【技术实现步骤摘要】
本技术涉及通信线束和汽车线束领域，具体涉及一种全自动旋转激光剥线装置。
技术介绍
1、目前，国内汽车高频线束和通信高频线束产品行业大多仍采用手工、半自动，单机固定完成工艺等，加工出来的产品品质比较低，品质一致性差，效率低，半自动加工虽然品质一致性及效率有所提高。但其手动控制方式仍难以满足高品质加工的要求，进口设备虽然具备高精度的要求，但其高昂的价格使广大国内客户难以承受。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种全自动旋转激光剥线装置，能够对线束进行全自动激光剥线，效率更高、成本也更低。
2、本技术是通过以下技术方案实现的：
3、一种全自动旋转激光剥线装置，包括旋转激光装置、线束横向输送机构以及装设于线束横向输送机构的输出端的线束载具，所述线束载具用于放置及固定线束，所述线束横向输送机构用于横向输送线束载具，所述旋转激光装置位于横向输送机构的一侧；当放置于线束载具的线束到达旋转激光装置的一侧时，旋转激光装置产生激光束并对线束进行环绕剥线。
4、其中，所述旋转激光装置包括安装架、装设于安装架的旋转电机以及装设于旋转电机输出端的激光头，所述旋转电机用于驱动激光头环绕线束以对线束进行激光剥线。
5、其中，所述旋转激光装置还包括线束定位模块，所述线束定位模块装设于激光头的下端，所述线束定位模块用于夹持线束以对线束进行定位。
6、其中，所述线束定位模块包括装设于激光头下端的气动手指、分别装设于气
7、其中，所述线束载具包括底座、第一摆臂、第二摆臂、装设于底座下端的气缸以及滑动设置于底座上端的第一夹指、第二夹指，所述底座远离旋转激光装置的一侧与线束横向输送机构的输出端连接，所述第一摆臂的一端转动连接于第一夹指的下端，所述第二摆臂的一端转动连接于第二夹指的下端，所述第一摆臂的另一端以及第二摆臂的另一端分别与气缸的输出端转动连接。
8、本技术的有益效果：
9、本技术的一种全自动旋转激光剥线装置，通过设置有线束横向输送机构以及线束载具对线束进行全自动运输；当线束到达对应的位置后，启动旋转激光装置对线束进行环绕剥线，从而对线束进行全自动激光剥线，效率更高、成本也更低。
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1.一种全自动旋转激光剥线装置，其特征在于：包括旋转激光装置、线束横向输送机构以及装设于线束横向输送机构的输出端的线束载具，所述线束载具用于放置及固定线束，所述线束横向输送机构用于横向输送线束载具，所述旋转激光装置位于横向输送机构的一侧；
2.根据权利要求1所述的一种全自动旋转激光剥线装置，其特征在于：所述旋转激光装置包括安装架、装设于安装架的旋转电机以及装设于旋转电机输出端的激光头，所述旋转电机用于驱动激光头环绕线束以对线束进行激光剥线。
3.根据权利要求2所述的一种全自动旋转激光剥线装置，其特征在于：所述旋转激光装置还包括线束定位模块，所述线束定位模块装设于激光头的下端，所述线束定位模块用于夹持线束以对线束进行定位。
4.根据权利要求3所述的一种全自动旋转激光剥线装置，其特征在于：所述线束定位模块包括装设于激光头下端的气动手指、分别装设于气动手指输出端的第一夹爪以及第二夹爪；
5.根据权利要求1所述的一种全自动旋转激光剥线装置，其特征在于：所述线束载具包括底座、第一摆臂、第二摆臂、装设于底座下端的气缸以及滑动设置于底座上端的第一
...【技术特征摘要】
1.一种全自动旋转激光剥线装置，其特征在于：包括旋转激光装置、线束横向输送机构以及装设于线束横向输送机构的输出端的线束载具，所述线束载具用于放置及固定线束，所述线束横向输送机构用于横向输送线束载具，所述旋转激光装置位于横向输送机构的一侧；
2.根据权利要求1所述的一种全自动旋转激光剥线装置，其特征在于：所述旋转激光装置包括安装架、装设于安装架的旋转电机以及装设于旋转电机输出端的激光头，所述旋转电机用于驱动激光头环绕线束以对线束进行激光剥线。
3.根据权利要求2所述的一种全自动旋转激光剥线装置，其特征在于：所述旋转激光装置还包括线束定位模块，所述线束定位模块装设于激光头的下端，所述线束...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡勇，吴锋华，
申请(专利权)人：东莞市敏匠智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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