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旋转式压缩机制造技术

技术编号:41483905 阅读:9 留言:0更新日期:2024-05-30 14:32
本发明专利技术涉及压缩机技术领域,公开了一种旋转式压缩机,包括壳体、驱动机构、压缩机构和支承组件,壳体具有内腔;驱动机构包括转子和定子;压缩机构设置在内腔中,压缩机构包括曲轴,转子套装于曲轴,压缩机构包括驱动机构两侧的主轴承和副轴承;支承组件设置在内腔中,支承组件设置有辅助轴承,辅助轴承位于驱动机构背离压缩机构的一侧;其中,定子的外径为,定子的轴向长度为,满足:,旋转式压缩机的排量为,曲轴用于配合主轴承的轴段直径为,在单位下的数值与在单位下的数值之比为,满足:。能够降低曲轴的质量,减少驱动机构驱动曲轴旋转的能耗,提升旋转式压缩机的能效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压缩机,特别涉及一种旋转式压缩机


技术介绍

1、旋转式压缩机是制冷设备中广泛使用的动力部件,旋转式压缩机通常包括壳体、驱动机构和压缩机构,驱动机构和压缩机构通过曲轴连接,通常在压缩机构的两侧设置主轴承和副轴承以支承曲轴,但是曲轴的受力不均衡,因而曲轴的直径较大,影响旋转式压缩机的能效。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提出一种旋转式压缩机,能够使曲轴受力平衡,减小曲轴的直径,提升旋转式压缩机的能效。

2、根据本专利技术第一方面实施例的旋转式压缩机,包括壳体、驱动机构、压缩机构和支承组件,所述壳体具有内腔;所述驱动机构设置在所述内腔中,所述驱动机构包括转子和定子;所述压缩机构设置在所述内腔中,所述压缩机构包括曲轴,所述转子套装于所述曲轴,所述压缩机构包括位于靠近所述驱动机构一侧的主轴承,以及背离所述驱动机构一侧的副轴承;所述支承组件设置在所述内腔中,所述支承组件设置有辅助轴承,所述辅助轴承位于所述驱动机构背离所述压缩机构的一侧;其中,所述定子的最大外径为,所述定子的铁芯轴向长度为,满足:,所述旋转式压缩机的排量为,所述曲轴用于配合所述主轴承的轴段直径为,所述在单位下的数值与所述在单位下的数值之比为,满足:。

3、根据本专利技术第一方面实施例的旋转式压缩机,至少具有如下有益效果:

4、壳体设置有内腔,驱动机构、压缩机构和支承组件均设置在内腔中,转子套装在曲轴上,主轴承设置在压缩机构靠近驱动机构的一侧,副轴承设置在压缩机构背离驱动机构的一侧,通过主轴承和副轴承配合,能够定位曲轴的位置,使曲轴的位置准确,提高曲轴的运动稳定性,减小曲轴的晃动,从而减少曲轴晃动为驱动机构带来额外的载荷。辅助轴承设置在驱动机构背离压缩机构的一侧,以使辅助轴承能够进一步限定曲轴的位置,使曲轴能够受力平衡,从而能够使转子能够稳定在定子中转动,降低转子与定子的碰撞的可能,提高曲轴的转动稳定性,降低驱动机构驱动曲轴旋转的能耗。另外,通过满足、以及,使旋转式压缩机的排量增大的同时,能够减小曲轴的轴径,降低曲轴的质量,减小驱动机构驱动曲轴旋转所需的力,进而能够降低驱动机构所需的能耗,提高旋转式压缩机的能效。

5、根据本专利技术的一些实施例,所述满足:。

6、根据本专利技术的一些实施例,所述与所述满足:。

7、根据本专利技术的一些实施例,所述支承组件包括一体结构的支撑架和轴承座,所述支撑架固定连接于所述壳体,所述轴承座设置于所述支撑架的中心,所述辅助轴承连接于所述轴承座。

8、根据本专利技术的一些实施例,所述轴承座设置有安装孔,所述辅助轴承装设于所述安装孔,所述曲轴背离所述压缩机构的一端与所述辅助轴承支承配合,并且穿过所述安装孔。

9、根据本专利技术的一些实施例,所述支承组件包括支撑架和轴承座,所述支撑架固定连接于所述壳体,所述轴承座固定连接所述支撑架,所述辅助轴承连接于所述轴承座。

10、根据本专利技术的一些实施例,所述支撑架设置有外环部,所述外环部固定在所述壳体的内壁,所述外环部的内壁设置有三个支板,三个所述支板沿所述外环部的周向间隔分布,所述轴承座连接三个所述支板。

