【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线路板，具体为一种高厚径比深孔电镀高速线路板。
技术介绍
1、随着系统设计复杂性和集成度的大规模提高，电子系统设计师们正在从事100mhz以上的电路设计，总线的工作频率也已经达到或者超过50mhz，有的甚至超过100mhz。目前约50％的设计的时钟频率超过50mhz，将近20％的设计主频超过120mhz。通常认为如果数字逻辑电路的频率达到或者超过45mhz～50mhz，而且工作在这个频率之上的电路已经占到了整个电子系统一定的份量(比如说1/3)，就称为高速电路。
2、随着现在社会的发展，人们生活水平的提高，电子科技不断的发展，在电子传输的过程中离不开线路板，而传统的线路板在使用的过程中不仅信号有可能会丢失，而且传送的速度慢，从而急需一种高速线路板。
3、经检索，中国专利文件申请号为cn202022467251.4，该技术公开了一种高厚径比深孔电镀高速线路板，包括基板、线路板本体和电镀层，所述基板的拐角位置处安装有防护结构，所述基板的底端安装有安装结构，所述安装板内部的两侧均安装有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述基板的内部安装有加强结构，所述基板的顶端安装有线路板本体，所述线路板本体的顶端安装有电镀层。该技术通过设置有安装结构，当该技术在使用前需要对线路板本体进行安装固定，此时，可以将基板上的限位块卡在限位槽的内部，从而可以使得滑块对准安装板上的滑槽，然后将滑块滑进滑槽的内部，从而实现了将基板固定在安装板上，使其安装更加的方便。
4、但该实用还存在以下缺陷：
5、该技术
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高厚径比深孔电镀高速线路板，增加了防护盖组件和防护座组件，对高速线路板本体的边角、边条和上下端进行充分的防护，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高厚径比深孔电镀高速线路板，包括高速线路板组件(100)，所述高速线路板组件(100)上端贴合有防护盖组件(200)，所述防护盖组件(200)下方设置有防护座组件(300)，所述高速线路板组件(100)夹持在防护盖组件(200)和防护座组件(300)之间；
3、所述高速线路板组件(100)包括高速线路板本体(101)，所述防护盖组件(200)包括上防护边框(201)，所述上防护边框(201)的内侧壁四个拐角处均一体成型有固定盖(203)，所述固定盖(203)下端贴合固定有防护盖橡胶圈(204)，所述高速线路板本体(101)的上表面贴合在四个防护盖橡胶圈(204)下端；
4、所述防护座组件(300)包括下防护边框(301)，所述下防护边框(301)的内侧壁四个拐角处均一体成型有固定座(304)，所述固定座(304)上端贴合固定有防护座橡胶圈(305)，所述高速线路板本体(101)的下表面抵触在四个防护座橡胶圈(305)下端。
5、优选的，所述下防护边框(301)的内壁上贴合固定有泡沫软条(308)，所述高速线路板本体(101)的侧表面贴合在泡沫软条(308)上。
6、优选的，所述高速线路板本体(101)的四个边角处均开设有安装孔(102)，四个所述安装孔(102)内均嵌合有安装孔防护圈(103)，所述固定盖(203)和固定座(304)上均开设有固定孔，所述安装孔(102)、安装孔防护圈(103)和固定孔呈同轴设置。
7、优选的，所述上防护边框(201)的下端开设有多组导向孔(202)，所述下防护边框(301)的上端一体成型有多组导向柱(302)，所述上防护边框(201)通过导向孔(202)和导向柱(302)盖合在下防护边框(301)上。
8、优选的，所述上防护边框(201)的四个边角处均开设有螺栓沉头孔(205)，所述螺栓沉头孔(205)内设置有螺栓(206)，所述下防护边框(301)的四个边角处均开设有螺母沉头孔(307)，所述螺母沉头孔(307)内嵌合有螺母(303)。
