【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及卷绕，尤其涉及一种扁线定子线圈自动卷绕设备及卷绕工艺。
技术介绍
1、目前汽车制造商开始使用扁线绕组来制作汽车电机，如图2所示的是一种现有技术中扁线定子线圈绕组的结构示意图，其通过扁线卷绕而成，该扁线绕组作为定子线圈零部件应用于汽车领域。
2、中国专利申请号2022104474961公开了一种高速固晶机扁线定子线圈全自动卷绕成型机及其工艺，该卷绕成型机包括放线机构，放线机构的一侧设置有送线机构，送线机构的一侧设置有绕线成型机构，绕线成型机构的一侧设置有通电定型机构，通电定型机构的一侧设置有下料机构，可以自动对空心线圈进行放线、张力调节、送线、绕线、线圈首末端线材夹破、线圈通电定型、线圈脱模和成品线圈下料等一系列操作，其对线圈的成型无需经历包胶定型的复杂工艺，使其无需采购包胶胶带，以实现能降低生产成本的目的。
3、如图2所示现有技术中的扁线绕组由于其特殊的零件结构，导致上述卷绕成型机不便于对其进行卷绕生产，因此，我们提出了一种扁线定子线圈自动卷绕设备及卷绕工艺。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种扁线定子线圈自动卷绕设备，通过旋转驱动件a驱动旋转杆转动，带动翻转组件转动的同时，通过气缸驱动滑块沿着-y向运动，配合旋转驱动件b驱动旋转盘对扁线进行放卷，同时滑动杆在滑槽内滑动，带动运动板沿着滑槽的轨迹同步运动，进而将扁线卷绕在翻转组件上，完成扁线绕组的生产卷绕，便于装置的使用。
2、为实现上述目的，本专利
3、一种扁线定子线圈自动卷绕设备，包括固定架，所述固定架顶部安装有顶板，所述顶板两端安装有固定座，所述固定座上转动设有旋转杆，所述固定座上安装有旋转驱动件a，所述旋转驱动件a驱动所述旋转杆转动，两个所述旋转杆之间可拆卸安装有翻转组件；
4、进一步的，所述顶板上安装有导轨a，所述导轨a上滑动设有滑块，所述滑块上方设有运动板a，所述滑块上开设有凹陷槽，所述运动板a的底部安装有滑轨，所述滑轨在所述凹陷槽内滑动；
5、进一步的，所述运动板a上设有连接板a，所述连接板a上安装有连接架，所述连接架上安装有旋转驱动件b，所述旋转驱动件b输出端安装有旋转盘a，所述旋转盘a内开设有收卷槽，所述收卷槽内收卷有扁线卷；所述运动板a上设有对所述旋转盘a放料角度进行调节的角度调节组件。
6、进一步的，所述角度调节组件包括：固定杆，所述固定杆安装于所述运动板a上，所述连接板a转动设于所述固定杆上；定位孔，多个所述定位孔开设于所述运动板a上；限位孔，多个所述限位孔开设于所述连接板a上；定位杆，所述定位杆插入其中一个所述限位孔和其中一个所述定位孔内。
7、进一步的，所述顶板上安装有固定板，所述固定板内开设有滑槽；所述滑块内开设有避让槽a，所述运动板a上安装有滑动杆，所述滑动杆穿过所述避让槽a在所述滑槽内滑动驱动所述运动板a沿着所述滑槽的轨迹同步运动。
8、进一步的，所述滑槽包括多个首尾连通的v型槽，所述v型槽包括第一槽和第二槽，所述翻转组件沿着y轴方向设置，所述第一槽沿着x轴方向设置。
9、进一步的，所述角度调节组件还包括精密调节机构，所述精密调节机构对所述旋转盘a的放料角度进行精密调节，所述精密调节机构包括：l型架，所述l型架安装于所述连接板a上；转动杆a，所述转动杆a转动设于所述l型架上；转动杆b，所述转动杆b转动设于所述l型架上，所述转动杆a与所述转动杆b垂直设置；蜗杆，所述蜗杆安装于所述转动杆b底部；蜗轮，所述蜗轮安装于所述转动杆a一端，所述蜗杆与所述蜗轮啮合；旋转驱动件c，所述旋转驱动件c安装于所述l型架上，所述旋转驱动件c驱动所述转动杆b转动；齿轮，所述齿轮安装于所述转动杆a另一端；弧形齿条，所述弧形齿条安装于所述运动板a上，所述齿轮与所述弧形齿条啮合，所述连接板a上开设有方槽，所述齿轮位于所述方槽内。
10、进一步的，所述翻转组件包括：连接板b，所述连接板b安装于两个所述旋转杆之间，所述连接板b两侧开设有凹槽；运动板b，所述运动板b设于所述凹槽内；连接轴，多个所述连接轴安装于所述运动板b上；活塞，所述活塞安装于所述连接轴上，所述连接板b内开设有多个压缩腔和通气槽，所述活塞在所述压缩腔内运动，所述通气槽与多个所述压缩腔连通；阀门，所述阀门安装于所述连接板b上，所述阀门与所述通气槽连通；限位杆，多个所述限位杆安装于所述运动板b的两侧。
11、进一步的，本专利技术还包括防变形组件，所述防变形组件减少所述翻转组件对扁线卷绕过程中的变形量，所述防变形组件包括：运动块，所述运动块滑动设于所述导轨a上；连接板c，所述连接板c安装于所述运动块上，所述连接板c内开设有圆槽和开口槽；旋转盘b，所述旋转盘b转动设于所述圆槽内，所述旋转盘b内开设有容纳槽和避让槽b。
12、本专利技术的有益效果在于：
