所述防滑条(78)的底部与固定板(77)的顶部固定连接,所述手把(79)的背面与收集箱(72)的正面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.便于拆装模具的数控伺服液压机,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的便于拆装模具的数控伺服液压机,其特征在于,还包括放置组件(7)、加工设备(8)、控制中心(9)、万向轮(10),所述放置组件(7)的左端与数控伺服液压机主体(1)的右端滑动连接,且所述放置组件(7)的顶部与数控伺服液压机主体(1)的右端固定连接,所述加工设备(8)设置在数控伺服液压机主体(1)的背面,用于加工产品,所述控制中心(9)的背面与数控伺服液压机主体(1)的正面固定连接,所述控制中心(9)的背面与加工设备(8)的正面电性连接,所述万向轮(10)的顶部与数控伺服液压机主体(1)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的便于拆装模具的数控伺服液压机,其特征在于,所述固定组件(4)包括伸缩柱(41)、弹簧(42)、卡块(43),所述伸缩柱(41)的端部与模具底座(2)两侧的内部固定连接,所述弹簧(42)的一端与模具底座(2)两侧的内部固定连接,所述弹簧(42)的内表面与伸缩柱(41)的外表面活动连接,所述卡块(43)的端部与弹簧(42)的另一端固定连接,所述卡块(43)的外表面与数控伺服液压机主体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍红伟曹桂泉毛秋伟
申请(专利权)人:嘉善长乐机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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