9、优选的，所述螺栓(206)依次穿过螺栓沉头孔(205)和螺母沉头孔(307)与螺母(303)螺纹连接，所述上防护边框(201)和下防护边框(301)上均贴合固定有气泡防撞条(306)。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术通过增加了防护盖组件和防护座组件的设计，在生产组装高厚径比深孔电镀高速线路板时，将高速线路板本体放置在下防护边框内，使高速线路板本体的下端贴合防护座橡胶圈上，其侧壁贴合在泡沫软条上，而后将上防护边框通过导向孔和导向柱导向盖合在下防护边框上，使得防护盖橡胶圈贴合在高速线路板本体上，通过上防护边框和下防护边框保护高速线路板本体的边角和边条，防止其被挤压和磕碰损伤到高速线路板本体的边角和边条，通过固定盖、防护盖橡胶圈、固定座和防护座橡胶圈保护高速线路板本体的上下端，防止其在安装螺丝时被挤压而导致高速线路板本体受损，从而提高了本装置的安全防护性能。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高厚径比深孔电镀高速线路板，包括高速线路板组件(100)，其特征在于：所述高速线路板组件(100)上端贴合有防护盖组件(200)，所述防护盖组件(200)下方设置有防护座组件(300)，所述高速线路板组件(100)夹持在防护盖组件(200)和防护座组件(300)之间；
2.根据权利要求1所述的一种高厚径比深孔电镀高速线路板，其特征在于：所述下防护边框(301)的内壁上贴合固定有泡沫软条(308)，所述高速线路板本体(101)的侧表面贴合在泡沫软条(308)上。
3.根据权利要求2所述的一种高厚径比深孔电镀高速线路板，其特征在于：所述高速线路板本体(101)的四个边角处均开设有安装孔(102)，四个所述安装孔(102)内均嵌合有安装孔防护圈(103)，所述固定盖(203)和固定座(304)上均开设有固定孔，所述安装孔(102)、安装孔防护圈(103)和固定孔呈同轴设置。
4.根据权利要求3所述的一种高厚径比深孔电镀高速线路板，其特征在于：所述上防护边框(201)的下端开设有多组导向孔(202)，所述下防护边框(301)的上端一体成型有多组
5.根据权利要求4所述的一种高厚径比深孔电镀高速线路板，其特征在于：所述上防护边框(201)的四个边角处均开设有螺栓沉头孔(205)，所述螺栓沉头孔(205)内设置有螺栓(206)，所述下防护边框(301)的四个边角处均开设有螺母沉头孔(307)，所述螺母沉头孔(307)内嵌合有螺母(303)。
6.根据权利要求5所述的一种高厚径比深孔电镀高速线路板，其特征在于：所述螺栓(206)依次穿过螺栓沉头孔(205)和螺母沉头孔(307)与螺母(303)螺纹连接，所述上防护边框(201)和下防护边框(301)上均贴合固定有气泡防撞条(306)。
...【技术特征摘要】
1.一种高厚径比深孔电镀高速线路板，包括高速线路板组件(100)，其特征在于：所述高速线路板组件(100)上端贴合有防护盖组件(200)，所述防护盖组件(200)下方设置有防护座组件(300)，所述高速线路板组件(100)夹持在防护盖组件(200)和防护座组件(300)之间；
2.根据权利要求1所述的一种高厚径比深孔电镀高速线路板，其特征在于：所述下防护边框(301)的内壁上贴合固定有泡沫软条(308)，所述高速线路板本体(101)的侧表面贴合在泡沫软条(308)上。
3.根据权利要求2所述的一种高厚径比深孔电镀高速线路板，其特征在于：所述高速线路板本体(101)的四个边角处均开设有安装孔(102)，四个所述安装孔(102)内均嵌合有安装孔防护圈(103)，所述固定盖(203)和固定座(304)上均开设有固定孔，所述安装孔(102)、安装孔防护圈(103)和固定孔呈同轴设置。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：张延超，孟亚飞，凌开源，
申请(专利权)人：深圳市科美通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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