11、根据本专利技术的一些实施例,所述轴承座的外壁设置有围板,所述围板与三个所述支板抵接,并且所述围板与所述支板通过第一紧固件固定。

12、根据本专利技术的一些实施例,所述轴承座朝向所述驱动机构的一端设置有安装槽,所述辅助轴承装设于所述安装槽,所述安装槽的底壁设置有通孔,所述曲轴穿过所述通孔。

13、根据本专利技术的一些实施例,所述压缩机构包括气缸,所述气缸固定于所述壳体的内壁;或者,所述气缸连接所述主轴承,所述主轴承固定于所述壳体的内壁。

14、根据本专利技术的一些实施例,所述压缩机构包括气缸和机架,所述机架固定于所述壳体的内壁,所述气缸与所述机架通过第二紧固件连接固定。

15、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.旋转式压缩机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机,其特征在于,所述满足:。

3.根据权利要求2所述的旋转式压缩机,其特征在于,所述与所述满足:。

4.根据权利要求1所述的旋转式压缩机,其特征在于,所述支承组件包括一体结构的支撑架和轴承座,所述支撑架固定连接于所述壳体,所述轴承座设置于所述支撑架的中心,所述辅助轴承连接于所述轴承座。

5.根据权利要求4所述的旋转式压缩机,其特征在于,所述轴承座设置有安装孔,所述辅助轴承装设于所述安装孔,所述曲轴背离所述压缩机构的一端与所述辅助轴承支承配合,并且穿过所述安装孔。

6.根据权利要求1所述的旋转式压缩机,其特征在于,所述支承组件包括支撑架和轴承座,所述支撑架固定连接于所述壳体,所述轴承座固定连接所述支撑架,所述辅助轴承连接于所述轴承座。

7.根据权利要求6所述的旋转式压缩机,其特征在于,所述支撑架设置有外环部,所述外环部固定在所述壳体的内壁,所述外环部的内壁设置有三个支板,三个所述支板沿所述外环部的周向间隔分布,所述轴承座连接三个所述支板。</p>

8.根据权利要求7所述的旋转式压缩机,其特征在于,所述轴承座的外壁设置有围板,所述围板与三个所述支板抵接,并且所述围板与所述支板通过第一紧固件固定。

9.根据权利要求8所述的旋转式压缩机,其特征在于,所述轴承座朝向所述驱动机构的一端设置有安装槽,所述辅助轴承装设于所述安装槽,所述安装槽的底壁设置有通孔,所述曲轴穿过所述通孔。

10.根据权利要求1所述的旋转式压缩机,其特征在于,所述压缩机构包括气缸,所述气缸固定于所述壳体的内壁;或者,所述气缸连接所述主轴承,所述主轴承固定于所述壳体的内壁。

11.根据权利要求1所述的旋转式压缩机,其特征在于,所述压缩机构包括气缸和机架,所述机架固定于所述壳体的内壁,所述气缸与所述机架通过第二紧固件连接固定。

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【技术特征摘要】

1.旋转式压缩机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机,其特征在于,所述满足:。

3.根据权利要求2所述的旋转式压缩机,其特征在于,所述与所述满足:。

4.根据权利要求1所述的旋转式压缩机,其特征在于,所述支承组件包括一体结构的支撑架和轴承座,所述支撑架固定连接于所述壳体,所述轴承座设置于所述支撑架的中心,所述辅助轴承连接于所述轴承座。

5.根据权利要求4所述的旋转式压缩机,其特征在于,所述轴承座设置有安装孔,所述辅助轴承装设于所述安装孔,所述曲轴背离所述压缩机构的一端与所述辅助轴承支承配合,并且穿过所述安装孔。

6.根据权利要求1所述的旋转式压缩机,其特征在于,所述支承组件包括支撑架和轴承座,所述支撑架固定连接于所述壳体,所述轴承座固定连接所述支撑架,所述辅助轴承连接于所述轴承座。

7.根据权利要求6所述的旋转式压缩机,其特征在于,所述支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄钗宜童为政马永赵杰
申请(专利权)人:广东美芝制冷设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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