13、（1）本专利技术通过旋转驱动件a驱动旋转杆转动，带动翻转组件转动的同时，通过气缸驱动滑块沿着-y向运动，配合旋转驱动件b驱动旋转盘对扁线进行放卷，同时滑动杆在滑槽内滑动，带动运动板沿着滑槽的轨迹同步运动，进而将扁线卷绕在翻转组件上，完成扁线绕组的生产卷绕，便于装置的使用。
14、（2）本专利技术通过拿起定位杆，定位杆离开限位孔和定位孔，此时手动转动连接板a，连接板a绕着固定杆转动，直至另一个限位孔和另一个定位孔位置对应，将定位杆插入此限位孔和定位孔，对连接板a进行限位防止其转动，调节旋转盘a对扁线的放料角度。
15、（3）本专利技术通过拿起定位杆使其离开限位孔和定位孔，旋转驱动件c驱动转动杆b转动，由于蜗杆与蜗轮啮合，驱动转动杆a转动，带动齿轮转动，由于齿轮与弧形齿条啮合，驱动连接板a绕着固定杆转动，更加精密的调节旋转盘a对扁线的放料角度。
16、（4）本专利技术将翻转组件位于容纳槽内，在翻转组件转动对扁线卷绕过程中，旋转盘b同步转动，且运动块和滑块沿着-y向同步运动，旋转盘b起到一个卡位支撑的作用，对翻转组件进行支撑，有效减少其变形量。
17、（5）本专利技术通过先将翻转组件从旋转杆和容纳槽内拆下，后打开阀门，将压缩腔和通气槽内的空气排出，可以从两侧推动运动板b移动贴合在连接板b的两侧，此时运动板b的两侧不与扁线绕组接触，两者之间没有作用力，将限位杆从运动板b拆下；此时便于将扁线绕组从连接板b和两个运动板b上取下，便于装置的使用。
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1.一种扁线定子线圈自动卷绕设备，包括固定架（100），其特征在于，所述固定架（100）顶部安装有顶板（101），所述顶板（101）两端安装有固定座（102），所述固定座（102）上转动设有旋转杆（103），所述固定座（102）上安装有旋转驱动件a（104），所述旋转驱动件a（104）驱动所述旋转杆（103）转动，两个所述旋转杆（103）之间可拆卸安装有翻转组件（2）；
2.根据权利要求1所述的一种扁线定子线圈自动卷绕设备，其特征在于，所述角度调节组件（3）包括：
3.根据权利要求2所述的一种扁线定子线圈自动卷绕设备，其特征在于，所述顶板（101）上安装有固定板（113），所述固定板（113）内开设有滑槽（114）；
4.根据权利要求3所述的一种扁线定子线圈自动卷绕设备，其特征在于，所述滑槽（114）包括多个首尾连通的V型槽（1141），所述V型槽（1141）包括第一槽（11411）和第二槽（11412），所述翻转组件（2）沿着Y轴方向设置，所述第一槽（11411）沿着X轴方向设置。
5.根据权利要求4所述的一种扁线定子线圈自动卷绕
6.根据权利要求5所述的一种扁线定子线圈自动卷绕设备，其特征在于，所述精密调节机构（31）包括：
7.根据权利要求6所述的一种扁线定子线圈自动卷绕设备，其特征在于，所述翻转组件（2）包括：
8.根据权利要求7所述的一种扁线定子线圈自动卷绕设备，其特征在于，还包括防变形组件（4），所述防变形组件（4）减少所述翻转组件（2）对扁线卷绕过程中的变形量。
9.根据权利要求8所述的一种扁线定子线圈自动卷绕设备，其特征在于，所述防变形组件（4）包括：
10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种扁线定子线圈自动卷绕设备的卷绕工艺，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种扁线定子线圈自动卷绕设备，包括固定架（100），其特征在于，所述固定架（100）顶部安装有顶板（101），所述顶板（101）两端安装有固定座（102），所述固定座（102）上转动设有旋转杆（103），所述固定座（102）上安装有旋转驱动件a（104），所述旋转驱动件a（104）驱动所述旋转杆（103）转动，两个所述旋转杆（103）之间可拆卸安装有翻转组件（2）；
2.根据权利要求1所述的一种扁线定子线圈自动卷绕设备，其特征在于，所述角度调节组件（3）包括：
3.根据权利要求2所述的一种扁线定子线圈自动卷绕设备，其特征在于，所述顶板（101）上安装有固定板（113），所述固定板（113）内开设有滑槽（114）；
4.根据权利要求3所述的一种扁线定子线圈自动卷绕设备，其特征在于，所述滑槽（114）包括多个首尾连通的v型槽（1141），所述v型槽（1141）包括第一槽（11411）和第二槽（11412），所述翻转组件（2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾春虎，
申请(专利权)人：昆山汇智电机科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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